Solid fuel boiler para sa pagpainit sa bahay - alin ang mas mahusay na pumili

# 1. Sa madaling sabi tungkol sa mga prinsipyo ng trabaho

Tila mahirap iyon sa isang solidong fuel boiler? Nagtapon ako ng kahoy o karbon sa pugon, sinunog nila, pinainit ang tubig, at ang bahay ay napuno ng init. Sa pangkalahatan, ang lahat ay totoo, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato ay medyo kumplikado. Sa disenyo ng isang modernong solid fuel boiler, ang mga sumusunod na pangunahing elemento ay maaaring makilala:

• firebox;
• coolant sirkulasyon system;
• sistema ng pagtanggal ng usok;
• sistema ng kaligtasan;
• sistema ng pag-iimbak ng init.

  

SA firebox ang fuel ay ibinibigay at sinunog upang makakuha ng init. Ito ang klasikong bersyon. Mayroong mga boiler ng pyrolysis kung saan ang mga solidong gasolina (kahoy) ay nagpapalabas, naglalabas ng gas, na pagkatapos ay nasusunog, na nagbibigay ng init. Sa parehong oras, ang kahusayan ay medyo tumataas, ngunit haharapin natin ang mga kakaibang pagpapatakbo ng mga klasikong at boiler ng pyrolysis sa paglaon.

Ang firebox ay isang malaking lalagyan na may dobleng pader, sa pagitan nito mayroong coolant... Sa karamihan ng mga kaso, ito ay tubig, mas madalas ang isang antifreeze na likido o isang pinaghalong tubig at antifreeze ang ginagamit. Ang coolant ay tumatanggap ng init mula sa nasunog na gasolina, nagpapalipat-lipat sa pamamagitan ng mga tubo at radiator, pinapainit ang hangin sa bahay. Paglamig, ang tubig ay bumalik sa boiler muli at ang lahat ay paulit-ulit. Kadalasan ang mga espesyal na bomba ay ginagamit upang mapabuti ang sirkulasyon.

Kapag sinunog ang gasolina, hindi lamang ang init ang nabuo, kundi pati na rin ang mga gas na dapat alisin. Inilaan ang system para dito. pagtanggal ng usok... Tinatanggal ng tsimenea ang mga gas mula sa boiler patungo sa kalye, kung minsan ay isang sapilitang sistema ng bentilasyon na ginagamit upang madagdagan ang kahusayan ng prosesong ito.

Ang pinaka malaking panganibmaaaring mangyari iyon kapag ang isang solidong fuel boiler ay tumatakbo ay sobrang pag-init ng coolant... Ang tubig ay maaaring sapat na pinainit at ang boiler ay magpapatuloy na makabuo ng init. Kung ang tubig ay kumukulo, ang sistema ng pag-init ay maaaring hindi makatiis, lalo na kung ang bahay ay may mga metal-plastik na tubo na sapat na sensitibo sa mataas na temperatura. Ito ay halos imposibleng ihinto ang pagkasunog ng kahoy na panggatong o karbon - ang natitira lamang ay upang mabawasan ang tindi, at upang ang sobrang init na coolant ay hindi makapasok sa system, ginagamit nila paglamig init exchanger... Tumatanggap ito ng malamig na tubig mula sa sistema ng supply ng tubig, ngunit sa kaso ng isang pagkawasak ng tubig, mas mahusay na palaging magkaroon ng sapat na suplay nito.

Ang paglamig ng heat exchanger ay maaaring na itinayo sa boiler o sa pagitan ng boiler at ang natitirang sistema ng pag-init. Maaari lamang itong maitayo sa istraktura ng isang steel boiler. Gumagana ito sa isa sa dalawang posibleng paraan:

1. unang pagpipilian - paglamig ng pinainit na coolantna dumaan sa isang paglamig na exchanger ng init. Ang malamig na tubig ay ibinibigay sa paglamig ng heat exchanger sa pamamagitan ng isang thermal balbula, na magbubukas kapag ang temperatura ng coolant ay umabot sa + 950C. Nagpapatuloy ang proseso hanggang sa lumamig ang coolant sa isang ligtas na temperatura;
2. ang pangalawang pagpipilian ay nagbibigay para sa pagkakaroon shut-off na balbula... Kung ang temperatura ng tubig ay tumaas sa mga kritikal na halaga, hindi pinapayagan ng balbula na dumaloy ito sa mga tubo. Ang malamig na tubig ay ibinibigay sa sistema ng supply ng init mula sa system ng supply ng tubig, at ang sobrang init na coolant ay pinatuyo sa imburnal. Totoo, ang presyon ng tubig ay dapat sapat, at ang komposisyon nito ay hindi dapat maglaman ng isang mas mataas na halaga ng mga asing-gamot, na magpapukaw sa pagbuo ng sukat.

Ang pagtapon ng pinainit na tubig sa alkantarilya ay hindi gaanong matalino at matipid, samakatuwid, mas mahusay na dagdagan ang disenyo ng isang solidong fuel boiler tangke ng imbakan... Ito ay isang buffer sa pagitan ng boiler at ang natitirang sistema ng pag-init, salamat sa kung saan isang bilang ng mga mahahalagang pag-andar:

• akumulasyon ng maligamgam na tubig para sa karagdagang paggamit nito, at ito ang ekonomiya ng gasolina, ginhawa, katatagan sa pagpapanatili ng temperatura at pagbawas sa bilang ng mga paglalakbay sa firebox para sa paghuhugas ng gasolina;
• proteksyon laban sa mga aksidente... Sa tangke, ang sobrang init ng tubig ay halo-halong may maligamgam na tubig;
• ang kakayahang gumamit ng mga boiler ng iba't ibang uri... Ang tangke ng imbakan ay magiging karaniwan para sa isang solidong gasolina at, halimbawa, isang gas o de-kuryenteng boiler, ay magbibigay-daan sa iyo upang ayusin lamang ang isang solong sistema ng supply ng init sa bahay at iseguro ang iyong sarili sa maraming mga mapagkukunan ng init.

  

Ang mga nagtitipong init ay gawa sa cast iron o bakal at tumatanggap ng malakas na thermal insulation. Dami ng buffer, una sa lahat, nakasalalay sa lakas ng boiler: para sa bawat 1 kW, kinakailangan upang magbigay ng 25 litro ng dami ng tanke. Ang kalidad ng elementong ito ng sistema ng pag-init ay dapat na may pinakamataas, samakatuwid mas mahusay na magtiwala sa mga produkto ng mga kilalang tagagawa. Ang online na tindahan na https://www.duim24.ru/ ay nagpapakita lamang ng mga nagtitipong init mula sa mga pinagkakatiwalaang kumpanya, ang assortment ay may kasamang mga tanke ng iba't ibang dami at materyales ng paggawa.

Solid fuel boiler sa sistema ng pag-init ng bahay

Kinakailangan na piliin ang pinakamainam na scheme ng piping para sa boiler na may sistema ng pag-init. Narito ang pinakamahusay na paraan upang magawa ito.

• Yunit ng paghahalo. Kinakailangan na mag-install ng isang jumper pipe para sa supply at pagbabalik. Ang jumper ay kikilos bilang isang taong magaling makisama, kung saan dumadaloy ang mainit na tubig mula sa supply circuit, pagkatapos ay pumasa sa pagbalik. Sa parehong oras, ang temperatura ay maaaring makontrol sa seksyon ng pagbalik sa heating circuit. Ang isang naghihiwalay na balbula ay dapat na mai-install sa jumper. Sa tulad ng isang sistema, ang pagpainit ay isinasagawa tulad ng dati hanggang sa magsimulang bumaba ang temperatura sa isang kritikal na threshold. Pagkatapos ay gagana ang awtomatikong koneksyon kung ang boiler ay nilagyan ng mga control automatic. Kung wala ito, kailangan mong manu-manong buksan at isara ang shut-off na balbula at subaybayan ang temperatura ng coolant. Sa kasong ito, hindi mo magagawa nang walang thermometer.
• Pag-install ng isang buffer tank. Ang koneksyon nito sa sistema ng pag-init ay magpapahintulot sa iyo na hindi itali sa aparato ng pag-init na may pangangailangan para sa patuloy na pagpuno ng gasolina. Ang tangke ng buffer ay naipon ng enerhiya ng init. Naglalaman ito ng tubig sa loob nito, pinainit sa supply circuit ng heating circuit. Pagkatapos ang pinainit na tubig mula sa lalagyan ay nagbibigay ng init nito sa coolant. Ang nasabing kapasidad ay hinahati ang buong sistema ng pag-init sa dalawang bahagi: ang boiler ng pag-init at ang mga radiator ng sistema ng pag-init.

Para sa tangke, inirerekumenda na mag-install ng isa pang yunit ng paghahalo sa system. Mayroon ding mga mas kumplikadong mga scheme ng piping para sa isang solidong fuel boiler na may isang sistema ng pag-init, ngunit may katuturan lamang sila sa kawalan ng automation ng kagamitan sa boiler, habang ngayon sa merkado ang karamihan sa mga panukala ay nakadirekta patungo sa awtomatikong pagsasaayos ng mga proseso ng hilera.

# 2. Mga uri ng solidong fuel boiler ayon sa prinsipyo ng operasyon

Sa isang katulad na pangkalahatang pamamaraan ng aparato, ang iba't ibang mga uri ng solidong fuel boiler ay may ilang mga nuances sa disenyo. Ang buong umiiral na assortment ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

• klasiko o tradisyunal na boiler;
• pyrolysis o gas na bumubuo ng boiler;
• mahabang nasusunog na boiler;
• mga boiler ng pellet.

