Solid fuel boiler Nedelka: mga pakinabang, pagsusuri ng may-ari

Mga tampok sa disenyo at prinsipyo ng trabaho

Ang panloob na bahagi ay ginagamit bilang isang firebox. Ito ay dinisenyo upang ang pagkasunog ay nangyayari mula sa itaas hanggang sa ibaba. Pinadali ito ng isang espesyal na suplay ng hangin na direkta sa zone ng pagkasunog. Ang proseso ay mas nakapagpapaalala ng pag-iinit sa paggawa ng mga gas mula sa mga carbonaceous fuel. Sa isang malaking lawak, nasusunog ang mga gas na ito. Dahil sa kanilang afterburning sa itaas na bahagi ng pugon, nangyayari ang maximum na paggamit ng thermal enerhiya, na posible upang madagdagan ang paglipat ng init at mabawasan ang pagkonsumo ng gasolina.

Ang silid ng boiler ay nahahati sa dalawang bahagi ng isang air distributor. Mayroon itong hugis ng isang tubo, kung saan ang isang pad na may mga talim ay nakakabit sa isang dulo, at ang kabilang dulo ay nagsisilbi upang magbigay ng oxygen.

Ang mga top-fired boiler ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang paikot na operasyon, at hanggang sa masunog ang unang tab, ang pagdaragdag ng isang pangalawang batch ng gasolina ay hindi kinakailangan.

Solid fuel pyrolysis boiler

Ang pagkakaiba sa pagitan ng disenyo na ito ay ang solidong gasolina ay hindi masusunog dito, tulad ng sa ordinaryong gasolina, ngunit kung may kakulangan ng pangunahing suplay ng hangin, ito ay "dalisay" sa kahoy (pyrolysis) gas, na sinunog sa isang espesyal na afterburner silid kapag ang pangalawang hangin ay ibinibigay dito. Ang nasabing isang feed ay maaaring parehong natural at sapilitang.

Pagguhit ng iskema ng isa sa mga pagpipilian para sa boiler ng pyrolysis

1 - draft regulator na may isang thermal sensor; 3 - kahoy na panggatong; 4 - mas mababang pinto; 5 - sala-sala; 6 - air damper para sa pangunahing supply ng hangin; 7 - ash pan; 8 - rehas na bakal; 10 - paglilinis; 11 - alisan ng tubig; 12 - pabahay na pagkakabukod ng thermal; 13 - pagbalik ng daloy (supply ng coolant mula sa system); 14 - nguso ng gripo; 15 - pangalawang supply ng hangin; 16 - tsimenea ng tsimenea; 17 - isang tubo na may pinainit na tubig; 18 - damper; 21 - pagkarga ng pinto; 22 - silid ng afterburner.

Teknikal na mga katangian ng solidong fuel boiler

Ang mga nangungunang fired boiler ay ginawa na may iba't ibang mga kapasidad mula 8 hanggang 95 kW. Ang ilang mga modelo ay maaaring umabot sa 1200 kW. Kung mas mataas ang tagapagpahiwatig, mas mahusay ang pagpapatakbo ng yunit at mas malaki ang lugar ay maaaring maiinit. Ang mga boiler na may pinakamababang output ay idinisenyo para sa pag-install sa maliliit na bahay. Ang "Burany" ng Ukraine na may 40 kW ay inilaan para sa pagpainit ng mga malalaking bahay o warehouse.

Solid fuel boiler BURAN-EXTRA 1200

Ang mga materyales sa boiler ay cast iron o bakal. Ang isang cast iron heat exchanger ay mas matibay, ngunit dahil sa mabibigat na timbang, maaari itong maging mahirap i-install. Ang mga heat exchanger ng bakal ay gawa sa bakal ng iba't ibang mga katangian mula sa mababang antas hanggang sa mataas na kalidad, lumalaban sa mataas na temperatura. Bilang karagdagan, ang mga steel boiler ay madalas na protektado mula sa mga brick ng fireclay.

Kadalasan, ang mga top-fired boiler ay tumatakbo sa kahoy, ngunit may mga modelo kung saan maaari kang mag-stack ng karbon, mga briquette ng peat, shavings at iba pang mga fuel.

Ang kahusayan ng mga boiler ay 85-93%. Ayon sa mga tagagawa, ang oras ng pagpapatakbo ng aparato pagkatapos ng isang pag-load ng kahoy na panggatong ay mula 8 hanggang 31 na oras, at sa mga uling hanggang 5 araw. Ang isang average na murang boiler ay gumagawa ng init sa loob ng 5-8 na oras.

Temperatura ng pagpainit ng tubig 70 0 C sa kahoy at 85 0 C sa karbon. Ang inirekumendang temperatura ng pagpasok ay mula sa 60 0 C. Ang sistema ng pag-init ay maaaring alinman sa natural o sapilitang sirkulasyon.

Pag-install ng boiler

Para sa lokasyon ng boiler, isang mainit na lugar na hindi tirahan na may lugar na higit sa 5 metro kuwadradong napili, kung saan magkakaroon ka ng libreng pag-access sa boiler mula sa tatlong panig. Ang silid ay dapat na ihiwalay mula sa tirahan na bahagi ng bahay upang ang mga amoy mula sa silid ng boiler ay hindi tumagos sa mga silid.Para masunog ang boiler nang maayos, dapat mayroong natural na bentilasyon sa silid ng boiler. Sa isip, ang boiler ay dapat na mai-install sa isang pundasyon at ang kalapitan nito sa mga nasusunog na materyales ay dapat na maibukod, ngunit kung hindi posible, pagkatapos ay dapat na mai-install ang isang retardant gasket sa ilalim ng boiler at sa harap nito.

Susunod, ang boiler ay naka-install sa sistema ng pag-init, na naka-install na sa bahay. Kinakailangan na maingat na mai-seal ang lahat ng mga kasukasuan sa pagitan ng boiler at ng sistema ng pag-init at ayusin ang sensor ng temperatura sa supply pipe sa system. Ang pinaka-maginhawang paraan upang gawin ito ay sa isang thermal cover, na kasama na sa kit ng kagamitan sa boiler. I-install ang controller at fan at suriin na ang fan damper ay malayang tumataas.

Pagkatapos ng pag-install, kinakailangan upang punan ang system at ang boiler na may isang coolant, ilagay ang karton o kahoy na panggatong sa boiler rehas na bakal at ibuhos ang karbon sa boiler. Susunod, suriin na ang lahat ng mga hatches ay hermetically sarado, itakda ang temperatura ng hindi bababa sa 60 degree at lumabas sa labas upang suriin kung ang usok ay nagmumula sa tsimenea. Pagkatapos ng kalahating oras, buksan ang butas ng alisan ng tubig - sa unang pagsisimula ng maraming mga form ng paghalay, dapat itong maubos.

Mga kalamangan at kawalan ng solidong fuel boiler para sa pang-itaas na pagkasunog

Ang mga nangungunang fired boiler ay nagbibigay ng mga gumagamit ng init sa loob ng higit sa 15 taon. Sa oras na ito, buong nakumpirma nila ang kanilang pagiging epektibo, na tinitiyak ng mga sumusunod na kadahilanan:

• kapag na-load ang gasolina, ang distributor ay tumataas, at pagkatapos ng pag-aapoy ay nakasalalay ito sa kahoy at nahuhulog habang nasusunog ito;
• sa lugar kung saan pumapasok ang hangin, nangyayari ang hindi kumpletong oksihenasyon ng mga hidrokarbon. Ang gas na may mga particle ng abo ay inililipat sa itaas na bahagi ng silid ng pagkasunog. Mayroong oxygen na sumali dito, bilang isang resulta kung saan ito ay nasunog at nagbibigay ng natitirang init;
• sa simula ng silid ng pagkasunog ng gas, mayroong isang draft regulator. Awtomatiko nitong nakikita ang temperatura ng tubig at kinokontrol ang rate ng pagkasunog ng mga pabagu-bagoong sangkap.

Ang mga boiler ay may mga sumusunod na kalamangan:

• mahabang oras ng pagpapatakbo at minimum na bilang ng mga pag-download;
• independiyenteng enerhiya dahil sa pagtatrabaho sa natural na sirkulasyon at natural na draft;
• ang kagalingan ng maraming mga yunit sa mga tuntunin ng gasolina: karbon, kahoy na panggatong, ahit, pit, atbp.
• isang maliit na halaga ng gasolina ay magagawang masiguro ang mataas na kahusayan ng trabaho;
• awtomatikong tuluy-tuloy na pagpapatakbo ng boiler para sa pagbibigay ng mainit na tubig at init;
• ang kawalan ng mga kumplikadong mekanismo ay ginagawang simple ang pagpapatakbo ng boiler kahit para sa mga nagsisimula;
• mataas na antas ng seguridad;
• mahabang buhay ng serbisyo ng 10-15 taon o higit pa.

