Mga layunin at layunin
Ang mga modernong sistema ng automation ng boiler ay nagagarantiyahan nang walang kaguluhan at mahusay na pagpapatakbo ng kagamitan nang walang direktang interbensyon ng operator. Ang mga pag-andar ng tao ay nabawasan sa online na pagsubaybay sa kalusugan at mga parameter ng buong kumplikadong mga aparato. Nalulutas ng automation ng boiler house ang mga sumusunod na gawain:
- Awtomatikong pagsisimula at pagtigil ng mga boiler.
- Regulasyon ng output ng boiler (kontrol sa cascade) ayon sa tinukoy na pangunahing mga setting.
- Pagkontrol ng booster pump, kontrol ng mga antas ng coolant sa mga gumaganang at consumer circuit.
- Paghinto ng emergency at pag-activate ng mga aparato ng pag-sign sa kaso ng mga halaga ng pagpapatakbo ng system sa labas ng itinakdang mga limitasyon.
Bagay na Awtomatiko
Ang kagamitan sa boiler bilang isang bagay ng regulasyon ay isang komplikadong pabago-bagong sistema na may maraming magkakaugnay na mga input at output na parameter. Ang pag-automate ng mga boiler house ay kumplikado ng katotohanan na ang mga rate ng mga teknolohikal na proseso ay napakataas sa mga yunit ng singaw. Ang pangunahing mga kinokontrol na halaga ay kinabibilangan ng:
- rate ng daloy at presyon ng carrier ng init (tubig o singaw);
- paglabas sa firebox;
- ang antas sa tangke ng feed;
- Sa mga nagdaang taon, ang mas mataas na mga kinakailangan sa kapaligiran ay ipinataw sa kalidad ng handa na pinaghalong gasolina at, bilang resulta, sa temperatura at komposisyon ng mga produktong tambutso gas.
Awtomatikong pag-regulate ng mga pandiwang pantulong na boiler ng dagat
Pangkalahatang Impormasyon
Kung ang mga boiler ng fire-tube na may mataas na kapasidad sa pag-iimbak ay magagawa ng manu-manong kontrol, pagkatapos ay sa mga modernong water-tube boiler, na tumutugon sa napakaliit na mga paglihis sa mga mode, ang nasabing regulasyon ay napakahirap at humahantong sa malalaking pagkalugi sa init.
Sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler, napakahalaga na mapanatili ang mga nominal na halaga ng naturang mga parameter ng kalidad tulad ng presyon ng singaw, antas ng tubig sa boiler, presyon ng gasolina at temperatura, labis na air ratio, atbp. Air firebox. Ang labis na tubig sa boiler ay binabawasan ang paggawa ng singaw, humantong sa pag-apaw ng tubig sa linya ng singaw, at ang pagkawala ng tubig ay humahantong sa pagkasunog ng mga tubo, pagkasira ng mga tahi, ang hitsura ng mga bitak, atbp. Ang paggamit ng mga awtomatikong kontrol na aparato para sa mga auxiliary boiler, kasama ang pangkalahatang mga bentahe ng automation, inaalis ang nakalistang mga kawalan ng manu-manong kontrol ...
Ang mga sumusunod na pangunahing parameter ng boiler ay napapailalim sa regulasyon: antas ng tubig; presyon ng singaw; ang air-fuel ratio, ibig sabihin ang ratio sa pagitan ng dami ng nasunog na gasolina at hangin.
Ang regulasyon sa antas ng tubig na may direktang kumokontrol
Ang control circuit ay ipinapakita sa Fig. 114. Ang kinokontrol na halaga ay ang antas ng likido sa tangke, na nakasalalay sa nakakagambalang epekto (ang pag-agos ng likido sa tangke). Ang epekto ay naitala ng elemento ng pagsukat (float) at ipinadala sa pamamagitan ng actuator (organ) sa regulating organ (balbula). Sinasaklaw o binubuksan ng huli ang linya ng kanal. Ang nasabing isang sistema ng pagkontrol ay hindi nangangailangan ng isang panlabas na mapagkukunan ng enerhiya upang ilipat ang kumokontrol na katawan (balbula). Ang mga regulator ng naturang system ay tinatawag na direct acting o direct acting regulator.
Ang mga regulator ng direktang kumikilos ay nagbawas ng pagiging sensitibo. Ginagamit ang mga ito kapag hindi kinakailangan ng espesyal na kawastuhan.Ang regulator ay dapat na matatagpuan malapit sa bagay ng regulasyon. Pangunahin silang ginagamit sa sistema ng pag-init.
Kung ang mga pagsisikap ng elemento ng pagsukat (sensor) ay hindi sapat, pagkatapos ay upang palakasin ang pulso na binuo ng sensor, isang espesyal na nagpapalakas na organ o amplifier ay ipinakilala sa awtomatikong control system, na gumagamit ng iba't ibang uri ng auxiliary na enerhiya. Sa kasong ito, ang regulator ay tatawaging isang hindi direktang regulator.
Ang regulasyon sa antas ng tubig sa isang hindi direktang regulator
Ang isang diagram ng eskematiko ng awtomatikong sistema ng supply ng kuryente ng isang boiler na may isang thermohydrauliko na antas ng tubig na regulator ay ipinapakita sa Fig. 115.