Mga klasikong solidong fuel boiler

Ang mga nasabing boiler ay katulad ng mga ordinaryong kalan. Ang init ay nakuha dito bilang isang resulta nagliliyab na gasolina... Bilang isang patakaran, ang kahoy na panggatong o karbon ay ginagamit bilang huli. Ang gasolina ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang pintuan, at sa pamamagitan ng iba pa - ang boiler ay nalinis ng abo at iba pang mga produkto ng hindi kumpletong pagkasunog. Ang mga tradisyunal na boiler ay maaaring magkaroon ng parehong cast iron at steel heat exchanger, karaniwang ginagamit sa natural na mga sistema ng sirkulasyon.

Bagaman ang kahusayan ng ganitong uri ng aparato ay hindi ang pinakamataas, sila ay pinahahalagahan pagiging maaasahan, dahil ang disenyo ng boiler ay may isang minimum na elektronikong elemento na maaaring mabigo. Ang nag-iisang elemento ng pag-aautomat ay isang temperatura controller, ngunit gumagana rin ito sa isang mekanikal na prinsipyo. Ang mga klasikong boiler ay matibay at bihirang nangangailangan ng pag-aayos.

Mga boiler ng pyrolysis

Ang mga boiler ng Pyrolysis (pagbuo ng gas) ay medyo mas kumplikado. Naglalaman ang kanilang disenyo dalawang silid ng pagkasunog... Ang solidong gasolina (kahoy na panggatong) ay inilalagay sa una, sa mataas na temperatura at kakulangan ng oxygen ay nangyayari proseso ng pyrolysis sa paglabas ng pyrolysis gas. Pumunta ito sa ikalawang silid, kung saan ito nasusunog at nagbibigay ng init sa coolant. Ang uling lamang ang nananatili mula sa kahoy na panggatong.

Ang temperatura ng pagkasunog ng pyrolysis gas ay mas mataas kaysa sa kahoy na panggatong, na nagdaragdag ng kahusayan ng boiler hanggang sa 90%. Kung isasaalang-alang natin ang katotohanan na ang proseso ng pagkabulok ng kahoy ay mas mabagal kaysa sa pagkasunog nito, pagkatapos ay maaari nating pag-usapan ang tungkol sa isa pang kalamangan - sapat ang isang pagpuno ng gasolina para sa 10-13 na oras (para sa mga klasikong boiler, ang figure na ito ay 5-7 na oras). Ang fuel na ginamit ay hardwood at mababang kahalumigmigan na nilalaman (hindi hihigit sa 20%).

Mahabang nasusunog na boiler

Ang ganitong uri ng mga boiler ay kahawig ng mga boiler ng pyrolysis sa maraming paraan, ngunit naiiba sa ilang mga teknikal na tampok. Ang mga solid fuel smolder sa unang silid, ay bumubuo ng mga gas na nasusunog sa ikalawang pugon. Sa kasong ito, ang itaas na bahagi lamang ng gasolina ang nasasangkot sa proseso ng pag-iinit at pagkasunog. Dahil dito, kailangang ma-load nang mas madalas, at tumataas ang kahusayan. Ang isang karga ng kahoy na panggatong ay sapat na upang gumana ang boiler dalawang araw... Ang pangunahing kawalan ay ang mataas na gastos ng kagamitan.

Mga boiler ng pelet

Madalas din silang tinukoy bilang mga awtomatikong boiler. Ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo, kakaunti ang pagkakaiba nila sa mga tradisyunal, ngunit bukod sa firebox, mayroon sila bunker para sa pag-iimbak ng stock ng gasolina. Nangangahulugan ito na hindi kinakailangan na madalas na lumapit at ibuhos ang gasolina sa pugon nang manu-mano - ang lahat ay gagawin ng mga awtomatikong kagamitan. Tinatayang 7 araw... Bilang karagdagan, ang nasabing sistema ay maaaring tiyak na nababagay para sa iyong sarili. Ang gasolina ay itinuturing na isa sa pinaka environment friendly sa ngayon. Ang mga pelet ay mga granule na ginawa mula sa basura ng kahoy (sup, dust, atbp.). Ang kahusayan ng naturang mga sistema ay 91-95%, ang tanging sagabal ay ang mataas na presyo ng mga boiler.

Sampung pinakamahusay na mga modelo ng solidong fuel boiler

10+. ZOTA Pellet 100A

Ito ay isang boiler na uri ng pellet, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng proseso ng pag-aautomat, kapag ang aparato ay may kakayahang pagpapatakbo ng maraming araw nang walang karagdagang refueling na may nasusunog na mga materyales. Ang disenyo ay nagbibigay para sa isang tornilyo feed ng gasolina at ang pagkakaroon ng isang inflatable fan, ito ay perpekto para sa malupit na kondisyon ng klimatiko ng Russia. Ang maximum na lakas ng kagamitan ay 100 kW, ang dami ng fuel hopper ay 606 liters. Dahil sa tornilyo feed, ang ganap na proteksyon laban sa labis na pag-init ay ibinigay, pinipigilan din nito ang pagpasok ng apoy sa bunker ng imbakan ng gasolina.

Ang built-in na termostat ay nagpapadala ng aparato sa standby mode kapag naabot ang kinakailangang temperatura. Ang boiler ay konektado sa elektrikal na network, mula sa kung saan ang lahat ng mga pag-andar ng awtomatiko, mayroon itong isang awtomatikong pag-aapoy. Isinasagawa ang pagsasaayos ng mga pangunahing parameter gamit ang mga pindutan na matatagpuan sa katawan ng aparato. Pinapayagan ka ng automation na mapanatili sa ilalim ng buong kontrol ang pang-araw-araw na pagkonsumo ng gasolina, na ginagawang mas mahusay at matipid ang boiler. Bilang karagdagan, maaari kang mag-install ng isang module ng GSM na nagbibigay-daan sa iyo upang malayuang makontrol ang temperatura sa system. Nagawa ng yunit na maiinit ang isang gusali na may sukat na hanggang 800 metro kuwadradong.

Benepisyo:

• Auger supply ng gasolina;
• Ang pagkakaroon ng isang elektronikong sistema ng kontrol para sa lahat ng mga elemento;
• Mataas na kapangyarihan;
• Mataas na kahusayan - tungkol sa 90%.

Mga disadvantages:

• Ang pangangailangan na kumonekta sa mains;
• Mahalagang bigat ng aparato.

ACV TKAN 100

Ganap na awtomatikong aparato na gumagamit ng uling, mga kahoy na brace, kahoy at iba pa para sa gasolina.Ito ay may isang mataas na kahusayan - tungkol sa 93%, mababa ang pagkonsumo ng gasolina - mula sa 8 kg bawat oras kapag ang boiler ay nakatakda sa maximum na mga parameter ng pagganap. Ang boiler ay ganap na ligtas sa panahon ng operasyon salamat sa ganap nitong selyadong silid ng pagkasunog at sapilitang supply ng hangin. Ang mekanismo ng paghahatid ng gasolina ay nilagyan ng damper ng sunog.

Ang matambok na bahagi ay nilagyan ng isang sistema ng paglilinis ng niyumatik; may mga espesyal na grates para sa kaginhawaan ng paggamit ng solidong gasolina. Ang maximum na pinainit na lugar ay 300 sq. m. Ang pinakamataas na presyon sa sistema ng pag-init ay 3 bar. Ang aparato ay nilagyan ng isang awtomatikong sistema na pinapatakbo ng kuryente, kaya't ang boiler ay kailangang maiugnay sa mga mains, ang burner ay nag-iisa. Ang mga pangunahing setting ay itinakda gamit ang isang espesyal na panel na matatagpuan sa unit ng katawan.

Benepisyo:

• Hindi ang pinakamalaking masa ng produkto;
• Mataas na na-rate na lakas at kahusayan;
• Ang pagkakaroon ng elektronikong automation na tinitiyak ang ligtas na pagpapatakbo at pagsunod sa lahat ng mga itinakdang mode;
• Ang fuel ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang mekanismo ng tornilyo.

Mga disadvantages:

• Mataas na presyo.

ZOTA Poplar М 20

Ang boiler ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagiging maaasahan at isang napaka-kaakit-akit na solusyon sa disenyo. Ang paglo-load ng gasolina ay patayo, isang awtomatikong-uri ng draft regulator ay ibinigay, mayroong isang gas burner na konektado direkta sa isang pipeline ng gas ng sambahayan o sa isang silindro, mayroong isang maaasahang elemento ng pag-init.

Ang maximum na pinainit na lugar ay 150 metro kuwadradong may taas na kisame ng 3 metro. Sa sistema ng pag-init, ang pinakamataas na presyon ay 3 mga atmospheres, ang dami nito ay dinisenyo para sa 54 liters. Ang pabahay ay may mahusay na pagkakabukod ng thermal. Mayroong isang dyaket ng tubig sa ilalim ng pandekorasyon na cladding, na pumipigil sa boiler mula sa labis na pag-init, ito ay karagdagan na natatakpan ng basalt karton, dahil sa kung saan ang pagkawala ng init ay naging minimal. Ang pintuan ng firebox ay nilagyan ng isang kandado, isang karga ng gasolina ang nasusunog sa loob ng halos 12 oras. Ang boiler ay dapat na konektado sa isang natural na tsimenea, dahil ang disenyo nito ay hindi kasama ang isang fan.

Dagdag pa: Japanese robot vacuum cleaner cleverPANDA i5 - buong pagsusuri ng hybrid robot vacuum cleaner

Benepisyo:

• Ang burner ay matipid, dahil kung saan nabawasan ang pagkonsumo ng gasolina, at tumataas ang output ng init;
• Awtomatikong pamamahala;
• Ang kakayahang gumamit ng maraming uri ng mga solidong fuel;
• Mahalagang mga tagapagpahiwatig ng pagganap - higit sa 90%;
• Maaasahang pagbuo;

Mga disadvantages:

• Mahusay na timbang.