Ang itaas na boiler ng pagkasunog ay may mataas na antas ng kaligtasan

Mga disadvantages ng solidong fuel boiler na may nangungunang paglo-load:

• mataas na gastos kumpara sa iba pang mga pag-install;
• pagkasensitibo sa mga pagbabago sa temperatura ng exchanger ng init. Posible ang paghalay at oksihenasyon ng mga elemento ng bakal;
• nadagdagan ang nilalaman ng abo ay maaaring hadlangan ang zone ng pagkasunog at bawasan ang antas ng paglipat ng init;
• kinakailangan na regular na manu-manong linisin ang tsimenea at ash pan;
• hindi maginhawang paglalagay ng kahoy na panggatong dahil sa mga tampok sa disenyo;
• hindi ka maaaring mag-load ng malaking gasolina, halimbawa, hindi tinadtad na panggatong;
• ang gasolina ay dapat na ganap na tuyo, kaya kailangan mong isipin ang mga kondisyon para sa pag-iimbak nito;
• ang hindi kumpletong paglo-load ay ginagawang abala ang pagpapaputok; ang firebox ay sapat na malalim;
• imposibleng magsagawa ng karagdagang pag-load kung ang proseso ay tumatakbo na;
• ang sinag ng suporta at disk, na nagsisilbing pagkahati sa pagitan ng mga zone ng pagkasunog ng solidong gasolina at gas, ay mabilis na nabigo.

Tulad ng nakikita mo, ang mga solidong fuel boiler para sa mas mataas na pagkasunog ay hindi walang mga sagabal, samakatuwid, bago bumili ng naturang aparato, maingat na timbangin ang mga kalamangan at kahinaan.

Paano gumagana ang mga DRG

Karamihan sa mga solidong fuel stove ay gumagamit ng top-feed oxidizer (oxygen sa hangin) na paraan upang mapanatili ang pagkasunog.Bilang karagdagan, kaagad bago pumasok sa pugon, pinainit ito sa isang tiyak na temperatura, na nagbibigay ng mas mahusay na oksihenasyon at pagliit ng basura ng pagkasunog: abo, uling, atbp.

Ang oxygen sa kanila, hindi katulad ng isang fireplace, ay ibinibigay mula sa itaas na papasok, at pagkatapos ay bumaba sa mas mababang bahagi ng silid ng pagkasunog.

Dahil sa samahang ito ng paggalaw ng hangin, sa paunang yugto, ang pang-itaas na layer lamang ng solidong gasolina na matatagpuan sa dami ng kamara ang mabisang nasunog. Matapos maubos ang mga reserba ng layer na ito, ang supply ng oxygen sa ibabang bahagi nito ay nakabukas. Habang nasusunog ang susunod na layer, ang daloy ng hangin ay tumagos nang mas malalim at papasok sa pugon. Dahil dito, ang bawat kasunod na bahagi ng kahoy ay itinatapon lamang pagdating ng pagkakasunud-sunod nito.

Pinapayagan ka ng pamamaraang ito na makatipid sa dami ng natupok na gasolina at sa parehong oras upang malinaw na makontrol ang proseso ng pagkasunog. Ang inilarawan na mga tampok ng teknolohiya ay naging posible upang maiuri ang mga boiler na tumatakbo batay dito bilang matagal nang nasusunog na kagamitan sa pag-init. Dahil sa mga pagtutukoy ng kanilang operasyon, ang mga yunit na ito ay matipid at ginagarantiyahan ang isang mataas na antas ng kabaitan sa kapaligiran kapag nagtatapon ng lahat ng uri ng gasolina.

Ang mga nuances ng mas mataas na sistema ng pagkontrol ng boiler ng pagkasunog

Sa pang-nasusunog na mga boiler na nasusunog sa itaas, ang pangunahing prinsipyo ng kontrol ay ang regulasyon ng mga daloy ng hangin na pumapasok sa silid ng pagkasunog. Ang mga karaniwang yunit ay nilagyan ng isang mekanikal na aparato para dito. Ang damper na hinihimok ng kadena ay pinalabas ng isang termostat.

Ang termostat sa boiler ay nababagay sa isang tiyak na rehimen ng temperatura. Kapag ang medium ng pag-init ay nagpainit hanggang sa kinakailangang antas, ang damper ay awtomatikong itinakda sa isang tiyak na posisyon, binabawasan ang intensity ng pag-init. Imposibleng mabawasan nang husto ang temperatura, dahil ang coolant ay magpapatuloy na maiinit ng pagkawalang-galaw, pag-init ng silid.

Ang mga aparato sa mga tagahanga ay gumana nang kaunti sa iba. Kung kailangan mong dagdagan ang lakas ng paglipat ng init, kung gayon ito ay maaaring gawin nang tumpak sa gastos ng fan. Magpaputok ng hangin ang kasangkapan. Dahil dito, posible na mabawasan ang pagkawalang-kilos ng boiler. Awtomatikong nagaganap ang kontrol, at naitala ng mga sensor ang kaunting pagbabago sa temperatura ng coolant.

Pag-init kasama ang isang boiler ng Nedelka sa isang bahay sa rehiyon ng Kemerovo

Ang boiler ay binili para sa pagpainit ng isang maliit na kubo na may sukat na 200 square meter sa nayon ng rehiyon ng Kemerovo, kung saan sa taglamig ang temperatura ay patuloy na bumababa sa -25C. Isinasaalang-alang ang lugar ng bahay at ang badyet, naayos namin ang modelo ng KO-60 - ang pinaka-badyet sa linya ng mga boiler mula sa tagagawa na ito. Dahil napagpasyahan na makatipid ng pera, ang boiler ay na-install at nagsimula nang nakapag-iisa - ang kit ay may kasamang detalyadong sunud-sunod na gabay, kung saan malinaw na nailarawan ang lahat ng mga yugto ng trabaho.

Sa mga unang araw ng pagpapatakbo ng boiler, gumugol kami ng maraming oras sa pag-aayos ng temperatura, bilang isang resulta, napagpasyahan namin na mas komportable na manirahan sa isang bahay sa 23-25C. Sa taglamig, sa temperatura ng -20-25C, ang boiler ay walang tigil na pag-init ng bahay sa loob ng 2-3 araw, na may pag-init ng panahong ito ay tumataas sa 5-6 na araw. Kapag naubusan ang gasolina, ang boiler ay dapat na malinis nang malinis at matunaw muli, na karaniwang tumatagal mula isang oras hanggang isang oras at kalahati.

Sa pamamagitan ng paraan, para sa panahon ng pag-alis ng isang linggo, ang boiler ay naiwang gumagana at ang temperatura ay nakatakda sa 18C. Sa pagtatapos ng linggo, may gasolina sa boiler, at ang sistema ng pag-init ng bahay ay hindi na-freeze. Pagkatapos ng paglilinis at pag-apoy, mabilis na uminit ang bahay sa isang komportableng temperatura.

Repasuhin ang pinakamahusay na mga top-firing boiler

Sa kasalukuyan, ang paggawa ng solidong fuel boiler ay lumawak nang malaki at maraming mga modelo ng mga banyaga at domestic firm ang ipinakita sa pagpili ng mga mamimili. Tingnan natin ang mga pinakamahusay na.

Stropuva

Ang mga boiler ng kumpanya ng Bulgarian na Stropuva ay mga compact unit na may mataas na kahusayan. Ang mga aparato ay nilagyan ng isang blower fan. Ang cylindrical na katawan ay may istraktura ng baras.Ang mga aparato ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagganap na sinamahan ng mahusay na disenyo. Ang mga unibersal na boiler ay maaaring pinainit ng kahoy, pit o pinindot na mga briquette. Ang lakas ng mga modelo ay 8-40 kW, ang pinainit na lugar ay 30-400 sq.m. Ang pinapayagan na nilalaman ng kahalumigmigan ng gasolina ay maaaring umabot sa 45%, na ganap na naaayon sa mga modernong kinakailangan.