Ang kontrol sa antas ng thermohydrauliko ay isinasagawa ng pagpapatakbo ng elemento ng pagsukat (bellows) at ang elemento ng pagsasaayos (balbula), pati na rin ang elemento ng sensasyong thermohydrauliko at ang paglipat ng reserba na bomba. Ang isang bellows ay isang hugis na magkatugma na nababanat na silindro na may bulag sa ilalim. Sa pamamagitan ng pagbabago ng presyon sa elemento ng thermo-haydroliko na sensing, ang ilalim ng mga pag-ikot, na baluktot sa isang gilid o sa kabilang panig, sa pamamagitan ng sistema ng mga intermedyang elemento ay kumikilos sa kumokontrol na katawan. Ang elemento ng thermo-hydraulic (sensor) ay binubuo ng dalawang tubo na naipasok sa isa't isa. Ang mga dulo ng panlabas na tubo ay hermetically konektado sa panloob na tubo upang ang isang puwang ng anular ay nabuo sa pagitan nila, na puno ng dalisay na tubig. Ang panloob na tubo ay konektado sa singaw at espasyo ng tubig ng boiler, at ang panlabas na tubo ay konektado sa lukab ng mga bellows. Ang axis ng sensing element ay itinakda na may ilang pagkahilig sa antas ng tubig sa boiler, samakatuwid, na may isang bahagyang pagbabago sa antas ng tubig sa boiler, ang antas sa panloob na tubo ng sensor ay nagbabago nang malaki. Habang bumabagsak ang antas ng tubig, ang panloob na tubo ay puno ng singaw, na nagbibigay ng init sa dalisay na tubig sa puwang ng anular, sa huli ang tubig ay sumingaw, na humahantong sa pagtaas ng presyon at baluktot sa ilalim ng bubol. Sa sandaling ang antas ng tubig sa boiler ay tumataas, ang dalisay na mga singaw ng tubig ay nagpapalawak, ang presyon na sumisipsip ng bellows ay nagbago muli. Para sa mas mahusay na pagwawaldas ng init sa kapaligiran, ang panlabas na tubo ng elemento ng sensing (sensor) ay may ribbed.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng sistemang ito ay ang mga sumusunod. Sa isang pagbawas sa antas ng tubig sa boiler, ang presyon sa bellows ng elemento ng pagsukat ay tataas at ang control balbula ay sarado. Ang paglabas ng tubig mula sa system ng boiler feed sa maligamgam na kahon ay bahagyang o ganap na tumigil at ang dami ng tubig na ibinibigay sa boiler ng pagtaas ng electric feed pump. Kung ang antas ng tubig sa boiler ay bumaba sa kabila ng pagpapatakbo ng electric feed pump, awtomatikong na-activate ang backup steam pump. Ang pagpapatakbo ng standby feed pump ay kinokontrol ng regulator ng pag-aktibo. Ang aparato ng switching regulator ay ipinapakita sa Fig. 116. Sa ilalim ng pagkilos ng isang tiyak na presyon sa mga bellows (Larawan 116, a), bubukas ang balbula 12 at ang singaw mula sa boiler ay pumapasok sa kahon ng spool ng feed pump. Upang madagdagan ang pagiging sensitibo ng regulator ng pag-aktibo ng bomba, sa halip na ang selyo ng tangkay, isang pangalawang bellows 8 ay naka-mount sa katawan nito. Ang aktibong lugar ng mga ito ng bellows at ang daloy ng lugar ng balbula 12 ay pantay, samakatuwid, makabuluhan ang pagsisikap ay hindi kinakailangan upang ilipat ang balbula. Ang regulator ay nababagay sa pamamagitan ng pagbabago ng puwersang spring gamit ang isang nut. Ang hangin sa panahon ng pagsasaayos ay tinanggal sa pamamagitan ng plug. Ang manu-manong kontrol ng regulator ay maaaring gawin sa tornilyo 7 at anggulo ng pingga 5. Upang maprotektahan ang control balbula mula sa posibleng pagbara, ang isang filter ay kasama sa linya. Bumubuo ang kondensasyon sa mga silindro ng singaw kapag ang singaw ng piston ng singaw ay hindi aktibo. Ang bomba ay nalinis ng mga gripo ng 3 at 4 (tingnan ang Larawan 115) na naka-install sa mga lukab ng mga silindro ng singaw ng bomba.Sa unang sandali ng pagpapatakbo ng regulator, ang presyon ng singaw sa bomba ay hindi sapat para sa operasyon nito, ngunit ang presyon sa lukab ng silindro ay magbibigay ng balbula 16 na pagtaas (tingnan ang Larawan 116, b) at condensate sa pamamagitan ng butas 15 ay magiging inalis mula sa silindro sa kapaligiran. Kapag tumatakbo ang backup pump, ang rubber membrane 13 ay yumuko sa ilalim ng presyon ng tubig at, na kumikilos sa balbula sa pamamagitan ng rod 14, ay titigil sa paglilinis ng mga silindro. Ang itinuturing na hindi direktang antas ng tubig na regulator ay makabuluhang perpekto, na nagbibigay ng sapat na kawastuhan ng kontrol. Ang mas mataas na pagiging maaasahan ng regulasyon ay ibinibigay ng mga regulator ng TsNII im. acad A. I. Krylova.
Ang regulator ng supply ng kuryente na haydroliko ng Central Research Institute na pinangalanan pagkatapos ng akademiko na Krylov
Scagram diagram ng power supply regulator ng TsNII im. acad Ang Krylov ay ipinapakita sa Fig. 117. Ang sensor ng sangkap ng pagsukat (conduction vessel) 1 ay konektado sa pamamagitan ng mga pipeline na may tubig at singaw na lugar ng boiler at sa mas mababang at itaas na mga lukab ng sangkap na pagsukat 2. Ang ginamit na medium ng pagtatrabaho (feed water) sa regulator ay nalinis ng isang filter. Kapag ang regulator ay nakabukas, isang puwersa na katumbas ng bigat ng likidong haligi, na nakadirekta mula sa ibaba hanggang sa itaas at balansehin ng timbang na 9 at 10 na mga kilos sa lamad. Sa pagliko, sa pamamagitan ng isang sistema ng mga pingga, kinokontrol nito ang amplifier at ang pagpapatakbo ng electronics driven feed pump, at lumipat din sa alarm at circuit ng proteksyon sa naaangkop na oras.
Ang nagpapatibay na katawan ng uri ng jet ay konektado ng boiler feed system na may mga lukab ng piston servo motor. Upang madagdagan ang bilis ng tubig, at, dahil dito, upang madagdagan ang lakas na gumagalaw nito, mayroong isang nguso ng gripo sa pabahay ng amplifier. Sa kaganapan ng isang swinging pipe na pag-on, ang tubig ay dumadaloy sa pamamagitan ng nguso ng gripo sa itaas o mas mababang lukab ng servomotor, inililipat ang piston. Ang piston sa pamamagitan ng isang sistema ng mga pingga ay binabago ang laki ng daloy ng daloy ng balbula ng feed control.