Teplodar Kupper Practitioner 8

Ang aparato ay inilaan para sa paglalagay sa mga gusali ng tirahan at iba pang mga lugar, ang lugar na kung saan ay dapat nasa saklaw na 40 hanggang 80 metro kuwadradong. m. Ang mga produkto ay pandaigdigan, ayon sa pagkakabanggit, pinapayagan silang magamit pareho sa sarado at bukas na mga sistema ng pag-init. Ang paraan ng sirkulasyon ng coolant ay hindi gumanap ng isang espesyal na papel - ang aparato ay gumagana nang matatag na may parehong artipisyal at natural na pamamaraan. Ang boiler ay maaaring magamit bilang isang independiyenteng mapagkukunan ng thermal enerhiya, ngunit madalas itong mai-install bilang isang karagdagan sa mga umiiral na mga system na tumatakbo sa gas, elektrisidad o likidong gasolina. Ang boiler ay may kasamang poker, thermometer, rotary gate at shurovka. Ang aparato ay nailalarawan sa pamamagitan ng maliit na pangkalahatang sukat - tumatagal ng hanggang sa minimum na halaga ng puwang sa silid.

Kung kinakailangan, ang disenyo ay maaaring mapabuti sa isang awtomatikong draft regulator. Pinapayagan ka ng aparatong ito na kontrolin ang tindi ng pagkasunog, na makabuluhang makatipid ng gasolina. Ang produkto ay angkop para sa anumang mga sistema ng pag-init, kahit na gawa sa maliit na dami ng mga pipa ng polimer, ngunit sa kasong ito dapat silang konektado sa pamamagitan ng isang espesyal na haydroliko na separator ng isang capacitive na uri.Ang casing-convector dito ay isang butas na butas-butas, dahil kung saan ang silid kung saan matatagpuan ang boiler ay karagdagan na pinainit. Ang supply pipe ay matatagpuan sa itaas na ibabaw ng istraktura, nagawang magbigay ng kagalingan sa maraming bagay ng koneksyon at protektahan ang system mula sa pagpasok ng hangin. Ang pugon ay nakahilig, ang gasolina ay pantay na ipinamamahagi dito. Ang damper damper ay gawa sa cast iron, sa tulong nito maaari mong maprotektahan ang silid mula sa pag-agos ng nagbabagang ulap at mga uling.

Benepisyo:

• Universal produkto na may kakayahang pagpapatakbo sa anumang solidong gasolina;
• Ganap na ligtas at mahusay na naisip na disenyo;
• Mataas na kahusayan at kahusayan.

Mga disadvantages:

• Kinakailangan na mailagay sa isang magkakahiwalay na silid;
• Ang pag-install ay medyo kumplikado - ito ay may problema na gawin ito sa iyong sarili.

ZOTA Enisey 12

Mayroon itong napakalalim na firebox, kaya't posible na mai-load ang kahoy na panggatong hanggang 60 cm ang haba dito. Ang firebox ay ginawa sa isang tiyak na anggulo, kaya't mas maginhawa upang punan ang silid ng pagkasunog ng maramihang gasolina. Ang mga pintuan ng paglo-load at abo ay sapat na magkasya sa pangunahing katawan ng boiler, huwag hayaang ang mga produkto ng pagkasunog sa silid, at ang hangin ay hindi papasok sa silid ng pagkasunog sa pamamagitan nila. Ito naman ay magkakaroon ng positibong epekto sa traksyon. Ang proseso ng pagkasunog ay maaaring makontrol ng isang espesyal na pamamasa ng suplay ng hangin. Mayroong isang thermometer sa gilid na dingding ng patakaran ng pamahalaan, na nagpapakita ng temperatura ng tubig na umaalis sa boiler. Kung kinakailangan, maaari kang mag-install ng isang mekanikal na draft regulator, ngunit kakailanganin itong bilhin nang hiwalay - hindi ito ibinibigay sa boiler.

Maaaring gamitin ang kuryente dito bilang isang mapagkukunang pandiwang pantulong na init. Para sa hangaring ito, ang boiler ay nilagyan ng mga espesyal na stainless steel heaters. Ang dyaket ng tubig ay matatagpuan kasama ang buong circuit ng boiler, kabilang ang sa ilalim ng ash pan. Dahil sa tampok na ito ng patakaran ng pamahalaan, ang dami ng init na inilipat sa heat carrier ay tumataas, at ang pagpapapangit ng ash box ay hindi rin maganap. Benepisyo:

• Disenteng rate ng kahusayan;
• Maaaring gumana sa anumang solidong gasolina;
• Posibleng mag-install ng mga karagdagang bahagi;
• Mataas na kalidad na pagkakagawa;
• Mahigpit na magkakasya ang mga pintuan sa katawan.

Mga disadvantages:

• Ang pagpapanatili ng aparato ay medyo may problema.

EVAN WARMOS TT-18

Ang boiler na ito ay maaaring magamit hindi lamang para sa tirahan, kundi pati na rin para sa mga pang-industriya o pang-agrikultura na lugar. Pinapayagan itong magamit pareho bilang pangunahing o karagdagang kagamitan sa pag-init. Ang pangunahing patakaran ay dapat itong matatagpuan sa isang silid na nilagyan ng isang natural na sistema ng bentilasyon. Para sa mas mataas na kahusayan, ang aparato ay nilagyan ng isang flue gas combustion system.

Dagdag pa: TOP-10 + pinakamahusay na mga hair clipping, kung paano pumili

Ang disenyo ay may elemento ng pag-init at isang maaasahang sistema ng kontrol ng traksyon. Ang pangunahing pag-andar ng elemento ng pag-init ay upang mapanatili ang temperatura ng tubig upang maiwasan ang defrosting ng sistema ng pag-init. Gumagana ang yunit batay sa natural na sirkulasyon ng tubig dahil sa pagkakaiba ng temperatura, gayunpaman, ang mga tubo ay kailangang iposisyon upang ang coolant ay maaaring dumaan sa system nang mag-isa. Kung hindi posible na ibigay ito, kinakailangan na karagdagan na mag-install ng isang sirkulasyon ng bomba at isang tangke ng pagpapalawak na may direktang pakikipag-ugnay sa himpapawid na hangin. Ang maximum na presyon kung saan maaaring gumana ang boiler na ito ay 5 bar. Ang yunit ay dinisenyo para sa isang lugar ng hanggang sa 120 square meters.

Benepisyo:

• Madaling mai-install;
• Maaasahang kalidad ng pagbuo
• Ang kakayahang gumamit ng anumang solidong gasolina.

Mga disadvantages:

• Ang posisyon ng damper ay dapat na ayusin nang manu-mano upang maiwasan ang labis na pagkonsumo ng gasolina;
• Mabilis na pagkasunog ng gasolina.

Lemax Forward-16

Ito ay isang medyo simpleng aparato, kung saan walang labis na ibinigay. Ang disenyo ay napaka maaasahan, hindi nangangailangan ng pagpapanatili, at may isang abot-kayang presyo. Ang katawan ay gawa sa pandekorasyon na mga metal panel. Sa likod nito ay isang layer ng thermal insulation, sa ilalim nito mayroong isang katawan na gawa sa banayad na bakal na 4 mm ang kapal. Ang silid ng gasolina ay malaki at protektado mula sa sobrang pag-init ng isang water jacket.

Upang madagdagan ang lakas ng kagamitan, ang heat exchanger ay pinalakas ng isang channel, kaya't mababa ang posibilidad ng pagkalagot. Sa ibabang bahagi ng aparato ay may isang rehas na lumalaban sa init, sa ilalim nito mayroong isang kahon para sa mag-abo at abo. Maaari itong alisin sa pamamagitan ng pintuan sa front panel, nagsisilbi din itong isang damper na kumokontrol sa dami ng hangin na pumapasok sa silid ng pagkasunog mula sa silid. Ang mga tubo ng sangay kung saan nakakonekta ang mga linya ng supply at pagbalik ng sistema ng pag-init ay matatagpuan sa likurang panel. Mayroon ding isang chimney pipe na may damper na kumokontrol sa draft. Ang boiler ay maaaring gumana sa kahoy o kayumanggi karbon; para sa kaginhawaan, mayroong isang nangungunang-load na fuel system.

Benepisyo:

• Ang kakayahang gumamit ng anumang uri ng solidong gasolina - karbon, coke, kahoy na panggatong, at iba pa;
• Maliit na pangkalahatang sukat, hindi na kailangan para sa patuloy na pagpapanatili;
• Maginhawang pag-load sa itaas o gilid;
• Mura.

Mga disadvantages:

• Mababang kahusayan;
• Ang pangangailangan na regular na mag-load ng gasolina, dahil mabilis itong nasusunog.