Liepsnele

Sa Lithuania, ang mga nasusunog na boiler ay gawa sa solidong gasolina ng isang unibersal na uri, ibig sabihin, pagpapatakbo sa anumang uri ng gasolina. Ang lakas ng mga yunit ay nag-iiba sa saklaw na 10-40 kW, ang pinainit na lugar ay hanggang sa 400 sq. M. Ang maximum na oras ng pagpapatakbo sa isang pagtula ng karbon ay hanggang sa 7 araw, kahoy na panggatong - hanggang sa 2 araw. Ang disenyo ng mga boiler ay isang klasikong uri ng minahan na may nangungunang pagkasunog. Ang mga boiler ng Liepsnele ay may mataas na kahusayan, hindi mas mababa sa 90%, hindi alintana ang uri ng gasolina at ang pagpipilian ng operating mode.

Linggo

Ang mga boiler ay hugis-parihaba sa hugis, may isang kaakit-akit na disenyo at mga compact na sukat. Para sa mas kumpletong pag-aalis ng init, ang mga channel ay ibinibigay kung saan dumaan ang mga pinainitang gas na tambutso. Ang mga top-fired boiler ng Russia na may kakayahang mag-operate sa isang pag-load ng karbon hanggang sa 7 araw.

Linggo ng boiler

Ang kumpanya na Nedelka ay nag-aalok ng apat na iba't ibang mga boiler na may iba't ibang mga kapasidad, sa pag-aakalang pagpainit ng mga lugar na may iba't ibang laki: 50-250 sq.m., 150-400 sq.m., 400-800 sq.m., 800-2000 sq.m .

Para sa pagpainit ng tubig ng isang pribadong bahay, maraming mga disenyo ng mga aparato sa pag-init ang binuo. Ang mga mine boiler ay nakikilala para sa kanilang kahusayan at mababang pagpapanatili. Medyo mataas ang kanilang gastos, kaya maraming mga manggagawa ang umuulit ng mga modelo ng pabrika sa bahay o gawin ang mga ito ayon sa kanilang sariling disenyo.

Ang isang mine boiler ng mahabang pagkasunog ay naiiba sa iba sa tagal ng pagkasunog at sa mga tampok ng aparato. Kadalasan hindi kinakailangan na magdagdag ng gasolina, mayroon itong isang malaking silid ng gasolina, at ang pagkasunog ay mabagal. Dalawang uri ng mga boiler ng minahan ang nabuo: na may maginoo pagkasunog at pyrolysis. Ang bawat isa ay may katulad na aparato ng dalawang silid: ang isa ay nagsusunog ng gasolina, ang isa pa ay mayroong heat exchanger.

Ang isang mine boiler na may maginoo pagkasunog ay mas simple sa disenyo. Ang kalahati ng buong dami ay inookupahan ng isang firebox na may taas na halos buong buong yunit, ngunit ng isang maliit na lapad at lalim. Mayroong isang fuel loading hatch sa gilid o itaas. Kung tiningnan mula sa itaas, ang silid ng pagkasunog ay katulad ng isang minahan, kaya't ang pangalan. Ang isang ash pan ay matatagpuan sa ilalim ng silid ng pagkasunog, na pinaghiwalay mula dito sa pamamagitan ng isang rehas na bakal. Sa pamamagitan ng pinto ng ash-pan, ang pag-access ay buksan hindi lamang dito, kundi pati na rin sa firebox. Ang paggamit ng hangin ay kinokontrol ng isang gate na matatagpuan sa ilalim ng pintuan.

Ang mine boiler ay hindi nangangailangan ng espesyal na kontrol dahil sa nasusunog na tagal nito

Ang pangalawang mahalagang bahagi ay isang silid na may isang heat exchanger na puno ng tubig o, kung ang boiler ay hindi ginagamit para sa pag-init ng mainit na tubig, isang fire tube. Ipasok ito ng mga gas mula sa firebox sa pamamagitan ng butas at lumabas sa pamamagitan ng tsimenea, sabay na pag-init ng heat exchanger. Mula dito, ang tubig ay pumapasok sa system sa pamamagitan ng mga tubo o mainit na hangin na nagpapainit sa silid.

Ang isang uri ng baras na pyrolysis boiler ay may katulad na disenyo, ngunit ginawa gamit ang ilang mga karagdagang elemento:

1. 1. Mga kamara kung saan nasusunog at nasusunog ang carbon monoxide. Matatagpuan sa ilalim ng puwang ng palitan ng init, ang mga dingding ay may linya na fireclay brick.
2. 2. Maraming tubo na may maraming maliliit na butas. Sa pamamagitan ng mga ito, ang hangin ay ibinibigay para sa mga silid ng pagkasunog at pagkatapos ng sunog.
3. 3. Sa tuktok ng dingding ay may mga balbula para sa paghihiwalay sa dalawang silid.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pyrolysis boiler ay medyo magkakaiba. Sa panahon ng firebox, ang daloy ng hangin ay limitado, mabagal na pagkasunog ay sanhi ng pagbuo ng isang malaking halaga ng mga gas na pumapasok sa mga karagdagang silid at nasunog. Sinusunog ng mga boiler ang anumang solidong gasolina: karbon, kahoy, mga pellet. Ang isang pag-load ng karbon ay sapat na sa loob ng limang araw, kahoy na panggatong - hindi hihigit sa tatlumpung oras.Dahil sa kumpletong pagkasunog, ang mga naturang boiler ay may mataas na kahusayan - hanggang sa 90%.

Ang ipinanukalang disenyo ay may lakas na 22 kW, isang kahusayan ng 75%. Gumagana ito sa kahoy sa loob ng 10 oras nang walang karagdagang pagkarga, sa karbon - sa isang araw. Ang firebox ay may dami na 83 liters hanggang sa ibabang gilid ng pagbubukas ng paglo-load. Ang boiler ay nilagyan ng mga awtomatikong gawa sa Polish: isang control unit na may KG Elektronik SP-05 na sensor ng temperatura at isang tagahanga ng DP-02. Ang pangkalahatang pagtingin ay ipinapakita sa pagguhit.

Gumagana ang aparato tulad ng sumusunod:

1. 1. Ang kahoy na panggatong ay ikinakarga sa firebox at nasusunog. Ang mga pinto ay hermetically sarado.
2. 2. Ang kinakailangang temperatura ng pag-init ay nakatakda sa control unit, hindi mas mababa sa 50 °. Ang pindutan ng unit ay pinindot at nagsimulang pumutok ang bentilador.
3. 3. Kapag naabot ang itinakdang temperatura, humihinto ang supply ng hangin sa pamamagitan ng fan. Dahan-dahang nag-smolder ng kahoy na panggatong, nagbibigay sila ng napakakaunting init.
4. 4. Pagkaraan ng ilang sandali, bumaba ang temperatura. Ang fan ay nakabukas muli at nagpatuloy ang pagkasunog.

Kinokontrol ng elektronikong yunit ang proseso ng pagkasunog, na nagaganap sa maximum na kahusayan. Halos walang nag-iinit, masinsinang pagkasunog at mga standby mode ang ginagamit.

Ang sumusunod na pigura ay nagpapakita ng paningin sa loob.

Ang solidong gasolina ay sinunog ayon sa klasikal na pamamaraan: ang init ay direktang inilipat sa mga dingding ng dyaket ng tubig at ang bubong ng tanke. Mayroon itong built-in heat exchanger na kumukuha ng init mula sa mga gas. Ang pinainit na hangin ay pinakain sa firebox sa pamamagitan ng air duct mula sa ibaba. Ang gasolina na na-load sa maraming dami ay nagsisiguro ng isang mahabang oras ng pagpapatakbo ng boiler. Habang naghihintay, kapag naka-off ang fan, ang hangin ay ganap na na-block ng isang gravitational damper, na na-trigger ng automation, na-block ang natural draft.

Ipinapakita ng pagguhit ang likuran na may isang exchanger ng heat tube.