Pinapanumbalik ng matapang na puna ang balanse ng amplifier, iyon ay, itinatakda nito ang swinging tube ng amplifier sa pinakamalapit na gitnang posisyon, kung saan ang gumaganang tubig ay pinalabas sa butas ng pabahay ng amplifier sa isang mainit na kahon. Ang supply control balbula 5 ay gaganapin ng servomotor sa posisyon kung saan pinananatili ang antas ng operating sa boiler.
Ang control balbula ay maaaring buksan at sarado nang manu-mano gamit ang hawakan 13. Bilang karagdagan sa hindi direktang haydroliko na mga regulator sa antas ng tubig na tinalakay sa itaas, ang mga auxiliary boiler ay maaaring nilagyan ng niyumatik at electromekanikal na mga regulator ng kapangyarihan. Ang mga regulator ng electromechanical ay pinaka malawak na ginagamit.
Elektromekanikal na regulator ng kuryente
Ang isang diagram ng isang electrical power regulator na may isang elemento ng pagsukat ng dayapragm ay ipinapakita sa Fig. 118. Sa isang pagbabago sa antas ng tubig sa boiler, ang elemento ng sensmohdrauliko na sensing ay nagpapakita ng iba't ibang presyon ng salpok sa lamad (hindi ipinakita sa pigura). Ang puwersa ng diaphragm na nakukuha sa pamamagitan ng karayom 4 sa pingga 7, sa isang normal na antas ng tubig, ay balanse ng feedback spring 6.
Sa kasong ito, normal na gumana ang electric feed pump. Kapag ang antas ng tubig sa boiler ay bumababa, ang presyon ng hydrostatic sa lamad ay tumataas, ang karayom ay lumiliko ang pingga, ang gitnang contact 2 ay nagsara sa contact 3 at, sa pamamagitan ng kaukulang electric relay, pinatataas ang pagganap ng electric pump.
Kapag tumaas ang antas ng tubig, magsasara ang panggitnang contact na may contact 1 at ang electric relay ay binabawasan ang pagganap ng electric pump, at, kung kinakailangan, patayin ito. Ang pagpindot sa spring ng feedback ay kinokontrol ng pag-on ang sira-sira na roller 5, na konektado sa isang nababaligtad na de-kuryenteng motor (servomotor) sa pamamagitan ng isang reducer.Nakasalalay sa kung aling contact contact 2 ang nagsara, ang pag-ikot ng servomotor ay paikutin ang sira-sira na roller 5 sa isang paraan na mapabilis ng puna ng puna ang pagbabalik ng contact 2 sa gitnang posisyon sa pamamagitan ng pingga 7. Ang mga regulator ng ganitong uri ay nagbibigay ng isang napakataas na kawastuhan sa pagkontrol sa antas ng tubig sa boiler.
Pagkontrol sa presyon ng singaw
Sa mga auxiliary boiler, ang presyon ng singaw ay kinokontrol ng pagbago ng dami ng fuel burn at air supply, ibig sabihin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng proseso ng pagkasunog.
Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga tagakontrol ng proseso ng pagkasunog ay nahahati sa mekanikal, haydroliko, niyumatik at elektrikal. Ang mga mekanikal na regulator ay may isang malaking bilang ng mga pagpapadala ng mekanikal, hindi sapat ang pagiging sensitibo at hindi ginagamit sa mga pag-install ng ship boiler. Ang mga nag-aayos ng niyumatik ay nakakita ng kaunting paggamit dahil sa hirap ng kanilang pagsasaayos dahil sa maraming bilang ng mga kumokontrol na katawan. Ang prinsipyo ng pagpapanatili ng isang pare-pareho na presyon ng kontrol ng haydroliko na pagkasunog ay ipinapakita sa diagram sa Fig. 119.
Sa isang bahagyang pagtaas ng presyon ng singaw sa pipeline ng salpok, ang mga busog ng sukat ng elemento ng pagsukat, ang karayom 6 ay kumilos sa pingga ng dalawang braso at ang swinging tube ng jet amplifier ay nawawala patungo sa axis ng kaliwang tumatanggap na nguso ng gripo. Sa ibabang lukab ng servomotor, tumataas ang presyon, inililipat ang piston 10 sa itaas na posisyon at, sa pamamagitan ng isang sistema ng pingga, isinasara ang balbula 1.
Sa parehong oras, gamit ang pingga 9, ang suplay ng hangin ay nabawasan ng rehistro ng hangin (ang air register ay hindi ipinakita sa Larawan 119). Sa isang bahagyang pagbaba ng presyon ng singaw sa boiler, nangyayari ang reverse proseso. Sa kaso ng kabiguan ng regulator, ang pagkasunog ay maaaring kontrolin nang manu-mano sa knob 8. Sa kasong ito, ang servo motor at ang amplifier ay naka-disconnect. Ang nasabing pamamaraan para sa pagsasaayos ng mode ng pagkasunog, kung ihahambing sa maginoo na pagpapanatili, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng makabuluhang pagtitipid ng gasolina, yamang ang dami ng nasunog na gasolina ay magkatugma sa dami ng papasok sa pugon.
Kontrolin ang mga aparato na ginagamit sa mga awtomatikong control system
Ang mga thermometers ng Mercury, na maaaring masukat ang mga temperatura mula 0 hanggang + 500 ° C, ay may kaunting lakas sa mekanikal at ang kanilang mga pagbabasa ay madalas na nasa likod ng mga aktwal na pagbabago ng temperatura; sila ay bihirang ginagamit sa mga awtomatikong sistema ng kontrol.
Mga termometro ng likido o gas gauge na ipinapakita sa fig. 120 ay walang mga sagabal na ito. Thermal balloon 1 ng isang likidong thermometer (Larawan 120, a) ay puno ng isang madaling pagsingaw na likido (acetone, chloromethyl, o isang inert gas) at nakikipag-usap sa isang maginoo na gauge ng presyon 3 sa tulong ng isang capillary tube 2, ang sukat na kung saan ay nagtapos sa ° C.