Kentatsu ELEGANT-03

Ang aparato ay isang napaka-matibay at maaasahang produkto, na idinisenyo para sa pagpainit ng mga lugar para sa iba't ibang mga layunin. Ang kontrol dito ay simpleng mekanikal, hindi mo kailangang ikonekta ito sa electrical network. Ang aparato ay may kakayahang pagpapatakbo ng karbon at kahoy, mayroon itong medyo matibay na heat exchanger na gawa sa cast iron at makatiis ng seryosong pisikal na pagsusumikap, kasama na ang mataas na presyon ng coolant mismo. Ang mga grates ay pinalamig dito, at ang pangkalahatang pagganap ay mataas. Ang aparato ay gawa sa batayan ng isang multi-section heat exchanger, na panindang gamit ang bagong teknolohiya ng AminGas. Ito ay lumalaban sa mga kinakaing proseso at lumalaban nang maayos sa temperatura ng stress. Ang gasolina ay nasunog nang buong-buo sa pamamagitan ng pagbibigay ng pangalawang hangin. Ang boiler ay solong-circuit, ngunit maaari din itong iakma upang maibigay ang mainit na tubig - para dito kakailanganin mong bumili ng hindi direktang mga boiler ng pag-init. Nakakonekta ang mga ito sa circuit ng pag-init, ang bahagi ng init ay kinuha mula doon at ang enerhiya na ito ay nakadirekta sa mga spiral heat exchanger.

Ang silid ng pagkasunog ay maluwang, ang pag-load ng pinto ay medyo malaki din, kaya madaling maglatag ng gasolina. Ang temperatura ng circuit ng pag-init ay maaaring kontrolin ng mekanikal na draft control. Ang pinakamataas na temperatura ng coolant ay maaaring 90 degree, ang presyon ay hindi dapat lumagpas sa 4 bar. Ang boiler ay maaaring magamit sa mga closed system na may sapilitang sirkulasyon.

Benepisyo:

• Makatarungang katanggap-tanggap na gastos;
• Mataas na pagganap;
• Mga katanggap-tanggap na sukat;
• Universal patakaran ng pamahalaan;
• Mahusay na pagkakagawa at pagpupulong ng aparato;
• Mahabang buhay ng serbisyo;
• Hindi na kailangang ikonekta ang produkto sa power supply.

Mga disadvantages:

• Ang ash pan ay hindi masyadong maginhawa - ang paglabas nito ay may problema.

3. Teplodar Kupper OK 15

Sa tuktok ng solidong fuel boiler, ang yunit na ito ay nasa isang kagalang-galang ikatlong lugar, higit sa lahat dahil sa matagal na pagkasunog ng gasolina. Kaya, sa isang tab ng kahoy na panggatong, ang kagamitan ay maaaring gumana nang halos 30 oras, ang mga briket ay masunog sa loob ng dalawang araw, ang karbon ay halos 5 araw. Perpekto para sa tirahan, bodega at kahit na mga pang-industriya na lugar, ang lugar na kung saan ay hindi hihigit sa 150 metro kuwadradong.

Dagdag pa: TOP 10 pinakamahusay na mga TV na may dayagonal na 43 pulgada

Bilang isang coolant, maaari mong gamitin ang parehong tubig at antifreeze, ang anumang solidong gasolina ay gumaganap bilang isang gasolina - mga briquette, kahoy na panggatong, karbon. Kapag nag-install ng mga karagdagang elemento, ang boiler ay gagana sa elektrisidad o gas. Ang heat exchanger ay gawa sa 12 tubes, na tinitiyak ang mataas na kahusayan ng aparato. Ang pinto ay selyado, dahil sa kung aling usok ay hindi pumasa sa silid, at ang gasolina ay masusunog nang mas matagal dahil sa mahinang pag-access ng oxygen sa pugon - batay ito sa pamantayan ng estado na GOST 9817-95.

Benepisyo:

• Mataas na kalidad ng pagbuo ng aparato;
• Kakayahang kumita ng trabaho na may makabuluhang kahusayan;
• Mahusay na halaga para sa pera.

Mga disadvantages:

• Malaking masa, na kung saan ay ginagawang mahirap ilipat ang boiler mula sa isang lugar patungo sa isa pa.

Solid fuel boiler Week "KO-90"

Pinapainit ang mga silid 150 - 400 sq.m. Akma para sa isang pribadong bahay, maliit na bahay, serbisyo sa kotse, pati na rin isang paghuhugas ng kotse.
Sa isang pag-load ng 300 liters, maaari itong gumana ng hanggang 7 araw. Paggawa ng lakas: 15-45 kW (kinokontrol ng automation). Ang lakas na rurok: 90 kW

Benepisyo:

• Maramihang paggawa;
• Ginawa ng bakal na Ruso na 5 mm, grade 09G2S, na gawa ng MMK;
• Ang hatch para sa paglilinis ng heat exchanger ay matatagpuan sa kaliwa at kanan sa parehong kaliwa;
• Ang lahat ng mga yugto ng produksyon ay kinokontrol;
• Nakaseguro ang pananagutan sa consumer sa ROSGOSSTRAKH sa halagang 10 milyong rubles;
• Patentadong teknolohiya ng produksyon;
• Ang pagkakaroon ng dokumentasyon na nagkukumpirma sa kaligtasan ng sunog, pagiging maaasahan na ginagamit.

Mga disadvantages:

• Timbang at sukat, ngunit ginagawa nitong maaasahan ang boiler, na may mahusay na isang beses na pag-load;
• Ang pagkakaroon ng condensate ay maaaring parang isang minus, ngunit ito ay isang tagapagpahiwatig ng mataas na kahusayan ng boiler, at may mga mabisang paraan upang mabawasan ito;
• Pagkasumpungin Walang alinlangan isang minus, ngunit madaling naitama, sa solusyon kung saan ang bahay ay palaging nagiging mainit, hindi alintana kung mayroong kuryente o wala.

Maaari kang bumili ng boiler Nedelka dito.

Stropuva Mini S8

Ang pinuno ng aming pagsusuri ng pinakamahusay na solidong fuel boiler ay may kakayahang mataas na kalidad na pag-init ng isang silid, kung saan ang lugar na umabot sa 80 sq. m. Ang uling, kahoy na panggatong, mga kahoy na briquette at iba pa ay maaaring magamit bilang gasolina. Ang tagal ng pagkasunog sa isang tab ng gasolina ay makabuluhan: ang ordinaryong kahoy na panggatong ay nasusunog sa halos 30 oras, mga briquette sa loob ng 48 na oras. Ito ang maximum na mga parameter na maaaring maimpluwensyahan ng pagkawala ng init ng gusali, ang temperatura ng labas na hangin, at ang kalidad ng gasolina. Ang pangkalahatang sukat ay hindi masyadong malaki, ang boiler ay tumatagal ng isang minimum na libreng puwang. Ang disenyo ay hindi masyadong kumplikado - ang aparato ay binubuo ng dalawang silindro na inilagay ang isa sa loob ng isa pa at gawa sa bakal. Mayroong isang layer ng panlabas na pagkakabukod ng thermal, kaya't hindi posible na sunugin ang iyong sarili laban sa mga dingding ng boiler. Ang coolant ay dumadaloy sa puwang sa pagitan ng mga silindro na ito. Sa loob ng mas maliit sa kanila mayroong isang silid ng pagkasunog, na hinahatid sa pamamagitan ng mga pintuan sa katawan ng aparato.

Ang proseso ng pagkasunog mismo ay nangyayari lamang sa itaas na layer ng gasolina. Ang pinainit na hangin mula sa isang espesyal na silid ay nakadirekta dito sa pamamagitan ng isang teleskopiko na tubo. Kapag nasunog ang tuktok na layer ng gasolina, ang tubo ay lumilipat sa ilalim na layer, at iba pa. tulad ng isang nakabubuo solusyon ay nagbibigay-daan sa pagtaas ng kahusayan ng patakaran ng pamahalaan, pati na rin ang pag-aayos ng temperatura ng coolant depende sa mga pangangailangan ng gumagamit. Ang mga produkto ng pagkasunog, bago pumasok sa tsimenea, ay unang dumadaloy sa paligid ng silid ng pagpainit ng hangin, inililipat dito ang kanilang init.

Benepisyo:

• Ganap na hindi pagkasumpungin ng produkto;
• Maaasahan at ligtas na disenyo;
• Maaaring magpainit ng isang malaking lugar;
• Gumagamit ito ng matipid na gasolina.

Mga disadvantages:

• Maliban sa isang medyo mataas na gastos, hindi ito nahanap.

Bilang 3. Materyal na exchanger ng init

Mayroong ilang mga pagpipilian. Ang mga nagpapalitan ng init ay maaaring:

• bakal;
• cast iron.

Mahirap sabihin nang walang alinlangan kung aling solid fuel boiler ang mas mahusay na pumili - ang lahat ay nakasalalay sa badyet, mga kondisyon sa pagpapatakbo at mga personal na kinakailangan. Ang mga gumagawa ay gumagawa ng parehong boiler.

Ang mga nagpapalitan ng heat iron cast ay may mga sumusunod na kalamangan:

• pupunta sila sa mula sa magkakahiwalay na seksyon, samakatuwid, ang kanilang transportasyon at pag-install ay mas madali. Bukod dito, kung ang isa sa mga seksyon ay nasira, maaaring mapalitan, ganun tibay tulad ng mga boiler sa isang taas - hanggang sa 20 taon o higit pa;
• ang cast iron sa panahon ng operasyon ay natatakpan ng isang pelikula ng iron oxide. Ito ay isang tuyong kalawang na halos hindi umuusad, pinoprotektahan ang natitirang materyal mula sa mga negatibong epekto. Cast iron mas lumalaban sa kaagnasan, samakatuwid, ang heat exchanger ay kailangang linisin nang mas madalas;
• cast iron nagpapanatili ng mas mahaba, dagdag na yan. Ang masama ay ang pag-init ng mas mabagal.

Kabilang sa kahinaan mataas na timbang, mas mataas kaysa sa bakal, brittleness, at mababang paglaban sa thermal shock. Sa isang matalim na pagbabago sa temperatura, ang cast-iron heat exchanger ay madaling pumutok, kaya iwasang makakuha ng malamig na tubig sa mainit pa ring init exchanger.