Kapag nag-iipon ng aming sariling mga kamay, ginagamit namin ang mga guhit, sumunod kami sa tinukoy na mga sukat. Ang pagkakasunud-sunod ay ang mga sumusunod:

1. 1. Gupitin ang katawan mula sa 4 mm na metal: ilalim, mga dingding sa gilid, takip, mga pintuan. Ang lahat ay dumidikit sa ilalim, na inilabas sa mga gilid, tulad ng pagguhit. Sa loob, inaayos namin ang mga sulok sa pamamagitan ng hinang, na magsisilbing isang istante para sa rehas na bakal.
2. 2. Maingat na hinangin ang mga kasukasuan at magpatuloy sa isang 3 mm metal water jacket. Umatras ito mula sa mga dingding ng katawan na 20 mm at, upang mai-install ito, hinangin namin ang mga piraso ng bakal sa katawan. Pinagsama namin ang balat sa kanila.
3. 3. Pag-install ng mga tubo ng apoy sa tuktok ng boiler. Pinutol namin ang mga butas sa likod at harap na dingding, naglalagay ng maraming mga tubo, hinang sa mga dulo.
4. 4. Gupitin ang mga pinto, hinangin ang dalawang piraso mula sa loob, ilagay ang mga asbestos sa pagitan ng mga ito para sa pag-sealing. Pinutol namin ang mga grates na 360 × 460 mm mula sa mga sulok at hinangin ang mga ito sa mga istante na may isang panlabas na sulok.
5. 5. Sa mga dingding ng tangke ay pinutol namin ang mga kabit sa supply at ibabalik ang mga pipeline, ang sangay ng tubo ng channel ng usok. Pinagsama namin ang isang air duct mula sa isang 40 × 60 mm na profile pipe. Ang isang fan ay ikakabit dito sa pamamagitan ng flange. Ang pagpasok ng hangin ay dumaan sa likurang pader.
6. 6. Pinagsama namin ang mga bisagra ng pinto at mga tab para sa paglakip ng pandekorasyon na frame. Balot namin ang tangke ng boiler na may pagkakabukod ng basalt, i-fasten ito sa isang kurdon. Pinapabilis namin ang frame gamit ang mga self-tapping screw sa mga tab, i-install ang mga pintuan.

Mga tagubilin sa pagpapanatili ng boiler ng pag-init

1.1 PANGKALAHATANG IMPORMASYON

Appointment	Para sa pagpainit at panustos ng mainit na tubig
Uri ng gasolina	Solid fuel (karbon, kahoy na panggatong)
Maximum na presyon ng tubig, kg / cm2	0,5
Pinakamataas na temperatura ng tubig, ° С	95
Kapasidad ng pag-init, max, kW	30	40	60	100	150
Pinainit na lugar, m2	300	400	600	1000	1500
Pag-init ng ibabaw ng isang mainit na boiler ng tubig, m2	3	4	6	10	15
Lapad, mm	560	660	750	1200	1300
Lalim mm	1200	1300	1300	1600	1800
Taas, mm	1100	1100	1200	1600	1600
Kapal ng metal, mm	5
Isang beses na pag-download Fuel, l	120	170	240	440	720

Ang mga boiler ng ganitong uri ay nilagyan ng isang inflatable fan at isang mechanical termostat (microprocessor controller) at mga kinatawan ng isang bagong disenyo ng mga boiler na may pahalang-patayong mga duct ng kombeksyon, na nagpapahintulot sa pagkontrol sa output ng boiler. Pinapayagan ng disenyo ng boiler ang paggamit ng anumang uri ng gasolina: karbon, karbon, kahoy.Bilang karagdagan, ang paggamit ng isang ipinamamahagi na sistema ng suplay ng hangin sa zone ng pagkasunog ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabisang kontrolin ang proseso ng pagkasunog ng gasolina sa silid, at pinapayagan ka ring mabisang kontrolin ang proseso ng pagkasunog ng gasolina nang mahusay hangga't maaari sa iba't ibang lakas ng boiler.

Ang oven ng boiler ay isang silid na nagcha-charge na nilagyan ng mga bakal na puno ng bakal na grates. Mayroong isang ash pan sa ilalim ng heat exchanger.

Ang lokasyon ng pagpuno, pagkasunog at mga pintuang ash-pan ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-access sa firebox para sa paglilinis o pagpapaputok. Malawak, anggulo ang paglo-load ng mga pintuan na nagpapadali sa pagkarga ng gasolina. Bilang karagdagan, may mga pintuan sa paglilinis na pinapayagan ang paglilinis ng mga boiler flue channel. Ang hangin na kinakailangan para sa wastong proseso ng pagkasunog ay ibinibigay ng isang fan salamat sa isang sistema ng pressurized bushings na matatagpuan direkta sa lugar ng puno ng gasolina. Patuloy na sinusukat ng microprocessor controller ang temperatura ng tubig sa boiler at naaayon sa pagtatakda ng lakas ng pamumulaklak ng fan, na kinokontrol ang dami ng kinakailangang hangin para sa proseso ng pagkasunog.

Ang mekanikal na termostat (microprocessor) ay tinitiyak ang patuloy na pagpapatakbo ng boiler sa tinukoy na temperatura na 85 ° C. Ang maximum na temperatura ng tubig sa boiler ay 90 ° C. Kapag lumagpas ang temperatura na ito, pinapatay ng regulator ang pagpapalakas ng hangin.

Ang mga maiinit na gas ay dumaan sa isang steel heat exchanger kung saan, pagkatapos magbigay ng init, pinalamig ang mga ito. Ang mga pinalamig na gas ay iniiwan ang boiler sa pamamagitan ng isang tsimenea na konektado sa tubo ng tambutso

Ang temperatura ng tubig ng boiler ay maaaring subaybayan gamit ang isang thermometer na naka-install sa boiler.

Mahigpit na ipinagbabawal na gamitin ang boiler nang walang isang tangke ng pagpapalawak.

Ang mga boiler na ito ay dinisenyo upang gumana nang eksklusibo sa mga bukas na uri ng pagpapalawak ng mga sisidlan. Ang bukas na uri ng pagpapalawak ng tangke ay dapat na may isang dami ng min. 10% ng kabuuang dami ng sistema ng pag-init.

Ang minimum na taas ng pag-install ng vessel ng pagpapalawak ay dapat na mas mataas kaysa sa maximum na taas sa sistema ng pag-init.

Ang pangunahing gasolina para sa ganitong uri ng mga sentral na boiler ng pag-init ay ang karbon para sa mga hangarin ng enerhiya ng assortment ng nut.

Ang gitnang pagpainit boiler ay naihatid na binuo, lalo: kasama ang paglilinis, singilin, pugon at mga pintuan ng ash-pan.

Talahanayan 1. Karaniwang kagamitan sa boiler

Karaniwang kumpletong hanay	mga yunit rev.	qty
Mga tagubilin sa pagpapanatili	PC	1
Thermo regulator	PC	1
Fan ng blower	PC	1
Thermometer ng analog	PC	1
Emergency balbula	PC	1

Sa panahon ng pagpapatakbo sa isang temperatura ng tubig (pagbibigay ng sentral na sistema ng pag-init) sa ibaba 60 ° C, ang singaw na nakapaloob sa mga tambutso na gas ay nagpapalawak sa mga pader ng boiler. Sa panahon ng paunang panahon ng pagpapatakbo ng boiler, maaaring tumagas ang condensate sa sahig sa silid ng boiler. Ang matagal na paggamit sa mababang temperatura ay maaaring maging sanhi ng kaagnasan at paikliin ang buhay ng boiler. Samakatuwid, hindi inirerekumenda na gamitin ang boiler sa isang mababang temperatura ng tubig na nagbibigay ng sentral na sistema ng pag-init, mas mababa sa 60 ° C.

Ang pagpapatakbo ng boiler sa isang temperatura ng tubig na nagbibigay ng gitnang sistema ng pag-init sa ibaba 60 0C ay humahantong sa isang pagtaas sa pagpapalabas ng mga resinous na sangkap mula sa nasusunog na gasolina, at ito ay humahantong sa sobrang pagtaas ng heat exchanger at chimney na may mga resin deposit, na maaaring humantong sa isang pagkawala ng pagganap ng boiler.

Ang mga pampainit na boiler ng ganitong uri ay idinisenyo upang magpainit ng tubig sa gitnang sistema ng pag-init sa isang temperatura ng labasan na hindi hihigit sa 85 ° C at may presyon ng operating na hindi lalampas sa 0.15 MPa. Ginamit gamit ang isang sirkulasyon ng bomba sa gitnang pagpainit at mga sistemang mainit na tubig.

Diagram ng koneksyon ng boiler

1-boiler;

2-sirkulasyon na bomba;

3-baterya;

4-Expansion vessel ng bukas na uri

5- filter sa harap ng sirkulasyon na bomba

6- tthermostatic regulator

3. KINAKAILANGAN PARA SA CHIMNEY

Upang maiwasan ang pagpasok ng condensate mula sa tsimenea papunta sa boiler.

Ang tsimenea ay dapat na konektado sa boiler gamit ang isang siko. Hindi pinapayagan ang direktang koneksyon ng tsimenea.

Ang tsimenea mula sa gilid ng kalye ay dapat na insulated ng isang hindi nasusunog na materyal.

4. KINAKAILANGAN PARA SA BOILER ROOM

Ang silid ng boiler ay dapat na ihiwalay mula sa tirahan upang maiwasan ang pagpasok ng carbon monoxide sa sala.

Bago simulan ang boiler, suriin ang:

passability ng system,

tamang pagpuno ng pag-install ng tubig,

ang kalagayan ng tubig sa tangke ng pagpapalawak.