Ang gauge ng presyon ay naka-install sa control panel, at ang bombilya ay inilalagay sa isang kapaligiran na ang temperatura ay nagbabago. Sa pagtaas ng temperatura ng daluyan, ang presyon sa silindro ay tataas, at ang arrow, sa pamamagitan ng isang tiyak na anggulo, ay nagpapakita ng totoong temperatura.
Ang temperatura sa mga furnace at flue gas ay karaniwang sinusukat sa isang thermoelectric thermometer (thermocouple), na ipinakita sa Fig. 120, b.
Ang isang thermocouple ay binubuo ng dalawang mga wire na gawa sa iba't ibang mga materyales, inilagay sa isang kaso na bakal na puno ng insulate na materyal. Ang mga dulo ng mga wire ay hinihinang. Kapag ang temperatura ng daluyan ay nagbabago sa hindi magkatulad na mga wire, lumitaw ang mga microcurrent, na humahantong sa isang pagbabago sa posisyon ng arrow ng galvanometer 3 na konektado sa mga libreng dulo ng mga wire. Ang antas ng galvanometer ay nagtapos sa ° C.
Ang pag-sign at proteksyon ng mga system para sa awtomatikong regulasyon ng pagpapatakbo ng mga auxiliary boiler ay isinasagawa gamit ang inilapat na relay at iba pang mga aparato.
Ang isang thermal relay na konektado sa pamamagitan ng mga de-koryenteng aparato na may isang kumokontrol na katawan at mga aparato para sa tunog at ilaw na mga alarma ay ipinapakita sa Fig. 121, a. Ang termostat ay isang sensor para sa paglilimita sa temperatura ng tubig o singaw sa mga boiler. Sa loob ng tanso na tubo 3, dalawang mga flat invar spring (iron-nickel haluang metal) 5 mga bukal na may mga contact na 4 ang na-install. Isang tiyak na puwang ang itinakda. Ang katawan ng termostat ay naka-tornilyo sa angkop na naka-install sa kontroladong bagay. Dahil sa ang katunayan na ang Invar ay may isang makabuluhang mas mababang koepisyent ng linear na pagpapalawak, na may pagtaas ng temperatura ng daluyan, ang spring ay hindi umunat hanggang ang puwang sa pagitan nito at ng balikat ng axis 6. ang impulse ay maililipat sa electrical circuit.
Sa mga awtomatikong sistema ng kontrol ng mga boiler, ang isang relay ng larawan ay ginagamit bilang isang sensor ng pagkasunog. Ang relay ng larawan ay ipinapakita sa Fig. 121, b.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng relay ng larawan ay upang baguhin ang elektrikal na paglaban ng photocell 14 kapag nagbago ang antas ng pag-iilaw nito. Ang Salamin 16, na ipinasok sa relay na pabahay mula sa gilid ng firebox, ay isang paraan ng pagprotekta sa photoresistor. Ang katawan ng photoelectric relay 12 ay nakakabit sa harap ng boiler na may manggas 15. Ang isang cable ay konektado sa semiconductor photoresistor 14 mula sa network ng kuryente sa pamamagitan ng isang sealing gland 17 at isang insulated panel 13.
Ang circuit ng fuel ignition system ay nasira kapag ang maliwanag na pagkilos ng bagay ng pagkasunog ng apoy ay binabawasan ang paglaban ng semiconductor. Kapag nasira ang apoy, ang paglaban ng konduktor ay tumaas nang husto, ang proteksyon circuit ay nakabukas (ang solenoid valves sa fuel at supply system ng boiler ay sarado) at ang alarm circuit ay nakabukas.
Sa mga sistemang kontrol sa elektrisidad para sa mga boiler ng pandiwang pantulong sa dagat, isang electromagnetic relay ang karaniwang ginagamit.
Ang electromagnetic relay ay ipinapakita sa fig. 121, v. Sa kaso ng pagdaan ng kasalukuyang sa pamamagitan ng coil 8, ang pangunahing 10 ay umaakit sa armature 9 at isinasara ang contact 11. Sa kasong ito, ang control object ay magbubukas. Kapag ang coil ay de-energized, ang feedback spring 7 ay bubukas ang contact, ibig sabihin, kumikilos sa kontroladong bagay. Ang nasabing isang relay ay karaniwang bukas na mga contact, ibig sabihin mga contact na bukas sa kawalan ng kasalukuyang.
Katulad na mga artikulo
- Mga kagamitan sa boiler ng pandiwang pantulong na pandagat
- Pinagsamang mga boiler ng pagbawi ng init
- Mga boiler ng pagbawi ng dagat, layunin, aparato
- Shukhov system na patayong pinagsamang boiler
- Auxiliary double-circuit boiler
- Mga pantulong na boiler ng tubo ng tubig
- Mga auxiliary fire tube boiler
- Pag-uuri ng mga pandiwang pantulong na boiler ng dagat
- Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa boiler
- Ang layunin ng auxiliary boiler plant at ang diagram nito
Rating 0.00 (0 Mga Boto)
Mga antas ng automation
Ang antas ng awtomatiko ay nakatakda kapag nagdidisenyo ng isang silid ng boiler o kapag overhauling / pagpapalit ng kagamitan. Maaari itong saklaw mula sa manu-manong kontrol batay sa mga pagbabasa ng instrumento hanggang sa ganap na awtomatikong kontrol batay sa mga algorithm na umaasa sa panahon. Ang antas ng awtomatiko ay pangunahing tinutukoy ng layunin, kapangyarihan at mga tampok na pagpapatakbo ng pagpapatakbo ng kagamitan.
Ang modernong automation ng pagpapatakbo ng boiler house ay nagpapahiwatig ng isang pinagsamang diskarte - ang control at regulasyon ng mga subsystem ng mga indibidwal na proseso ng teknolohikal ay pinagsama sa isang solong network na may kontrol sa pagganap na pangkat.
4.1. Pangunahing mga prinsipyo ng automation ng boiler
Maaasahan, matipid at ligtas na pagpapatakbo ng isang boiler house na may isang minimum na bilang ng mga tauhan ng pagpapanatili ay maaaring isagawa lamang sa pagkakaroon ng thermal control, awtomatikong regulasyon at kontrol ng mga teknolohikal na proseso, pagbibigay ng senyas at proteksyon ng kagamitan [8].