Ang mga kalamangan ng isang steel heat exchanger ay kasama:

• mas mataas lakas, at dahil ang tulad ng isang heat exchanger ay luto sa pabrika at lumalabas sa isang piraso, naging posible upang makagawa mga kamara ng pagkasunog ng mga kumplikadong pagsasaayos, dahil sa kung saan tumataas ang kahusayan;
• mataas paglaban sa biglaang pagbabago ng temperatura... Ang mga boiler na may tulad na mga heat exchanger, bilang panuntunan, ay tumatanggap ng mas advanced na automation, dahil ang temperatura ay maaaring kontrolin nang malaya nang walang takot na mapinsala ang istraktura;
• hindi kasing taas ng cast iron;
• mas mabilis na pag-init, ngunit mas mabilis din ang paglamig.

Sa kabilang banda, ang bakal ay mas madaling kapitan ng pag-unlad proseso ng kaagnasan... Sa kabila ng paglaban sa mga temperatura na labis, na may madalas na mga pagbagu-bago, ang mga bitak ay maaaring lumitaw sa mga puntong hinang. Sa kung anong kaso imposibleng ayusin ang steel boiler - kakailanganin mong bumili ng bago, samakatuwid, ang tibay ng gayong mga istraktura ay mas mababa.

Awtomatiko at kaligtasan

Maraming mga modernong sistema ng pag-init ang nilagyan ng sapilitang aparato ng sirkulasyon. Ang gayong kagamitan ay mas madaling mag-disenyo, mag-install, at makatipid ng pera. Ang sagabal lamang nito ay mayroong panganib na makagambala sa sirkulasyon sa panahon ng pag-init. Sa kasong ito, ang coolant ay tumitigil sa paggalaw sa system, ngunit ang boiler ay patuloy na bumubuo ng init. At kung ang mga tubo sa system ay plastik, maaaring hindi nila matiis ang gayong karga sa temperatura.

Samakatuwid, pinilit ang mga developer na mag-install ng mga awtomatikong solidong fuel system na malayang sinusubaybayan na ang fan ay hindi titigil. Pagkatapos ng lahat, ito ay mahalaga hindi lamang upang mapanatili ang integridad at pagpapatakbo ng system, ngunit din upang matiyak ang kaligtasan ng pag-init, upang maiwasan ang sunog.

Awtomatiko ng boiler

Ang isang hindi magastos na solid fuel boiler ay maaaring nilagyan ng isang paglamig na heat exchanger, na naka-install sa outlet ng aparato. Ang pagpasok nito ay nilagyan ng isang balbula na bubukas kung ang temperatura ng coolant ay lumampas sa isang kritikal na halaga. Sa kasong ito, ang paglamig ng tubig ay pumapasok sa system, binabaan ang tagapagpahiwatig ng temperatura sa isang ligtas.

Ang mga awtomatikong sistema ay kailangang ibigay sa kuryente. Dahil maaaring maging sanhi ito ng mga pagkagambala sa pagpapatakbo ng kagamitan, ang pag-install ng mga hindi nagagambalang elemento ay hindi makagambala.

Pagpapakita ng pagpapatakbo ng isang solidong fuel boiler

Hindi. 4. Pagkakusog at pagkonsumo ng enerhiya

Ang solidong fuel boiler ay maaaring nahahati sa dalawang uri:

• hindi pabagu-bago ng natural na draft... Ginagawa nila nang walang mga espesyal na bomba, kaya hindi sila kumokonsumo ng kuryente. Sa isang katulad na disenyo, gumagana ang mga klasikong boiler at ilang mga matagal nang nasusunog na boiler. Angkop na angkop para sa mga lugar na may madalas na pagkawala ng kuryente, maaaring magamit bilang isang backup na mapagkukunan ng init;
• pabagu-bago ng isip na may karagdagang tulak... Nagbibigay ang disenyo para sa isang fan na tumutulong sa daloy ng hangin sa silid ng pagkasunog. Karamihan sa mga matagal nang nasusunog na boiler, pellet at pyrolysis boiler ay ginawa sa disenyo na ito. Ang ilang mga setting ay maaaring gawin gamit ang control panel.

  

  Basahin din:  Mga kinakailangan para sa bentilasyon ng mga pampublikong gusali: mga subtleties ng pag-aayos at disenyo ng bentilasyon

Mga modernong solidong uri ng fuel boiler at modelo

Ang unang bagay na nakikilala ang mga boiler ng iba't ibang mga modelo at tagagawa ay ang fuel na ginamit para sa operasyon. Ang mga sumusunod na fuel ay maaaring magamit sa solid fuel boiler.

• Uling Para sa iyong bahay sa bansa, ito ang pinakamahusay na pagpipilian. Ang mga kalamangan nito ay hindi mo kailangang magkaroon ng isang lugar para sa pag-iimbak ng kahoy na panggatong, tulad ng kaso sa isang boiler na nasusunog sa kahoy. Sa kanyang trabaho, siya ay ganap na nagsasarili. Hindi lamang gasolina, kundi pati na rin ang kagamitan mismo ay may mababang gastos. Ang mga nasabing boiler ay hindi nangangailangan ng mamahaling pag-install.
• Kahoy na panggatong at mga pellet. Pinagsasama nito ang mataas na lakas, kahusayan at ekonomiya. Ang nasabing isang boiler ay maaaring mai-install sa anumang pasilidad. Ang mga kahoy at pellet ay madaling bilhin sa anumang rehiyon, at ang presyo ay hindi magiging labis na presyo, isinasaalang-alang ang ekonomiya ng pagkonsumo, dahil ang kahusayan dito ay umabot sa 90%.
• Mga boiler ng pyrolysis. Gumagamit sila ng solidong biofuel. Maaari itong basura sa agrikultura at kahoy. Sa output, nakakakuha kami ng mataas na paglipat ng init at kahusayan sa rehiyon na 85 - 92%. Bago pumili ng isang solidong fuel boiler para sa mahabang pagsusunog, kailangan mong isaalang-alang ang lahat ng ito at suriin kung madali itong makakuha ng tamang gasolina para dito.

Ang pangwakas na pagpipilian ng teknolohiya ng gasolina ay nakasalalay sa lupain at nais na operating algorithm. Halimbawa, kung walang posibilidad ng isang permanenteng koneksyon sa grid ng kuryente, pagkatapos ay kailangan mong pumili ng mga boiler na may ganap na autonomous na operasyon at manu-manong paglo-load ng mga natupok. Ang mahabang pagsusunog ng solidong fuel boiler ay maaaring pagsamahin ang mga materyales sa fuel sa isang pare-pareho na mataas na kahusayan.

Hindi. 5. Bilang ng mga contour

Mga single-circuit boiler responsable lamang para sa sistema ng pag-init. Meron din double-circuit boiler, na nagpapahintulot sa iyo na magbigay ng isang sistema ng supply ng mainit na tubig para sa isang pribadong bahay. Napakadali, ngunit kapag kinakalkula ang kinakailangang lakas, tiyak na isasaalang-alang mo ang tampok na ito. Bilang karagdagan, may mga boiler na nilagyan libangan.

Mangyaring tandaan na ang mga solidong fuel boiler ay naka-mount sa sahig - walang mga modelong naka-mount sa pader.

Pellet boiler

Kapag isinasaalang-alang ang mga sistema ng pag-init ng pellet, sulit na magsimula sa mga kawalan, dahil dalawa lamang sa kanila ang:

• mataas na gastos ng kagamitan;
• ang pagiging kumplikado ng pagsasaayos at pagkumpuni, na nangangailangan ng paglahok ng mga espesyalista.

Ang mga awtomatikong boiler na pinapatakbo ng karbon na nagpapatakbo sa prinsipyo ng pellet ay may karagdagang kawalan - hinihingi ang kalidad at maliit na bahagi ng mga uling (laki hanggang sa 80 mm). Inililista namin ngayon ang mga kalamangan dahil sa kung aling ang ganitong uri ng mga boiler ay hinihiling:

• Ang paggamit ng isang burner at mataas na calorific fuel ay nagdaragdag ng kahusayan ng generator ng init hanggang sa 80-85%.
• Mayroong praktikal na walang pagkawalang-kilos, dahil ang isang maliit na bahagi ng gasolina ay patuloy na nasa silid ng pagkasunog. Matapos patayin ang suplay ng hangin, ang isang maliit na bilang ng mga peleta o karbon ay nananatiling nag-iinit.
• Hindi kailangang mag-install ng isang buffer tank, bagaman kinakailangan ang proteksyon ng paghalay.
• Ang mga boiler ay ganap na awtomatiko at nangangailangan ng interbensyon ng tao minsan sa bawat 4-7 araw upang linisin at magdagdag ng gasolina sa bunker.
• Ang kakayahang programa ng pagpapatakbo ng kagamitan at makontrol ito mula sa isang distansya sa pamamagitan ng komunikasyon sa Internet o mobile.
• Walang dumi at sup sa silid ng boiler.
• Dahil sa fuel hopper, na idinisenyo para sa 5-10 araw ng tuluy-tuloy na operasyon, ang pellet boiler ay tumatagal ng mas maraming espasyo kaysa sa tradisyunal na isa. Ngunit ang antas ng ginhawa sa panahon ng operasyon ay maihahambing sa gas at electric heater.