Bago simulan ang pag-aapoy, ang mga pintuan ng pagkasunog at mga pinto ng ash-pan ay dapat na ganap na buksan, habang ang mga pinto ng pagpuno ay dapat na ganap na sarado. Ang pag-aapoy ay dapat na isagawa nang dahan-dahan, gamit ang mga durog na piraso ng papel at kahoy, kung saan dapat idagdag ang isang layer ng uling pagkatapos ng paglitaw ng apoy. Kapag nagsimulang mag-burn ang karbon, isara ang mga pintuan ng pugon at ash pan, pagkatapos buksan ang mga pinto ng pagpuno at punan ang gasolina ng silid ng pagkasunog. Kapag ang mga gas ng tambutso ay pumasok sa tsimenea, buksan ang mga pintuan ng singilin, i-on ang pagpapalakas, itakda ang nais na temperatura sa regulator.

Kung ang sunog ay napapatay habang nagpapaputok, linisin ang hurno, ipasok ang mga boiler channel at maghari.

Ang uling na may nilalaman na kahalumigmigan na hindi hihigit sa 20% ay dapat ibuhos sa isang silid ng pagkasunog na nalinis ng abo (masyadong mataas na kahalumigmigan ay hahantong sa paglitaw ng mga patak ng tubig sa mga dingding ng boiler, na maaaring maging sanhi ng pagtaas ng kaagnasan). Ang coal ay dapat ibuhos hanggang sa isang antas ng ilang sentimetro sa ibaba ng mga nangungunang butas ng presyon sa mga dingding sa gilid ng silid ng pagkasunog at hindi dapat takpan ang mga butas na ito. Kung hindi sinasadyang mahulog ang karbon sa pamamagitan ng rehas na bakal sa kahon ng abo, dapat itong ibalik sa silid ng pagkasunog. Ang ibinuhos na layer ng kahoy ay dapat na leveled (nang walang tamping), maglagay ng papel, kahoy at isunog. Kapag ang mga gas ng tambutso ay pumasok sa tsimenea, buksan ang mga pinto na nagcha-charge, i-on ang boost at itakda ang nais na temperatura sa regulator. Pagkatapos ng pag-aapoy, ang apoy ay dapat na bumuo sa buong lugar na may isang dilaw-asul na apoy. Sa kaganapan ng mga uka o hindi pantay na pagkasunog, inirerekumenda na punan ang uka at ikalat ang nasusunog na layer sa buong ibabaw ng pugon.

Kapag gumagamit ng mga regulator na may kakayahang programa ng mga limitasyon sa oras, dapat iwasan ang masyadong malalaking pagkakaiba sa mga itinakdang temperatura, na maaaring humantong sa tinatawag na "pagbaril" sa boiler. Bilang karagdagan, ang temperatura ng boiler ay hindi dapat itakda masyadong mababa (sa ibaba 55 ° C), dahil negatibong nakakaapekto sa proseso ng pagkasunog at pinapataas ang paglabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa himpapawid. Kung ang boiler ay pinamamahalaan sa mababang temperatura, ang mga droplet ng singaw ng tubig ("pagpapawis") ay maaaring lumitaw sa mga dingding ng boiler. Ang matagal na "pagpapawis" ay maaaring humantong sa kaagnasan at paikliin ang buhay ng boiler. Para sa kadahilanang ito, ang isang sapat na mataas na temperatura ng pagpapatakbo ng boiler ay dapat itakda, at ang temperatura sa bahay ay dapat na makontrol gamit ang mga thermostatic regulator sa baterya. Ang oras ng pagkasunog ng gasolina ay nakasalalay sa kalidad at dami nito, samakatuwid, dapat malaman ng gumagamit ang maginhawang halaga ng gasolina at ang oras ng pagkasunog ayon sa pagpili.

ANG CHAMBER NG KOMBINASYON AT ANG ASHMAN AY DAPAT Laging SASADuhin, MALIBAN SA PANAHON NG PAG-UNA, PAG-LOAD SA FUEL O PAGLILINIS NG ASHMERGE MULA SA ASH. SA KASO NG Elektrisidad, ANG MGA BOILER AY MAAARING MAG-OPERATE NG WALANG PAMAMAHALAAN, SA KALIKASANG DRAFT, SA ILALIM NG KONDISYON NG ISANG GRAVITATIONAL HEAT RESEPTION. PARA SA ITO DAPAT BUKSAN ANG MGA PINTOR NG PAGHIHIRAP AT IWAKAS ANG BOILER MULA SA BOTTOM, GRADUALLY ADDING FUEL. SA KASO NG ISANG MAIKLING PAGKAWAWALA NG pagkawala ng elektrikal na kapangyarihan, ibig sabihin SA 3-4 NA ORAS, ANG NAIASOK NA CHARCOAL NA NAGPATINGIN SA BOILER ay nagpapahintulot sa BOILER NA MAY REGULATOR NA MAGSIMULANG ulit.

KAPAG NAPASIRA NG ISANG COLD BOILER, ANG TUBIG NG TUBIG AY MAAARING MAKITA SA BOILER WALLS - "NAGPAPATINGO" Nilikha NG ILUSYON NA KUMITA NG BOILER. ITO AY KUMPLETONG LIKAS NA PHENOMENON NA MAWAWALA MATAPOS ANG HEiler NG BOILER SA ITO SA 60 ° C.SA KASO NG ISANG BAGONG BOILER, Nakasalalay sa Mga Kundisyon ng ATMOSPHERIC AT ANG TEMPERATURE NG TUBIG SA BOILER, ANG PHENOMENON NA ITO AY MAAARING HULI SA ILANG ARAW. ANG PAGGAMIT NG BOILER SA TEMPERATURE SA LABAS ng 60 ° C AY NAPAPIGILAN ANG PAGPAKITA NG MOISTURE AT CORROSION SA BOILER.

Sa panahon ng normal na paggamit ng boiler, ang proseso ng pagpapanatili ng boiler ay binubuo sa napapanahong pagpuno sa silid ng pagkasunog at paglilinis ng ash pan. Ang isang bahagi ng gasolina ay sapat na para sa higit sa 24 na oras ng pagpapatakbo ng boiler na may tinukoy na lakas. Sa mas mababang lakas, ang oras ng pag-init ay maaaring mapalawak ng maraming oras.

Pinapayagan na magdagdag ng gasolina. Kapag nagdaragdag ng gasolina sa silid ng pagkasunog, patayin ang fan, pagkatapos ay dahan-dahang buksan ang mga pintuan ng pagpuno, magdagdag ng gasolina, isara ang mga pinto at muling buksan ang fan.

Nagtatrabaho prinsipyo ng kahoy pagpainit boiler, mahabang pagkasunog

Ang aparato at prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang boiler na sumusunog sa kahoy para sa pangmatagalang operasyon mula sa isang pag-load ay naglalayong likhain muli ang mga naturang kondisyon sa limitadong espasyo ng silid ng pagkasunog. Ang kahoy na panggatong ay hindi nasusunog sa buong kahulugan ng salita, ngunit mga smider. Ang oras ng pagpapatakbo ay tumataas, at ang kakulangan ng init ay binabayaran ng pagkatapos ng pagkasunog ng mga pinakawalan na gas.

Ang disenyo ng mga matagal nang nasusunog na boiler ay may kasamang mga sumusunod na yunit:

Silid ng pagkasunog - ang aparato ay may dalawang mga silid ng pagkasunog nang sabay-sabay. Ang unang pugon (na may patayo o pahalang na paglo-load) ay idinisenyo para sa pagkasunog ng kahoy. Ang pangalawang silid ay ginagamit para sa pagkatapos ng sunog na gawa sa carbon dioxide. Upang matiyak ang kumpletong pagkasunog ng gas, ang firebox ay gawa sa fireclay brick, na pumipigil sa pagkawala ng init at nakakatulong na mapanatili ang temperatura ng halos 800 ° C.

Diy heat exchanger para sa isang solid fuel boiler

Una, ang firebox ay binuo mula sa dalawang gilid, isang likuran at isang itaas na pader. Ang mga tahi sa pagitan ng mga dingding ay ginawa ng buong pagtagos (dapat silang selyadong). Ang isang 20x3 mm steel strip ay pahalang na hinang sa firebox mula sa 3 panig mula sa ibaba, na magsisilbing ilalim ng dyaket ng tubig.

Dagdag dito, sa gilid at likurang mga dingding ng pugon, kinakailangan na magwelding ng mga seksyon ng maikling tubo ng isang maliit na lapad nang random na pagkakasunud-sunod - ang tinaguriang mga clip, na titiyakin ang tigas ng istraktura ng exchanger ng init.