Ang mga pangunahing desisyon sa pag-aautomat ng mga boiler house ay ginawa sa proseso ng pagbuo ng mga scheme ng awtomatiko (mga functional diagram). Ang mga scheme ng automation ay binuo kasunod ng disenyo ng mga scheme ng heat engineering at paggawa ng desisyon sa pagpili ng pangunahing at pandiwang pantulong na kagamitan ng boiler room, ang mekanisasyon nito at mga komunikasyon sa init ng engineering. Ang pangunahing kagamitan ay nagsasama ng isang yunit ng boiler, usok ng usok at mga tagahanga, at ang kagamitan na pantulong ay may kasamang isang pumping at deaeration unit, isang planta ng paggamot sa tubig na kemikal, isang yunit ng pagpainit, isang condensate pumping station, isang istasyon ng pamamahagi ng gas, isang fuel oil (karbon) bodega at isang supply ng gasolina.
Ang saklaw ng awtomatiko ay kinuha alinsunod sa SNiP II-35-76 (seksyon 15 - "Awtomatiko") at ang mga kinakailangan ng mga tagagawa ng mga kagamitan na pang-init na mekanikal.
Ang antas ng pag-aautomat ng mga boiler house ay nakasalalay sa mga sumusunod na pangunahing teknikal na kadahilanan:
- uri ng boiler (singaw, mainit na tubig, pinagsama - singaw at tubig);
- ang disenyo ng boiler at kagamitan nito (drum, direct-flow, cast-iron sectional na may presyon, atbp.), ang uri ng draft, atbp. ang uri ng gasolina (solid, likido, gas, pinagsama - gas-oil, pulverized) at ang uri ng fuel-burn aparato (TSU);
- ang likas na katangian ng pag-load ng init (pang-industriya, pagpainit, indibidwal, atbp.);
- ang bilang ng mga boiler sa boiler room.
Kapag ang pagguhit ng isang scheme ng awtomatiko, ang pangunahing mga subsystem ng awtomatikong kontrol, proteksyon sa teknolohikal, remote control, control ng heat engineering, pag-block sa teknolohiya at pagbibigay ng senyas ay ibinibigay.
Pangkalahatang istraktura
Ang automation ng boiler house ay batay sa isang dalawang antas na scheme ng kontrol. Ang antas ng mas mababang (patlang) ay may kasamang mga aparato ng lokal na awtomatiko batay sa programmable microcontrollers na nagpapatupad ng teknikal na proteksyon at pag-block, pag-aayos at pagbabago ng mga parameter, pangunahing mga converter ng pisikal na dami. Kasama rin dito ang kagamitan para sa pag-convert, pag-encode at paglilipat ng data ng impormasyon.
Ang itaas na antas ay maaaring ipakita sa anyo ng isang graphic terminal na naka-built sa control cabinet o workstation ng isang awtomatikong operator batay sa isang personal na computer. Ang lahat ng impormasyon mula sa mga mababang antas na microcontroller at system sensor ay ipinapakita dito, at ipinasok ang mga pagpapatakbo na utos, pagsasaayos at setting. Bilang karagdagan sa pagpapadala ng proseso, malulutas ang mga gawain ng pag-optimize ng mga mode, diagnostic ng mga kundisyong teknikal, pagtatasa ng mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya, pag-archive at pag-iimbak ng data. Kung kinakailangan, ang impormasyon ay inililipat sa pangkalahatang sistema ng pamamahala ng enterprise (MRP / ERP) o pag-areglo.
Mga natatanging tampok
Proteksyon sa teknolohikal. Ang sistema ng awtomatikong pag-input at output ng mga proteksyon ay tinitiyak ang posibilidad ng normal na pagpapatakbo ng teknolohikal na kagamitan sa lahat ng mga operating mode, kabilang ang mga mode na panimula, nang walang interbensyon ng tauhan sa pagpapatakbo ng mga proteksyon. Ang bahagi ng interface ng subsystem ng mga pang-teknolohikal na proteksyon at interlock ay ginawa sa isang form na maginhawa para sa pag-unawa sa algorithm at pinapayagan kang mabilis at mahusay na maunawaan ang mga dahilan para sa pagkilos ng proteksyon o pag-block.
Kasama sa mga proteksyon sa teknolohiya ang:
- awtomatiko at awtorisadong manu-manong pagsasaaktibo / pag-deactivate,
- awtorisadong pagsasaayos ng mga setting ng proteksyon
- kontrol ng pagkilos at pagrehistro ng ugat na sanhi ng pag-activate
- pagbuo ng mga protokol ng mga sitwasyong pang-emergency, pagrerehistro ng mga pagbabago sa analog at discrete na mga parameter bago at pagkatapos ng aksidente.
Awtomatikong subsystem para sa boiler burner control (SAUG). Ang isang tampok ng subsystem ay ang malalim na pagsasama nito PTK KRUG-2000... Pinapayagan ka ng SAUG na awtomatikong suriin ang higpit ng mga kagamitan sa gas at mag-apoy ng mga burner, pati na rin ipatupad ang mga kinakailangan ng mga dokumento sa regulasyon para sa ligtas na pagpapatakbo ng kagamitan sa gas ng mga yunit ng boiler. Para sa higit pang mga detalye tungkol sa subsystem, tingnan ang pahina Subsystem ng ignisyon ng ignition burner ng boiler unit (SAUG).
Awtomatikong regulasyon. Ang mga awtomatikong tagakontrol ay nagbibigay ng mga modernong solusyon sa system na tinitiyak ang kanilang matatag na pagpapatakbo sa saklaw ng mga pinapayagan na pag-load, tulad ng:
- pagpapatupad ng mga multi-loop control circuit at control circuit na may pagwawasto ng mga signal
- mga algorithm para sa paglipat mula sa isang uri ng gasolina patungo sa isa pa
- ang kakayahang baguhin ang naaayos na mga parameter at actuator
- pagwawasto ng sanggunian sa combustion air regulator alinsunod sa nilalaman ng oxygen, pagkonsumo at uri ng fuel na sinunog
- ang mga circuit ng control sa lohika at mga teknolohikal na interlock, na tinitiyak ang kaligtasan ng mga regulator sa normal at pansamantalang mga mode
- iba't ibang uri ng pagbabalanse
- pagsenyas ng kasalanan
- paghawak ng mga hindi wastong parameter
- mga mode sa pagsubaybay, atbp.