Bilang 6. Pagkalkula ng lakas ng isang solidong fuel boiler

Ang isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig na dapat mong una sa lahat ay magbayad ng pansin kapag pumipili ng isang solidong fuel boiler ay ang lakas nito, kung saan nakasalalay ito sa anong lugar na maibibigay nito sa init. Ang isa ay dapat na tiyak na magpatuloy mula sa ang lugar ng pinainitang silid. Maaari mong gamitin ang pangkalahatang tinatanggap na panuntunan: para sa bawat 10 m2 ng lugar, kailangan ng 1 kW ng boiler power. Napapailalim ito sa normal na pagkakabukod ng thermal at taas ng kisame na hindi hihigit sa 3 m.

Ito ay lumabas na ang isang 15 kW boiler ay magiging sapat upang magpainit ng isang bahay na may lugar na 150 m2. Kahit na sa isang panlabas na temperatura ng -360C, mapapanatili nito ang temperatura sa bahay + 180C. Sa hindi sapat na pagkakabukod ng thermal sa bahay, pati na rin sa isang malupit na klima, mas mahusay na kumuha ng isang boiler na may isang maliit na reserbang kuryente.

Kung ang boiler ay gagamitin sa isang mainit na sistema ng supply ng tubig, dapat itong isaalang-alang kapag kinakalkula ang lakas ng heat exchanger. Sinabi ng mga eksperto na upang masiguro ang ginhawa sa bahay, ang lakas ng isang double-circuit boiler sa anumang kaso ay hindi dapat mas mababa sa 24 kW. Mas mahusay na ipagkatiwala ang mas tumpak na mga kalkulasyon sa mga propesyonal na isasaalang-alang ang lahat ng mga tampok ng isang partikular na sistema ng bahay at pag-init.

Anong materyal ang dapat gawin ng isang solidong fuel boiler?

Ang iba't ibang mga haluang metal ay ginagamit sa iba't ibang mga modelo. Ang pagpili ay batay din sa kinakailangang mga rating ng kuryente, ginamit na gasolina at iba pang mga kadahilanan. Listahan natin ang mga tanyag na haluang metal.

• Cast iron. Ang mga iron iron boiler ang pinaka-badyet. Inirerekumenda na piliin ang mga ito kung ang karbon ay magsisilbing gasolina para sa trabaho. Pagkatapos ay maaari mong makamit ang pinakamataas na mga rate ng kahusayan. Ngunit sa paghahambing sa mga boiler batay sa iba pang mga haluang metal, ang kahusayan ay nabawasan pa rin dito.
• Bakal. Ang mga steel boiler ay mas malakas at mas ergonomic. Ngayon sa merkado maraming mga modelo ng solidong fuel boiler na gawa sa bakal ng iba't ibang kapal, disenyo ng exchanger ng init, mga tagapagpahiwatig ng kahusayan, at ang oras ng tuluy-tuloy na operasyon sa pagitan ng mga fuel load. Ang oras ng pagpapatakbo ng naturang mga boiler ay nasa average na 4-8 na oras, kaya hindi mo kailangang patuloy na subaybayan ang gasolina, na kung saan ay napaka-maginhawa.
• Mga Keramika. Ang mga ceramic boiler ay kakaunti pa rin ngayon, ngunit ang mga ito pa rin ang pinaka mahusay. Ang paglipat ng init ay mataas, sunugin ng mahabang panahon, mabilis na painitin ang coolant.

Dapat tandaan na ang mga keramika ay napakamahal, ngunit ang mga ito ang pinakamabisang, ang cast iron ay isang murang materyal, ngunit gayon pa man ay umiinit ng mahabang panahon at may kahusayan na mas mababa sa bakal. At ang bakal ay mabuti, ito lamang ang itinuturing na hindi gaanong matibay at sumasailalim sa oksihenasyon sa paglipas ng panahon, lalo na kung ang boiler ay ginawa ng isang walang prinsipyong kumpanya.

# 7. Uri ng panggatong

Maaari mong itapon sa firebox ng isang solidong fuel boiler kahoy na panggatong, karbon, pellet at sup... Ito ay isang pagkakamali na maniwala na ang output ng boiler ay mananatiling hindi nagbabago, hindi mahalaga kung ano ang ginagamit na gasolina. Maraming mga modelo ng boiler ang maaaring gumana sa iba't ibang mga uri ng gasolina, ngunit sa parehong oras, ang maximum na lakas ay makakamit lamang kapag gumagamit ng gasolina na ipinahiwatig ng tagagawa bilang pangunahing. Kapag gumagamit ng mas kaunting fuel na mataas ang calorie, ang lakas ay mahuhulog ng 25-30%, at kung ito ay masyadong basa, ang pagbagsak ng kuryente ay maaaring hanggang sa 40%.

Average na mga parameter ng paglipat ng init para sa iba't ibang mga uri ng gasolina:

• kahoy na panggatong - 2500 kcal / kg. Ang mga troso ng kahoy ay karaniwang 25-30 cm ang haba at maaaring mai-sawn o tinadtad. Mahalaga na ang kahoy ay tuyo;
• antracite na karbon - 7400 kcal / kg;
• matapang na karbon - 7000 kcal / kg;
• kayumanggi karbon - 3500 kcal / kg;
• mga pellet - 4500 kcal / kg.

  

Ang klasikong direktang fired boiler

Ang isang tradisyonal na solid fuel boiler ay gumagana nang mas mahusay kaysa sa anumang pugon, na nakumpirma ng isang kahusayan na 70%, maximum - 75%.

Ang mga pakinabang ng yunit ng pag-init ay hindi limitado sa mga ito:

• ang heater ay tumatanggap ng kahoy na panggatong ng anumang nilalaman na kahalumigmigan, basura ng karbon at kahoy, mga briquette;
• ito ang pinaka-abot-kayang halaga sa lahat ng mga solidong fuel boiler;
• simple sa disenyo at pagpapanatili;
• tumatagal ng medyo maliit na puwang.

Ngunit may isang mahalagang punto: sa kaso ng pagbili ng hindi magastos na kagamitan, maaaring mangailangan ito ng karagdagang pamumuhunan at patuloy na pansin sa panahon ng operasyon.

Ang lahat ay sisihin para sa mga negatibong aspeto ng mga klasikong yunit:

• Ang firebox ay dapat na madalas na puno ng kahoy (minsan bawat 4-6 na oras) at linisin isang beses sa isang araw. Ang pagbubukod ay ang mga nasusunog na boiler na nagpapatakbo mula sa 1 pag-load sa loob ng 8-12 na oras.
• Inertia Ang pagkasunog ng kahoy o karbon sa pugon ay hindi maaaring tumigil kaagad kapag nag-init na ang tubig. Ang boiler ay kailangang maglabas ng init sa isang lugar hanggang sa kailangan ito ng sistema ng pag-init, kung saan ginagamit ang isang karagdagang tangke ng tubig (buffer tank). Kapag gumagamit ng hilaw na kahoy na panggatong, ang kahusayan ng yunit ay bumababa nang husto. Halimbawa: ang tuyong kahoy ay maaaring magbigay ng tungkol sa 4 kW ng init mula sa 1 kg, at sariwang gupitin - 2 kW lamang.
• Kung ang pagkasunog ay pinabagal ng pag-block ng hangin, kung gayon ang kahusayan ng generator ng init ay bumaba din ng 10-20%. Ang mga tagapagpalitan ng init na bakal ay nangangailangan ng proteksyon mula sa paghalay, at mga cast iron - mula sa pagkabigla ng temperatura. Magkakaloob kami ng karagdagang mga elemento ng tubo ng boiler - isang yunit ng paghahalo na may isang three-way na balbula.

Sa ilang mga kaso, ang isang solidong yunit ng gasolina ay hindi maganda na pinagsama sa isang gravitational (gravity) na sistema ng pag-init. Ang coolant ay dumadaloy sa pamamagitan nito nang napakabagal, na maaaring makaapekto sa paglamig ng silid ng pagkasunog, na maaaring maging sanhi ng sobrang pag-init at pagsabog ng boiler. Kinakailangan na maglagay ng hindi bababa sa isang sirkulasyon na bomba, o mas mahusay din na isang buffer tank, magsisilbi itong isang nagtitipon ng init.

Hindi. 8. Dami ng silid ng pagkasunog

Kung mas malaki ang dami ng silid ng pagkasunog, mas maraming gasolina ang maaari mong mai-load, at mas madalas kang tumakbo sa firebox at magtapon ng isang bagong bahagi. Sa mga katangian ng boiler, kaugalian na ipahiwatig ang naturang tagapagpahiwatig bilang ratio ng dami ng paglo-load ng gasolina sa lakas ng boiler, na sinusukat sa l / kW. Dahil ang isang steel boiler na may parehong lakas bilang isang cast iron boiler ay magkakaroon ng bahagyang mas compact na mga parameter, para dito ang ratio na ito ay 1.6-2.6 l / kW. Para sa mga iron iron boiler - 1.1-1.4 l / kW. Ang mas mataas na tagapagpahiwatig na ito, mas madalas mong tumakbo sa boiler.

Para sa mga boiler na may nangungunang paglo-load ng gasolina ang kapaki-pakinabang na dami ay mas malaki, at sa kasong ito ang gasolina ay ipinamamahagi nang mas pantay. Sa paglo-load sa harap, lalo na pagdating sa isang cast iron multi-section heat exchanger, kakailanganin ang ilang pagsisikap upang pantay na ipamahagi ang gasolina.

Boiler ng Pyrolysis

Ang mga boiler ng pyrolysis ay ang iyong pinakamahusay na pagpipilian, sa kondisyon na mayroon kang isang karampatang at balanseng pag-uugali sa kanila.