Ngayon ang panlabas na pader ng heat exchanger na may paunang drill na mga butas para sa mga clip ay maaaring welded sa ilalim na strip. Ang haba ng mga clip ay dapat na tulad na nakausli sila nang bahagya lampas sa panlabas na mga dingding, kung saan dapat sila ay welded ng isang airtight seam.

Ang mga butas ng coaxial ay pinutol sa harap at likurang pader ng heat exchanger sa itaas ng firebox, kung saan ang mga tubo ng apoy ay hinang.

Nananatili itong hinang ang mga tubo sa heat exchanger upang kumonekta sa circuit system ng pag-init.

Paano pumili ng isang mabagal na nasusunog na boiler ng kahoy na nasusunog

Ang mga matagal na nasusunog na kahoy na pinapainit na boiler ng pag-init ay inaalok ng maraming mga tagagawa sa loob at banyaga. Ang disenyo ng kagamitan, pati na rin ang mga katangian ng heat engineering, ay magkakaiba-iba. Kapag pumipili ng isang generator ng init, bigyang pansin ang mga sumusunod na parameter:

1. Pagganap
2. Mga tampok sa disenyo.
3. Bansang gumagawa.

Ayon sa tatlong mga parameter na nakalista sa itaas, isang angkop na modelo ng boiler ang napili para sa mga pangangailangan sa bahay.

Pagkalkula ng kuryente

Ang isang maayos na napiling boiler ng pag-init ng kahoy na nasusunog para sa mahabang pagkasunog, madaling makaya sa pagpainit ng espasyo sa sala hanggang sa 400 - 500 m². Kapag pumipili, isinasaalang-alang ang pagganap ng generator ng init. Ginagawa ang pagkalkula ng kuryente tulad ng sumusunod:

1. Kalkulahin ang kabuuang lugar ng bahay.
2. Kalkulahin ang kinakailangang lakas ng boiler gamit ang formula 1 kW = 10 m².
3. Kung ang isang DHW circuit ay naroroon sa istraktura, 15-20% ng reserba ay idinagdag sa nakuha na resulta.

Ang mga kalkulasyon sa itaas ay angkop para sa mga gusali na may average na degree na pagkakabukod ng thermal na matatagpuan sa gitnang latitude ng Russia at may taas na kisame na hindi hihigit sa 2.7 m. Para sa mga silid na may isang kumplikadong pagsasaayos, isang malaking bilang ng mga pagbubukas ng window at pinto, isinasagawa ang mga kalkulasyon gamit ang mga online calculator.

Ang proseso ng paggawa ng isang solidong fuel boiler mula sa isang brick gamit ang iyong sariling mga kamay

Anong mga materyales at kagamitan ang kinakailangan para sa pagtatayo?

Upang makabuo ng isang solidong fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong magkaroon ng kaunting kaalaman sa hinang, ang mga kasanayan ng isang bricklayer at maaaring gumamit ng isang gas cutter. Maipapayo na maunawaan ang pagmamarka at paggupit ng gumaganang materyal, pati na rin magkaroon ng ideya ng paggawa ng mga tool sa kuryente. Sa tulad ng isang bagahe ng kaalaman, posible na mabilis na bumuo ng isang de-kalidad na solid fuel boiler sa pinakamababang presyo. Kakailanganin nito ang mga sumusunod na materyales:

• luad, ladrilyo;
• rehas na bakal;
• mga tubo;
• graba;
• tubig;
• sheet metal;
• pintuan;
• water pump at kagamitan sa pag-init ng tubig.

Kinakailangan upang ihanda ang mga sumusunod na tool:

• makina ng hinang;
• Bulgarian;
• pamutol ng gas;
• isang marker na malinaw na nakikita sa metal;
• masilya spatula;
• antas;
• pliers;
• roleta;
• electric drill.

Upang maprotektahan ang iyong sarili, mahalaga na maghanda ng personal na kagamitan sa pangangalaga (salaming de kolor at maskara) at pagkatapos lamang magsimulang gumawa ng brick boiler.

Mga yugto ng trabaho

Ang mga aparato ng Vertical solid fuel heating ay popular, na maaaring idinisenyo nang nakapag-iisa tulad ng sumusunod:

1. Ihanda ang heat exchanger at alisin ang mga sukat mula dito para sa paggawa ng silid ng pagkasunog.
2. Bumuo ng isang pundasyon ng brickwork o rubble bato.
3. Itabi ang base ng boiler na may isang waterproofed na nadama na gasket.
4. Itabi ang ilalim ng silid at ang blower na may pintuan na may mga brick brick at paghiwalayin ang mga ito gamit ang isang cast ng rehas na bakal.
5. I-install ang TO at ilatag ang mga dingding ng brick, na nag-iiwan ng puwang na 1.5-2 cm.
6. Ang isang pinto ay nakakabit sa harap, na sumasakop sa nakaimbak na gasolina, at ang isang pambungad para sa tsimenea ay naiwan sa likuran.
7. Ang isang kalan sa pagluluto ng cast-iron o isang makapal na sheet ng metal na may linya na may isang layer ng brick ay inilalagay sa tuktok ng mga dingding ng silid, kung hindi planong gamitin ang boiler para sa pagluluto.
8. Ang outlet ng usok ay matatagpuan sa gilid o sa tuktok ng silid ng pagkasunog, ginagawa ito mula sa isang metal na tubo o materyal sa pagbuo.
9. Kapag ang pagmamason ay mahusay na tuyo, ang mga heat exchanger piping ay nakakabit sa pipeline gamit ang mga pagkabit o sa pamamagitan ng hinang.
10. Sa wakas, isang test furnace ang ginawa at nasuri ang pagpapatakbo ng aparato ng pag-init.

Bumalik sa talaan ng nilalaman

Mga tampok ng pagpapatakbo ng mga boiler ng kahoy na may mahabang pagkasunog

Ang nasusunog na oras ng isang bookmark ng kahoy na panggatong ay mula 8 hanggang 24 na oras. Ang buhay ng baterya ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

1. Uri ng boiler.
2. Kalidad sa gasolina.
3. Tamang operasyon.

Ang pag-aaral kung paano maayos na maiinit ang boiler ay mas madali kaysa sa tila sa unang tingin. Sa panahon ng pagpapaputok at karagdagang pagpapatakbo, sumunod sila sa mga kinakailangang tinukoy ng tagagawa sa dokumentasyong panteknikal. Pagkatapos ng ilang mga firebox, pamilyar ang proseso.

Paano makamit ang mahabang nasusunog na kahoy na panggatong

Maaari mong makamit ang pangmatagalang pagkasunog ng kahoy na panggatong sa pamamagitan ng maingat na pagsunod sa mga rekomendasyon ng gumawa.

• Ang kahoy na panggatong ay sinindihan ng damper na ganap na nakabukas.
• Ang boiler ay inililipat sa mahabang mode ng pagkasunog pagkatapos maabot ang temperatura ng 600 ° C
• Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy ay hindi dapat lumagpas sa 20%. Ang pag-init sa mga conifers ay hindi inirerekumenda.

Ang mga paglabag sa mga patakaran sa pagpapatakbo ay humahantong sa pagbuo ng dagta mula sa kahoy sa boiler. Kadalasan, ang mga sumusunod na kundisyon ay hindi natutugunan:

• Ang minimum na temperatura ng coolant sa outlet ay hindi dapat mahulog sa ibaba 65 ° C.
• Tama ang pag-init ng boiler ng hardwood firewood: aspen, beech, acacia, oak, atbp.
• Ang mataas na kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy ay humahantong sa isang sagana na paglabas ng dagta.

Ang wastong pagpapatakbo ng mga matagal nang nasusunog na boiler ay nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga kagamitan at nagpapataas ng paglipat ng init.

Paano mag-load nang tama ng kahoy na panggatong

Ang pag-aapoy ay isinasagawa nang eksklusibo sa mga tuyong splinters. Ipinagbabawal na gumamit ng gasolina o petrolyo para sa pagsunog ng kahoy na panggatong. Paminsan-minsan, inirerekumenda na gumamit ng mga espesyal na kemikal na briquette na nag-aalis ng mga tarry deposit sa mga dingding.