Pagkontrol ng mga mekanismong pang-ehekutibo (MI). Isinasagawa ang kontrol sa MI na isinasaalang-alang ang mga priyoridad ng mga papasok na signal. Ang signal signal ng proteksyon ay may pinakamataas na priyoridad. Ang susunod na prayoridad ay ang mga utos ng mga lohikal na gawain (interlocks ng normal na operasyon). Pagkatapos - ang mga utos ng control ng operator. Ang Remote control ng MI ay isinasagawa mula sa mga frame ng video kung saan ipinakita ang kaukulang kagamitan, gamit ang virtual control panel, isang manipulator ng "mouse" na uri o isang functional keyboard. Ang mga pagpapaandar ng pagkontrol ng pangkat ng IM ay ibinigay.
Pag-aautomat ng kagamitan sa boiler
Ang modernong merkado ay malawak na kinakatawan kapwa ng mga indibidwal na aparato at aparato, at ng domestic at na-import na mga awtomatikong hanay para sa singaw at mga boiler ng mainit na tubig. Kasama sa mga tool sa pag-aautomat ang:
- kagamitan sa pagkontrol ng pag-aapoy at pagkakaroon ng isang apoy, pagsisimula at pagkontrol sa proseso ng pagkasunog ng gasolina sa silid ng pagkasunog ng yunit ng boiler;
- mga dalubhasang sensor (mga draft na gauge, sensor ng temperatura at presyon, mga gas analyzer, atbp.);
- mga actuator (solenoid valves, relay, servo drive, frequency converter);
- mga control panel para sa mga boiler at pangkalahatang kagamitan sa boiler (consoles, sensor mimic diagram);
- paglipat ng mga kabinet, linya ng komunikasyon at supply ng kuryente.
Kapag pumipili ng panteknikal na paraan ng pagkontrol at pagsubaybay, ang pinaka malapit na pansin ay dapat bayaran sa kaligtasan na awtomatiko, na ibinubukod ang paglitaw ng mga abnormal at pang-emergency na sitwasyon.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng automation ng boiler
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng automation ng gas boiler ay simple. Ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang na ang parehong mga tagagawa ng dayuhan at Ruso ay gumagamit ng parehong prinsipyo ng pagpapatakbo sa kanilang mga produkto, kahit na ang mga aparato ay maaaring magkakaiba sa istraktura. Ang pinakasimpleng at pinaka maaasahang automation ng boiler ay itinuturing na awtomatikong mga valve ng gas mula sa mga tagagawa ng Italyano.
Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng automation ng boiler ay ang mga sumusunod:
- Ang lahat ng mga elemento ng istruktura ay inilalagay sa isang pabahay, kung saan nakakonekta ang mga pipeline ng gas. Bilang karagdagan, ang isang capillary tube mula sa thrust at mga sensor ng temperatura (thermocouples), isang linya ng supply ng gas para sa igniter at isang cable mula sa elemento ng piezoelectric ay konektado sa aparato.
- Sa loob ay mayroong shut-off solenoid na balbula, na ang normal na estado ay "sarado", pati na rin ang isang regulator ng presyon ng gas at isang balbula na puno ng spring. Anumang awtomatikong gas boiler na nilagyan ng isang pinagsamang balbula ng gas ay manu-manong nasimulan.Sa una, ang landas ng gasolina ay sarado ng isang solenoid na balbula. Habang hinahawakan ang washer, pinindot namin ang pindutan ng piezoelectric aparato at pinapaso ang igniter, na nagpapainit ng termosensitibong elemento sa loob ng 30 segundo. Gumagawa ito ng isang boltahe na pinapanatili ang solenoid na balbula na bukas, pagkatapos nito ay maaaring palabasin ang pagsasaayos ng washer.
- Pagkatapos ay buksan namin ang washer sa kinakailangang paghahati at sa gayon buksan ang pag-access sa gasolina sa burner, na kung saan ay nakapag-iisa na pinaputukan mula sa igniter. Dahil ang pag-aautomat ng mga boiler ng gas ay idinisenyo upang mapanatili ang itinakdang temperatura ng coolant, ang interbensyon ng tao ay hindi na kinakailangan. Narito ang prinsipyo ay ang mga sumusunod: ang daluyan ng system ng capillary ay lumalawak kapag pinainit at kumikilos sa spring balbula, isinasara ito kapag naabot ang isang mataas na temperatura.
- Ang burner ay napapatay hanggang sa lumamig ang thermocouple at ipagpatuloy ang suplay ng gas.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng automation ng gas boiler ay simple. Ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang na ang parehong mga tagagawa ng dayuhan at Ruso ay gumagamit ng parehong prinsipyo ng pagpapatakbo sa kanilang mga produkto, kahit na ang mga aparato ay maaaring magkakaiba sa istraktura. Ang pinakasimpleng at pinaka maaasahang automation ng boiler ay itinuturing na awtomatikong mga valve ng gas mula sa mga tagagawa ng Italyano.
Mga subsystem at pag-andar
Ang anumang scheme ng automation ng boiler room ay may kasamang control, regulasyon at proteksyon na mga subsystem. Isinasagawa ang regulasyon sa pamamagitan ng pagpapanatili ng pinakamainam na mode ng pagkasunog sa pamamagitan ng pagtatakda ng vacuum sa pugon, ang pangunahing rate ng daloy ng hangin at mga parameter ng coolant (temperatura, presyon, rate ng daloy). Ang control subsystem ay naglalabas ng aktwal na data sa pagpapatakbo ng kagamitan sa interface ng human-machine. Ginagarantiyahan ng mga aparato ng proteksyon ang pag-iwas sa mga sitwasyong pang-emergency kung sakaling lumabag sa normal na mga kondisyon sa pagpapatakbo, ang pagbibigay ng isang ilaw, signal ng tunog o pag-shutdown ng mga unit ng boiler na may pag-aayos ng sanhi (sa isang graphic display, isang mnemonic diagram, isang board) .