Ang mga nagbebenta ay pinagkalooban ang ganitong uri ng mga boiler na madalas na pinalaking kalamangan - pagkasunog nang walang usok at abo, isang tagal ng 12 oras mula sa 1 tab at isang kahusayan ng 83-89%. Ang mga nasabing pahayag ay isang matalinong taktika sa marketing. Ang mga kadahilanang ito ay talagang naroroon at gumagana, ngunit sa ilalim lamang ng kundisyon ng isang kwalipikadong diskarte sa mga boiler na ito ng may-ari.

• Ang kahusayan ng isang pyrolysis heat generator ay 75-80% kung susundin mo ang mga rekomendasyon at "pakainin" ito ng tuyong kahoy.
• Ang pagkasunog na walang usok ay nagbibigay din ng kahoy na panggatong na may nilalaman na kahalumigmigan na hindi hihigit sa 20%, ang mga ito lamang ang pinapayagang magamit sa boiler na ito.
• Dahil ang hangin ay pinilit ng isang tagahanga, ang magaan na abo lamang ang nananatili mula sa tuyong kahoy, hinipan sa tsimenea.
• Ang tagal ng trabaho mula sa 1 pag-load ay nakamit sa pamamagitan ng pagtaas ng dami ng firebox.

Ang yunit ng pag-init ay tinatawag na isang yunit ng pyrolysis, ngunit tinawag ito ng mga espesyalista sa boiler na "itaas na aparatong blast". Ito ay naiiba mula sa klasikong boiler na may isang bentilador sa hangin na iyon ay sapilitang mula sa pugon papunta sa ash pan, at hindi kabaligtaran. Ang ceramic baffle at ang pinalaki na silid ng pagkasunog ay doble ang halaga ng produkto kumpara sa isang tradisyunal na pampainit. Bilang karagdagan, ang mga keramika na ginamit dito ay may isang limitadong buhay ng serbisyo.

Walang mga pagkakaiba sa materyal at disenyo ng heat exchanger, pati na rin sa mga tampok ng operasyon. Ang parehong pagkawalang-kilos, na nangangailangan ng pag-install ng isang nagtitipon ng init, kasama ang proteksyon laban sa paghalay at thermal shock.

Isang kagiliw-giliw na punto: ang paggamit ng pinatuyong kahoy na panggatong at de-kalidad na karbon, ang parehong mahusay na resulta ay maaaring makuha sa isang ordinaryong solidong fuel boiler, na 1.5-2 beses na mas mura.

Hindi. 9. Ano pa ang isasaalang-alang kapag pumipili ng isang solidong fuel boiler?

Malinaw na, bago pa man bumili ng isang boiler, sulit na magpasya kung ang boiler ang magiging pangunahing mapagkukunan ng init o isang backup. Sa huling kaso, kakailanganin na mag-install ng isang tangke ng pagpapalawak o heat accumulator - mas madaling gawin ito kaagad kaysa i-upgrade ang umiiral na system sa paglaon.

Kung sa hinaharap may pagkakataon lumipat sa gas na gas, kapag pumipili, dapat mong bigyang-pansin ang posibilidad ng pagbabago ng boiler. Maraming mga tradisyonal na boiler ay maaaring lumipat sa gas sa pamamagitan ng pag-install ng isang inflatable burner. Maginhawa ito, ngunit dapat tandaan na ang kahusayan ng na-convert na boiler ay magiging mas mababa kaysa sa orihinal na idinisenyo para sa gas.

Paglipat sa gas

Ang pagtatanong sa kung paano pumili ng isang solidong fuel boiler, marami ang nag-iisip tungkol sa kung kinakailangan ang posibilidad ng paglipat mula sa solidong gasolina patungong gas. Kung mayroong isang pagkagambala sa supply ng alinman sa mga fuel, kung gayon ang unibersal na sistema ay isang mahusay na pagpipilian.

Ang mga nasabing kagamitan ay maaaring magamit kahit na ang gas ay hindi pa naipapasok sa bahay, ngunit plano ito sa malapit na hinaharap. Pagkatapos ang isang panahon o maraming mga panahon ay maaaring magbigay ng pagpainit ng bahay ng kahoy, at pagkatapos ay lumipat sa gas.

Hindi. 10. Mga tagagawa ng solidong fuel boiler

Hindi namin bubuksan ang Amerika kung sasabihin nating ang kalidad ay higit sa lahat nakasalalay sa reputasyon ng gumawa. Ang mga malalaking kumpanya ay hindi masisira ang kanilang pangalan sa mga produkto ng hindi sapat na kalidad, kaya kapag pumipili ng isang solidong fuel cat, mas mahusay na bigyang pansin ang mga modelo mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa. Ito ang kaso kung mas mahusay na hindi makatipid.

Maaari mong markahan ang mga boiler ng mga sumusunod na tatak:

• Buderus - isang kumpanya ng Aleman na dalubhasa sa paggawa ng mga boiler para sa iba't ibang mga uri at hangarin. Ang mga modelo ng solidong gasolina ay tumatakbo sa iba't ibang mga uri ng gasolina, may mga klasikong at pyrolysis boiler, ang lakas ay sapat upang mapainit ang malalaking pribadong bahay;
• Bosch gumagawa ng tradisyunal na di-pabagu-bago na mga boiler;
• Ferroli Ay isang malaking kumpanyang Italyano na gumagawa ng sambahayan at pribadong mga boiler. Kabilang sa mga solidong fuel boiler ay mayroong mga boiler ng karbon, kahoy at pellet. Ang assortment ay malawak, ang kalidad ay mataas;
• SIME Ay isa pang kumpanya ng Italyano na nakagawa ng isang pangalan sa loob lamang ng 35 taon. Ang mga produkto ay nai-export sa 50 mga bansa sa buong mundo, ang saklaw ay kinakatawan ng mga boiler ng karbon at kahoy na pinaputok;
• VIADRUS - Mga boiler ng Czech. Ipinakita ang mga ito sa isang medyo malawak na saklaw, maaasahan, ligtas, at may maayang gastos;
• Stropuva Ay isang tagagawa ng Lithuanian na madalas na nagpapakilala ng mga bagong solusyon sa larangan. Ang pinakabagong pag-unlad ay isang 40 kW boiler na may kakayahang magtrabaho mula sa isang pag-load sa loob ng 30 oras;
• Protherm - mataas na kalidad na Slovak cast iron boiler na may mataas na kahusayan.

Maaari mo ring tandaan ang mga produkto ng mga domestic enterprise na ginawa sa ilalim ng mga tatak "Prometheus" (para sa mga bahay hanggang sa 450 m2), "Hearth" (may mga double-circuit boiler), "Zota" at "Usok".

Patnubay sa pagpili ng solidong fuel boiler

Ang mga boiler na idinisenyo para sa pagsunog ng iba't ibang uri ng mga solidong fuel ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Klasiko (tradisyonal), direktang pagkasunog. Kumikilos sila ayon sa prinsipyo ng isang maginoo na kalan, sa halip lamang ng hangin na pinainit nila ang tubig para sa sistema ng pag-init.
• Pyrolysis. Sa kanila, ang nasusunog na gas ay inilabas mula sa kahoy at karbon sa panahon ng pagkasunog, na pagkatapos ay sinunog sa pangalawang silid, na pinapainit ang coolant.
• Pellet at karbon. Ang tubig ay pinainit sa tulong ng mga burner, kung saan awtomatikong pinakain ang mga fuel pellet.

Mayroon ding mga dalubhasang modelo na gumagana sa sup o chips, ngunit hindi ito malawak na ginagamit dahil sa kanilang makitid na pagtuon.

• Ang lahat ng mga boiler na ito ay ibinebenta sa disenyo na nakatayo sa sahig at maaaring nilagyan ng isang circuit ng tubig upang magbigay ng mainit na suplay ng tubig.
• Ang mga pagtatangka sa paggawa at pagbebenta ng mga solidong fuel boiler na naka-mount sa pader ay nagawa, ngunit hindi matagumpay dahil sa mataas na presyo ng mga natapos na produkto at ang kakulangan ng pangangailangan para sa kanila.

Ang isang tradisyonal na solid fuel boiler ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing elemento:

• mga silid ng pagkasunog (firebox), kung saan inilalagay at sinusunog ang kahoy na panggatong;
• rehas na bakal, ginagampanan ang papel na ginagampanan ng isang platform para sa gasolina;
• isang silid ng abo (ash pan), kung saan ang abo at abo ay ibinuhos sa pamamagitan ng rehas na bakal;
• isang heat exchanger, kung saan ang init ng pagkasunog ay inililipat sa tubig;
• isang dyaket na tubig na pumapalibot sa firebox mula sa lahat ng panig;
• mga sistema ng supply ng hangin sa pugon ng boiler;
• kontrolin ang mga aparato (manometer, thermometer).

Ang heat exchanger at ang firebox ay ang pinakamahalagang elemento na gawa sa makapal na bakal (3-4 mm) o cast iron. Ang lakas ng boiler ay nakasalalay sa kanilang laki.

Ang cast iron ay mas matibay at mas maaasahan kaysa sa bakal, ngunit natatakot ito sa mga pagbabago sa temperatura at mas mahal ng average na 40%.

Ang manipis na metal (2 mm o mas mababa) ay ginagamit para sa water jacket.