Gaano karaming kahoy na panggatong ang kinakailangan para sa panahon ng taglamig

Ang aparato ng boiler para sa mahabang pagkasunog, pinapayagan ang pag-save sa gasolina, humigit-kumulang na 15-30%, depende sa napiling modelo. Ang tinatayang pagkonsumo ng kahoy na panggatong ay kinakalkula bilang mga sumusunod:

• Karaniwan itong tinatanggap na para sa pagpainit bawat 100 m², 3 Gcal / buwan ang kinakailangan.
• Kapag sinunog ang isang kilo ng kahoy na panggatong, pinakawalan ang 3200 kcal.
• Upang makakuha ng 1 Gcal, ang mga nasusunog na boiler ay sumunog sa 312 kg ng kahoy na panggatong.
• Upang makakuha ng 3 Gcal, humigit-kumulang isang toneladang kahoy ang kinakailangan.

Sa panahon ng pag-init, upang maiinit ang isang 100 m² na bahay, kailangan mo ng 7-8 toneladang kahoy na panggatong.

Mga panuntunan at regulasyon para sa pag-install ng isang mahabang nasusunog na boiler ng kahoy

Ang pag-install ng isang matagal nang nasusunog na boiler ay isinasagawa alinsunod sa mga pamantayang nalalapat sa lahat ng mga boiler na tumatakbo sa kahoy. Sa panahon ng gawain sa pag-install, isaalang-alang ang mga umiiral na mga kinakailangan ng PPB at SNiP:

• Isinasagawa ang pag-install sa isang matatag, hindi masusunog na base. Ang mga dingding at sahig ay natatakpan ng mga materyales na hindi masusunog na gusali.
• Isinasagawa ang tsimenea bilang pagsunod sa mga pinagputulan ng sunog. Sa kantong sa dingding na gawa sa nasusunog na materyal, inilalagay ang pagkakabukod na hindi lumalaban sa sunog. Ang materyal ay may linya sa bakal na sheet.

Ang pagpainit ng tubig mula sa isang matagal nang nasusunog na boiler na pinapatay ng kahoy ay konektado sa mga espesyal na outlet na matatagpuan sa katawan ng boiler. Detalyadong ipinapahiwatig ng mga tagubilin kung aling tubo ng sangay ang pumupunta sa supply at pagbabalik ng circuit ng tubig.

• Ang isang boiler na may kapasidad na higit sa 40 kW ay naka-install sa isang hiwalay na silid.
• Ang mga pabagu-bago na boiler ay konektado sa suplay ng kuryente sa pamamagitan ng isang pampatatag at isang hindi nakakagambalang supply ng kuryente. Siguraduhing gumamit ng mga makina. Ang koneksyon ay ginawa nang direkta mula sa control room.

Sa silid na ginamit para sa silid ng boiler, kinakailangan na magkaroon ng supply at maubos na bentilasyon at natural na ilaw. Kung kinakailangan, pinapayagan na ilagay ang boiler sa basement.

Pagpupulong ng boiler

Ang yunit ay dapat na tipunin sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Una, ang katawan ay ginawa sa pamamagitan ng pag-agaw sa mga dingding sa gilid at pag-frame ng mga bukana na may maikling mga seam sa ilalim nito. Ang ilalim ng katawan mismo ay nagsisilbing mas mababang frame ng pagbubukas ng ash pan.
2. Mula sa loob, ang mga sulok ay hinang sa katawan, kung saan ilalagay ang rehas na rehas na bakal (rehas na bakal).
3. Ngayon ay kailangan mong magwelding ng rehas na bakal mismo. Ang mga sulok na binubuo nito ay dapat na welded sa panlabas na sulok pababa, upang ang hangin na pumapasok mula sa ibaba ay pantay na ipinamamahagi ng dalawang hilig na ibabaw ng bawat sulok.
4. Dagdag dito, ang isang firebox na may isang heat exchanger ay hinangin sa mga sulok kung saan inilalagay ang rehas na bakal.
5. Ang firebox at ash pan na pinto ay pinutol mula sa sheet steel. Mula sa loob, naka-frame ang mga ito ng isang strip ng bakal, inilatag sa dalawang mga hilera, sa pagitan ng kung saan kailangan mong maglagay ng isang cord ng asbestos.

Mahabang burn ng boiler Linggo KO-150

Mula sa kung aling panig ang hatch sa gilid ay magiging madali para sa paglilinis ng heat exchanger:

Kaliwa Kanan

Pambalot ng boiler:

Hindi insulated na pambalot na Insulated na pambalot

Idagdag sa Shopping Cart

Minimum na pagbabayad mula sa bawat buwan

Bumili sa credit Post Bank
Modelo ng 2020. Maalamat na pagiging maaasahan! Pagpapatakbo ng lakas sa tuluy-tuloy na mode ng pagsunog: 70-150 kW (kinokontrol ng awtomatikong kagamitan) Pataas na lakas: 150 kW
Dami ng kargamento: 600 liters

Ang oras ng pagkasunog para sa lugar (ang mga tagapagpahiwatig ng pagkasunog ay kinakalkula mula sa calorific na halaga ng karbon na hindi bababa sa 7500 kcal / kg): 800 sq.m. = 4-7 araw * 1200 sq.m. = 3-5 araw * 1500 sq.m. = 1-3 araw *

Ang solid fuel boiler na "Nedelka" KO-150 ay gawa sa de-kalidad na bakal na 5 mm, tatak 09G2S.

Ang isang 25 mm na dyaket na tubig sa paligid ng buong perimeter ng silid ng pagkasunog ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na ilipat ang init sa coolant nang hindi lumilikha ng isang hindi kinakailangang pag-load sa metal, sa gayon makamit ang isang mahabang buhay ng boiler.

Ang mga grates ay gawa sa isang makapal na pader na seamless pipe (STAL20 haluang metal) na idinisenyo para sa buong buhay ng serbisyo ng Nedelka heating boiler.

Ang pinalaki na heat exchanger ay ginagawang posible na alisin ang natitirang init sa mga gas na tambutso, na ginagawang mas mahusay ang boiler hangga't maaari.

Para sa kadalian ng pag-install, ang mga Nedelka boiler ay ginawa gamit ang isang hatch sa gilid para sa paglilinis ng heat exchanger sa kanan o kaliwa.

Ang kontrol sa kalidad ng mga panindang boiler ay isinasagawa sa bawat yugto: mula sa maingat na pagpili ng mga tagapagtustos ng mga materyales at sangkap, hanggang sa paunang pagbebenta na inspeksyon ng lahat ng mga elemento.

Operasyon ng temperatura mula +35 hanggang +85 degrees Celsius (temperatura ng suplay ng daluyan ng pag-init) Presyon ng pagpapatakbo: 1.5 bar Timbang ng boiler: ~ 1200 kg

Ang boiler kit ay may kasamang Prond Proton 405.01 combustion control panel at dalawang WPA X2 blowers. Ang pangkalahatang sukat ng boiler at ang dokumentasyon ay makikita sa ibaba mula sa tekstong ito.

xn - 80ahcab0aeedqi2czi.xn - p1ai

Ang huling yugto

Kailangan mong gawin ang sumusunod na gawain:

1. Ang tuktok ng panloob na bahagi ng dyaket ng tubig ay na-secure sa pamamagitan ng hinang.
2. Ang isang butas ay drill dito para sa tsimenea at isang 130 mm na tubo ang na-welding.
3. Ang isang katulad na butas ay nilikha sa itaas na bahagi ng unit ng katawan at ang workpiece ay na-secure.
4. Ang mga butas ay drill sa tuktok at ilalim ng dyaket ng tubig, pagkatapos na ang mga tubo na gawa sa 25 mm na tubo ay hinangin.
5. Upang suriin ang higpit ng heat exchanger, puno ito ng tubig at tumaas ang presyon.
6. Ang ilalim ay nakakabit sa istraktura.
7. Mula sa lahat ng panig sa kahabaan ng perimeter, isang propesyonal na tubo na may sukat na 20x20 millimeter ay hinangin.
8. Ang isang sheet ng bakal na may kapal na 1-2 millimeter ay nakakabit sa itaas.
9. Inaayos nila ang mga pinto - pugon at pagkarga.
10. Ang istraktura ay ganap na sheathed na may basalt wool, at pagkatapos ay may galvanized sheet.

Maaari ka ring bumuo ng isang mine boiler sa labas ng mga brick. Ang aparato ng istruktura nito ay naiiba sa kahoy na panggatong na ito ay na-load dito sa pamamagitan ng isang hatch sa isang mataas na silid ng paglo-load, samakatuwid ang pangalan ng yunit.

Aparato ng boiler

Ang yunit ng pagpainit ni Kholmov ay may istraktura ng minahan. Ang mga nasabing boiler ay nahahati sa dalawang uri:

• nakasalalay sa lakas ng kuryente;
• nagtatrabaho nang hindi nakakonekta sa electrical network.