Mga protocol sa komunikasyon
Ang pag-aautomat ng mga halaman ng boiler batay sa mga microcontroller ay binabawasan ang paggamit ng paglipat ng relay at kontrolin ang mga linya ng kuryente sa functional circuit. Ang isang pang-industriya na network na may isang tukoy na interface at transfer ng data na proteksyon ay ginagamit upang makipag-usap sa itaas at mas mababang antas ng awtomatikong control system, maglipat ng impormasyon sa pagitan ng mga sensor at Controller, at ihatid ang mga utos sa mga pang-ehekutibong aparato. Ang pinakapopular na ginagamit na pamantayan ay ang Modbus at Profibus. Ang mga ito ay katugma sa karamihan ng kagamitan na ginamit upang i-automate ang mga kagamitan sa supply ng init. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan ng paglipat ng impormasyon, simple at naiintindihan na mga prinsipyo ng operasyon.
3.2.1. Mga thermal diagram ng mga silid ng boiler na may mga hot water boiler at ang mga pangunahing kaalaman sa kanilang pagkalkula
Upang mabawasan ang pagkonsumo ng feed water habang tuluy-tuloy na pagsabog, ginagamit ang dalawang yugto na pagsingaw.
Ang tubig mula sa linya ng pagbalik ng mga network ng pag-init ay papunta sa mga pump ng network.
Upang mapantay ang mode ng paghahanda ng mainit na tubig, pati na rin upang malimitahan at mapantay ang presyon sa mainit at malamig na mga sistema ng supply ng tubig sa mga silid ng pagpainit ng boiler, hinuhulaan na mag-install ng mga tangke ng imbakan. Ang tubig ay ibinibigay sa kanila ng mga make-up pump mula sa tanke, na nagbabayad para sa pagkalugi sa mga network.
Ang likurang firewall sa itaas na bahagi ng firebox ay kalat-kalat at bumubuo ng tinatawag na scallop. Sa kasong ito, ang mga halaga ng throughput ay nauugnay bilang 0.5: 0.7: 1: 2. Ginagamit ito bilang mga shut-off valve para sa mga diameter ng daanan hanggang sa mm.
Sa halip na ang throttle diaphragm na ipinakita sa diagram, kanais-nais na gawin ang paglipat ng pipeline sa isang mas maliit na diameter. Ang mga network ng pagpainit ng tubig ay may dalawang uri: sarado at bukas.
Ang mga thermal diagram ay maaaring maging pangunahing, detalyado at gumagana o pag-install. Nakasalalay sa uri ng carrier ng init, ang mga silid ng boiler ay nahahati sa mainit na tubig, singaw at pag-init ng singaw na tubig.Ang mga pipa ng screen ng pugon ay matatagpuan sa isang zone ng mataas na temperatura, samakatuwid, kinakailangan upang masidhing alisin ang init gamit ang tubig na nagpapalipat-lipat sa mga pipa na ito. Ang kalidad ng paghahanda ng tubig para sa muling pagdadagdag ng isang bukas na sistema ng pag-init ay dapat na mas mataas kaysa sa kalidad ng tubig para sa muling pagdadagdag ng isang saradong sistema, dahil ang parehong mga kinakailangan ay ipinataw sa mainit na supply ng tubig sa pag-inom ng tubig sa gripo. Ang nagpapalipat-lipat na bomba na naka-install sa linya ng pagbalik ay tinitiyak ang daloy ng feed water sa boiler at pagkatapos ay sa sistema ng supply ng init.
Mga diagram ng halaman ng boiler
Ang pamamaraan ng isang steam-heating boiler house ay binubuo ng dalawang mga circuit: 1 para sa pagbuo ng singaw at 2 para sa pagbuo ng mainit na tubig. Ang konstruksyon ng mga bahay na boiler na may singaw at mainit na boiler ng tubig ay magagawa lamang sa ekonomiya kung ang kabuuang kapasidad ng pag-init ng boiler house ay higit sa 50 MW. Ang kaligtasan ng silid ng boiler ay maaaring makabuluhang tumaas kung ang kontrol ay nahahati. Gayunpaman, bahagi ng abo sa anyo ng likido at pasty slag, kasama ang mga hindi nasunog na mga partikulo ng gasolina, ang mga tambutso na gas ay nakuha at inalis mula sa silid ng pagkasunog. Ang dami ng halo-halong tubig ay kinokontrol ng balbula 5, depende sa lakas ng pagkarga ng init.
Ang mga thermal scheme ng mga bahay na boiler ng pag-init ng tubig ay maaaring hatiin ayon sa teknolohiya sa dalawang uri at maraming mga subspecies. Ang isang deaerator ay ibinibigay para sa paghahanda ng boiler feed na tubig at pagpainit ng tubig sa feed ng network. Ang vacuum sa deaerator ay pinapanatili sa pamamagitan ng pagsuso ng air-vapor na halo mula sa haligi ng deaerator gamit ang isang water-jet ejector. Ang pretreatment ng tubig ay tinatawag na water treatment, at ang ginagamot na tubig na angkop para sa powering boiler ay tinatawag na nutritional water. Ang PID controller ay nagpapanatili ng isang pare-pareho na temperatura ng tubig sa mga saksakan ng mga high-speed water heater sa pamamagitan ng maayos na pagbabago ng temperatura ng pag-init ng tubig. ✅ Silid ng boiler sa isang pribadong bahay na 180 sq.m. At isang mainit na sahig ng tubig.
Pag-save ng enerhiya at mga epekto sa lipunan ng automation
Ang pag-automate ng mga boiler house ay ganap na tinanggal ang posibilidad ng mga aksidente sa pagkasira ng mga istruktura ng kapital, ang pagkamatay ng mga tauhan ng serbisyo. Naisiguro ng ACS ang normal na pagpapatakbo ng mga kagamitan sa buong oras, upang mabawasan ang impluwensya ng factor ng tao.