Ang lahat ng mga boiler ng Kholmov ay may isang disenyo, na binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• kaso ng metal;
• dalawang silid - isang gasolina at isang baras na may isang heat exchanger;
• termostat;
• rehas na bakal;
• ang tubo ng sangay kung saan nakakonekta ang tsimenea;
• mga thermal compensator ng pagpapalawak;
• mga input at output para sa draining, supply at output at pag-install ng isang safety balbula;
• pintuan;
• pull-out tray para sa pagkolekta ng abo.

Ang mga pintuan ng yunit ay gawa sa dalawang mga sheet ng metal, sa pagitan ng kung saan inilalagay ang isang layer ng materyal na naka-insulate ng init. Ang kanilang mga gilid kasama ang tabas ay na-paste gamit ang isang naka-init na asbestos sealant. Pinapayagan ng disenyo na ito ang mga pintuan na hindi masyadong mainit - ang maximum na temperatura ng kanilang pagpainit ay umabot sa 80 degree.

Ang mga takip ay naka-secure sa mga espesyal na kandado, ang likod lamang na panel ng takip ay naayos na may naaalis na mga tornilyo. Ang pinto ng abo ay pinalamig ng tuluy-tuloy na mga alon ng hangin, kaya naglalaman ito ng mas mababa sa 50 porsyento na pagkakabukod ng thermal.

Sa larawan, ang boiler ni Kholmov na may pinalaki na bunker

Ang ilalim ng yunit ay isang espesyal na plato na natatakpan ng isang materyal na binabawasan ang paglipat ng init. Mayroong isang camera sa itaas, at dalawang mahaba, matatag na mga binti sa ilalim.

Ang mga pabagu-bago na disenyo ng mga boiler ng Kholmov ay nilagyan ng isang fan at isang aparato na kumokontrol sa proseso. Ang mga yunit na nagpapatakbo nang nakapag-iisa ng kuryente ay may isang termostat sa harap na dingding, sa tulong ng paglipat ng init ng kagamitan sa pag-init ay awtomatikong nababagay. Ang aparato ay konektado sa blower door na may isang espesyal na kadena. Ang ash pan ay matatagpuan sa ilalim mismo ng karo.Kapag ang pintuan ay bukas, ang ash pan ay madaling maalis. Sa ilalim ng boiler mayroong isang tubo ng sangay para sa draining ng gumaganang likido. Ang mga gripo sa pagpasok ay matatagpuan sa itaas, at ang mga pabalik na tubo ay nasa ibaba.

Ang mga compensator ng pagpapalawak ay matatagpuan kasama ang perimeter ng yunit, at din sa anyo ng mga tungkod at pagkahati ay matatagpuan sa mismong katawan. Pinoprotektahan nila ang kaso mula sa pagtaas hanggang sa kritikal na dami habang nagpapainit. Salamat dito, ang heat exchanger ay hindi rin deformed. Ang mga naghahati na pader ay may 24 na sentimetro ang layo.

Paano magpainit ng isang boiler na uri ng mina

Tulad ng anumang iba pang uri ng kagamitan sa boiler, na idinisenyo para sa pagpainit ng mga gusali ng tirahan, ang isang mine boiler ay may sariling mga subtleties at nuances sa panahon ng pagpapatakbo. Ang una at pinakamahalagang bagay para sa normal na pagpapatakbo ng yunit ay ang kalidad ng gasolina, at kung paano mai-load ang kahoy na panggatong sa silid ng gasolina. Ang mataas na kahusayan ng thermal ng isang solidong fuel mine boiler ay nakamit dahil sa tamang paglalagay ng kahoy na panggatong. Ang wastong paglagay ng gasolina ay hindi lamang masisiguro ang maximum na kahusayan sa pagpapatakbo, ngunit mababawasan din ang posibilidad ng polusyon ng usok sa mga lugar ng tirahan.

Tinutukoy ng kalidad ng paglalagay ng gasolina ang tagal ng pagkasunog at, nang naaayon, ang tagal ng pagpapatakbo ng yunit ng pag-init.

Sa isang tala: ang kakulangan ng kinakailangang mga kasanayan ay humahantong sa ang katunayan na ang karamihan sa mga mamimili ay hindi magagawang gamitin nang tama ang aparato sa pag-init. Sa halip na pagbuo ng gas, ang mga boiler ng minahan ay nagpapatakbo ng dati. Alinsunod dito, ang kahusayan ng pagpapatakbo ng naturang yunit ay napakababa.

Upang maayos na magamit ang isang mine-type na aparato ng pag-init, sapat na upang malaman ang isang simpleng algorithm ng mga pagkilos.

1. Paunang pag-iilaw ng kahoy na panggatong sa tradisyunal na paraan.
2. Pagkatapos ng 15-20 minuto, maaabot ng boiler ang na-rate nitong lakas.
3. Matapos ipasok ng boiler ang operating mode, ang natitirang kahoy na panggatong ay ikinakarga sa fuel shaft at lumipat sa mode ng pagpapatakbo ng pyrolysis.

Ang wastong napili at nakasalansan na kahoy na panggatong ay isang garantiya na gagana ang boiler sa mahabang panahon, na nagbibigay ng init sa iyong bahay.

Tulad ng para sa fuel mismo, maraming nakasalalay sa imahinasyon at mga kakayahan sa pananalapi ng may-ari ng bahay. Gayunpaman, sa kabila ng katotohanang ang mga heaters na uri ng minahan ay nasa lahat ng kapangyarihan, ang kahusayan ng boiler na direkta ay nakasalalay sa kung ano ang pinainit mo ang boiler.

Ang mga briquette ng gasolina, basura sa paggawa ng kahoy, mga pellet ay papunta sa pugon ng boiler. Ang mga briket at pellet ay itinuturing na isang piling uri ng gasolina, ngunit ang kanilang presyo ay mas mataas kaysa sa gastos ng ordinaryong panggatong. Bukod dito, kung isasaalang-alang namin ang hindi mapagpanggap ng kagamitan sa mine boiler sa mga tuntunin ng mapagkukunan ng fuel. Ang kahoy na panggatong ay ang pangunahing fuel para sa mga boiler ng minahan. Sa panahon ng pagpapatakbo, kinakailangan na gumawa ng hindi bababa sa kalahati ng mga bookmark mula sa kahoy na panggatong.

Sa isang tala: mas mahusay na gumamit ng hardwood firewood para sa boiler. Ang mga log ng pine at spruce ay may mataas na nilalaman ng dagta, na maaaring humantong sa pagbuo at akumulasyon ng alkitran sa mga dingding ng silid ng pagkasunog.

Paraan ng paglalagay ng kahoy na panggatong sa isang mine boiler

Ang pagkakaroon ng pagharap sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga mine-type heater, na may mga kinakailangan para sa gasolina, kailangan mong bigyang pansin ang mga pamamaraan ng pag-bookmark.

Ang mga pinaka-madalas na kaso na kailangang harapin ng mga nagmamay-ari ng minahan ng solidong fuel boiler ay nauugnay sa pagbitay ng kahoy na panggatong sa silid ng gasolina. Ang dahilan para dito ay ang maling bookmark. Isinasaalang-alang ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang mine boiler, kung saan ang pangunahing pagkasunog ay nangyayari sa mas mababang bahagi ng aparato, ang kahoy na panggatong ay dapat na maayos na mahulog sa ilalim ng sarili nitong timbang.

Ang kabiguang sumunod sa mga rekomendasyon para sa pagtula ng kahoy na panggatong sa kasong ito ay puno ng isang biglaang pagkagambala ng pangunahing proseso - pagkasunog ng gasolina. Bago simulan ang pagpapatakbo ng mga yunit ng pagmimina, ang mga sumusunod na rekomendasyon ay dapat na sundin:

• ang mga troso na inilaan para sa pagtula ay dapat na mas maliit, maraming sentimetro na mas mababa kaysa sa mga halaga ng perimeter ng fuel shaft;
• kahoy na panggatong ay dapat palaging inilalagay sa kabuuan ng baras, at sa anumang kaso ay hindi ito kasama;
• ang mga pinakapangangit na troso ay nakasalansan sa pinakailalim, habang ang mamasa-masang kahoy na panggatong ay maaaring mailagay sa itaas.

Ang mga simpleng tip ay makakatulong sa iyo na gumana nang maayos ang iyong boiler. Ang isang pag-load ng kahoy na panggatong, kung sinusunod ang lahat ng mga patakaran sa pag-bookmark, dapat sapat sa loob ng 12 oras. Ang boiler ay gagana nang nakapag-iisa sa lahat ng oras na ito, nang hindi kinakailangan ang iyong pakikilahok.