Sa ilaw ng tuluy-tuloy na paglaki ng mga presyo para sa mga mapagkukunan ng gasolina, ang epekto na naka-save ng enerhiya ay walang maliit na kahalagahan. Ang pag-save ng natural gas, na umaabot sa 25% sa panahon ng pag-init, ay tiniyak ng:
- pinakamainam na ratio na "gas / air" sa pinaghalong fuel sa lahat ng operating mode ng boiler room, pagwawasto para sa antas ng nilalaman ng oxygen sa mga produkto ng pagkasunog;
- ang kakayahang ipasadya hindi lamang mga boiler, kundi pati na rin ang mga gas burner;
- regulasyon hindi lamang ng temperatura at presyon ng coolant sa papasok at outlet ng mga boiler, ngunit isinasaalang-alang din ang mga parameter ng kapaligiran (mga teknolohiyang umaasa sa panahon).
Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng pag-automate na magpatupad ng isang algorithm na mahusay sa enerhiya para sa pagpainit ng mga lugar na hindi tirahan o mga gusaling hindi ginagamit sa pagtatapos ng linggo at pista opisyal.
Mga diagram ng halaman ng boiler
Ang pinaghalong singaw na tubig na inalis mula sa ulo ng deaerator ay dumadaan sa isang heat exchanger - vapor cooler.
Ang mga vacuum deaerator ay madalas na naka-install sa mga silid ng boiler na may mga boiler ng mainit na tubig. Gumuhit ng isang scheme ng supply ng init. Mula sa feed water deaerator, ang feed pump ay nagpapakain ng tubig sa mga boiler ng singaw at para sa pag-iniksyon sa PRC.
Kung ang mga form ng sukat sa panloob na pader ng mga tubo sa dingding, pinahihirapan nitong ilipat ang init mula sa mga produktong maliwanag na pagkasunog sa tubig o singaw at maaaring humantong sa sobrang pag-init ng metal at pagkalagot ng mga tubo sa ilalim ng impluwensya ng panloob na presyon. Dahil ang pagkonsumo ng tubig sa isang bukas na sistema ay hindi pantay sa oras, upang maisaayos ang pang-araw-araw na iskedyul ng pag-load sa mainit na suplay ng tubig at bawasan ang tinatayang kapasidad ng mga boiler at kagamitan sa paggamot sa tubig, kinakailangan na mag-install ng mga deaerated na tangke ng imbakan ng mainit na tubig.Kinakailangan ang muling pag-ikot upang maiinit ang tubig sa papasok sa mga bakal na boiler sa isang temperatura na mas mataas kaysa sa temperatura ng hamog na punto, ang mga halaga nito ay nakasalalay sa uri ng gasolina, pati na rin upang mapanatili ang isang pare-parehong daloy ng tubig sa mga boiler.
Sa mga pana-panahong pagsabog, ang tubig na naglalaman ng isang makabuluhang halaga ng basura ay ipinadala sa isang pana-panahong blowdown expander bubbler, mula sa kung saan ang nabuong singaw ay pinalabas sa himpapawid, at ang natitirang tubig na may putik ay naipalabas sa imburnal. Kapag kinakalkula ang thermal diagram ng isang boiler house na nagpapainit ng tubig, kapag walang mga pagbabago sa yugto ng pinainit at pinalamig na media ng tubig, ang equation equation ng balanse sa pangkalahatang porma ay maaaring isulat bilang mga sumusunod, 3. Ang mga nasabing kundisyon kung minsan ay idinidikta ang pangangailangan na gamitin isang nadagdagan na bilang ng mga bomba sa mga thermal circuit ng mga boiler house - taglamig at tag-init na network pump, pumping, recirculate at make-up din taglamig at tag-init.
Ang mga kahalili na nababagong mapagkukunan tulad ng araw, hangin, tubig, tubig-ulan at biomass ay nag-account lamang para sa isang maliit na bahagi ng kabuuang pagkonsumo ng enerhiya, sa kabila ng katotohanang mabilis itong lumalaki. Pinapaliit nito ang balahibo. Kung ang presyon ng tubig ay nabawasan sa 0.03 MPa, kung gayon sa presyon na ito ang tubig ay kumukulo sa temperatura na 68.7 ° C. Sa kanila, ang singaw ay nagbibigay ng init sa feed water, ang mga condensate at condensate ay ibinuhos sa pangkalahatang daloy ng feed water.
Pangkalahatang pagsasaalang-alang sa disenyo
Mga pag-init ng circuit na kung saan ang tubig ay dumadaloy sa pamamagitan ng boiler ay nagbabago. Dagdag dito, ang pinainit na tubig ng network ay dumadaloy sa pamamagitan ng mga pipeline sa mamimili. Sa pangkalahatan, ang isang halaman ng boiler ay isang kumbinasyon ng isang boiler, boiler at kagamitan, kabilang ang mga sumusunod na aparato.
Kung naghahain ang steam boiler house ng bukas na mga network ng tubig, nagbibigay ang thermal circuit para sa pag-install ng dalawang deaerator - para sa feed at make-up na tubig. Ang nagpapalipat-lipat na bomba na naka-install sa linya ng pagbalik ay tinitiyak ang daloy ng feed water sa boiler at pagkatapos ay sa sistema ng supply ng init. Idinagdag ang petsa :; mga pagtingin:; Scagram diagram ng isang silid ng boiler na may mga steam boiler na nagbibigay ng singaw at mainit na tubig 1 - mga boiler; 2 - ROU, 3 - control balbula, 4 - steam-water heat exchanger, 5 - condensate drain, 6 - mains pump, 7 - filter, 8 - make-up regulator, 9 - deaerator, 10 - feed pump, 11 - kemikal mga aparato sa paggamot sa tubig, 12 - make-up pump Ang mga boiler ng Steam-water, na tinatawag ding mga halo-halong mga, ay nilagyan ng mga itaas na uri ng singaw at mga boiler ng mainit na tubig o pinagsamang mga boiler ng singaw at tubig, halimbawa, ng uri ng KTK at idinisenyo upang makabuo ng singaw para sa mga pang-teknolohikal na pangangailangan at mainit na tubig upang makapagbigay ng mga pagkarga para sa pag-init, bentilasyon at mainit na hangin. Kakaibang iskema ng boiler room