Mayroong isang hiwalay na kategorya - ang mga unit na matagal nang nasusunog na walang isang heat exchanger at isang malaking bakal na firebox na napapalibutan ng isang coolant. Ang proseso ng pagkasunog dito ay mula sa itaas hanggang sa ibaba.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang klasikong boiler

Para sa paghahambing, alalahanin natin kung paano gumagana ang isang klasikong solid fuel boiler:

1. Ang gasolina (kahoy o karbon) ay inilalagay sa rehas na bakal at sinunog.
2. Sa proseso ng pagkasunog, pinapainit ng apoy ang mga dingding ng firebox at ang coolant sa likuran nila.
3. Bago iwanan ang tsimenea, ang mga maiinit na gas at usok ay dumaan sa isang heat exchanger, kung saan ibinibigay nila ang halos lahat ng thermal enerhiya sa parehong tubig.
4. Ang hangin ng pagkasunog ay ibinibigay sa pamamagitan ng pintuang ash pan dahil sa draft ng tsimenea. Ang pangalawang pamamaraan ay ang iniksyon ng hangin ng isang fan na kinokontrol ng isang electronic automation unit, depende sa mga pagbabasa ng mga sensor.
5. Ang cooled coolant mula sa sistema ng pag-init ay pumapasok sa dyaket ng boiler mula sa ibaba, at kapag pinainit mula sa mga dingding ng pugon, iniiwan nito ang tubo sa itaas na bahagi.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng boiler ng pyrolysis

Sa mga boiler ng pyrolysis, ang algorithm ng operasyon ay medyo naiiba at nagaganap sa 2 yugto.

Unang yugto

1. Ang pagkasunog ng solidong gasolina ay nangyayari sa mode na nagbabaga, kung saan pinakawalan ang nasusunog na pyrolysis gas.
2. Mula sa pagkilos ng fan, na pumutok ang hangin sa pangunahing firebox, ang gas na ito ay bumulusok pababa at dumadaan mula sa ash pan sa pamamagitan ng rehas na bakal at isang pagkahati na may isang ceramic insert.

Pangalawang yugto

1. Ang isang butas (nguso ng gripo) ay ginawa sa insert na ceramic, kung saan umaagos ang gas. Nasusunog na ito sa loob ng ash pan, lumilikha ng isang sulo ng apoy na nakadirekta pababa.
2. Ang ilalim ng silid ay pinainit mula dito, sa likod ng kung aling tubig ang matatagpuan.
3. Dagdag dito, ang proseso ay nagpapatuloy sa parehong paraan tulad ng sa isang klasikong generator ng init.

Hindi tulad ng tradisyonal at pyrolysis unit, ang mga dingding ng firebox ng pellet boiler ay pinainit ng apoy ng burner na itinayo sa loading door. Nagagawa nitong mag-apoy at awtomatikong patayin sa ilalim ng kontrol ng unit ng awtomatiko. Ang uling o mga pellet ay pinakain sa kinakailangang dami sa burner sa pamamagitan ng isang conveyor ng tornilyo.

Aling boiler ang mas mahusay - pamantayan sa pagsusuri

Aling boiler ang mas mahusay o mas masahol pa ay magiging malinaw na sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan sa pag-init. Ang tanging paraan upang higit na maiwasan ang pagkabigo at matanggal ang mga karagdagang gastos ay upang masuri nang tama ang mayroon nang mga solidong pagpipilian ng pagpainit na nagsasarili. Ano ang mga pamantayan sa pagsusuri: mas mabuti o mas masahol pa para sa mga solidong yunit ng gasolina?

Para sa teknolohiyang pagpainit, ang mga sumusunod na pamantayan ay mahalaga:

• lakas ng ipinanukalang mga modelo ng solidong fuel boiler;
• pagkakaroon ng gasolina, ang gastos nito;
• teknolohikal na mga parameter ng pagpainit boiler;
• kaligtasan ng kagamitan sa pag-init;
• pagsasama sa mga awtomatikong sistema ng kontrol;
• ang posibilidad ng paglipat sa pagpainit ng gas.

Ang mga kinakailangan para sa nais na lakas, ang mga uri ng gasolina ay tumutukoy sa mga teknolohikal na parameter ng mga yunit.Kabilang dito ang mga sukat, ang bilang ng mga pagkasunog na silid, ang prinsipyo ng pagpapatakbo, ang paraan ng pag-load ng gasolina.

Ang pagganap, pagganap, kaligtasan ay mga pangunahing aspeto din, batay sa kung saan masasabi nating sigurado - ang pampainit na boiler na ito ay mas mahusay kaysa sa iba pang mga modelo.

Paano makalkula ang pinakamainam na mga parameter ng kuryente

Tulad ng sitwasyon sa mga gas boiler, ang pamamaraan para sa pagkalkula ng lakas ng solidong fuel boiler ay isinasagawa alinsunod sa parehong prinsipyo - 1 kW ang kinakailangan para sa pag-init ng 10 m2 ng panloob na lugar. Ang taas ng mga kisame ay kinuha din batay sa average na halaga - 3 m.

Halimbawa: upang mapainit ang isang gusali ng tirahan o isang maliit na gusaling pang-industriya na may sukat na 150 m2, kinakailangan ng isang solidong fuel boiler na may kapasidad na 15 kW. Bakit? 150/10 = 15.

Minsan ang output ng boiler ay kinakalkula isinasaalang-alang ang panloob na dami ng silid. Narito kinakailangan na isaalang-alang ang gayong kadahilanan tulad ng thermal insulation ng silid. Upang makalkula ang isang maayos na insulated at insulated na silid, isang koepisyent ng 40 ay kinuha. Ang isang hindi sapat na insulated na gusali ay tumutugma sa isang koepisyent ng 60. Para sa isang gusali na may isang lugar na 150 m2 na may taas na kisame ng 2.5 m.

Halimbawa:

150 x 2.5 x 40 = 15000 W (15 kW) - lakas ng kagamitan, pinakamainam para sa pagpainit ng isang gusali na may mahusay na pagkakabukod ng thermal.

150 x 2.5 x 60 = 22500 W (22.5 kW) - ang pinakamainam na lakas ng yunit para sa pagpainit ng isang silid na may mahinang pagkakabukod ng thermal.

Mahalaga! Hanggang sa 50% ng kakayahan sa disenyo ay dapat idagdag sa kapasidad ng disenyo ng kagamitan na ginamit para sa mainit na supply ng tubig. Para sa hindi direktang pagpainit ng tubig sa isang boiler o para sa pagpainit ng isang heat exchanger, kinakailangan ng makabuluhang karagdagang lakas at isang mas malaking halaga ng kahoy na panggatong o karbon.

Para sa mga nasasakupang lugar, ang isyu ng pagbibigay ng suplay ng mainit na tubig ay lalong nauugnay. Sa sitwasyong ito, ang isang mahalagang tanong ay dapat na malutas, kung aling uri ang mas gusto para sa iyo at kung gaano ito kakailanganin para sa normal na pagpapatakbo ng indibidwal na sistema ng pag-init.

Anong fuel ang titigil

Ngayon, iba't ibang mga fuel ang ginagamit upang mapatakbo ang mga solidong fuel boiler:

• kayumanggi karbon;
• coke;
• karbon;
• peat;
• kahoy na panggatong, mga produktong gawa sa kahoy.

Ito ay isang maling akala na maniwala na ang lakas ng isang pampainit, hindi alintana kung ito ay pinaputok sa kahoy, karbon o mga pellet, ay magkapareho. Ang bawat gasolina ay may sariling mga parameter ng calorific na halaga, samakatuwid, ayon sa pagkakabanggit, sa bawat kaso, ang kapangyarihan ng patakaran ng pamahalaan at ang dami ng pagkarga ng silid ng pagkasunog ay maaaring magkakaiba.

Para sa sanggunian: ang hindi gaanong mataas na calorie fuel ay maaaring humantong sa isang pagbagsak sa lakas ng isang solidong fuel unit ng 20-30% ng data ng disenyo. Ang isang hindi nakahanda na mapagkukunan ng gasolina (mataas na kahalumigmigan) ay humahantong sa mas kapansin-pansin na pagkawala ng kuryente ng kagamitan sa pag-init.

Sa teknikal na dokumentasyon para sa aparato ng pag-init, karaniwang ipinapahiwatig ng mga tagagawa ang inirekumendang uri ng gasolina at mga kahalili. Ang pangunahing uri ng sunugin na materyal ay tataas ang tagal ng pagpapatakbo ng kagamitan sa boiler nang walang mga pagkakagambala. Ang pinakamainam na nasusunog na materyal ay maaaring may maliit na epekto kung ginamit sa ganitong uri ng kagamitan bilang isang karagdagang gasolina.

Para sa isang pinakamainam na pagtatasa ng kalidad ng kagamitan sa pag-init, kinakailangan hindi lamang isaalang-alang ang mga kinakailangan para sa lakas ng pampainit at mga teknolohikal na parameter ng mapagkukunan ng gasolina, ngunit maingat din na pag-aralan ang mga pagkakaiba-iba ng mga mayroon nang solidong fuel fuel device .

Mga kalamangan at dehado

Maaaring interesado ka sa impormasyon - pagpainit ng mga boiler para sa isang pribadong bahay

Ang mga solidong fuel boiler ng pagpainit ay malayo sa mainam na mga pag-install ng pagpainit. Ang mga ito, tulad ng ibang mga yunit, ay may kani-kanilang mga kalamangan at kawalan. Ang pag-alam sa huli ay makakatulong matukoy ang pagpipilian ng modelo, pati na rin magpasya kung kinakailangan ng naturang boiler sa bahay.

Ang solid fuel boiler ay may mga kalamangan at kawalan

Mga kalamangan ng paggamit ng solidong fuel boiler:

• medyo mababa ang presyo, na nakamit dahil sa pagiging simple ng disenyo;
• ang posibilidad ng paggamit ng iba't ibang uri ng gasolina sa isang pag-install;
• ang mga hilaw na materyales para sa boiler ay medyo mura;
• ang isang solidong fuel boiler ay hindi kailangang konektado sa mains, ang operasyon nito ay hindi nakasalalay sa pagkakaroon ng kuryente sa bahay;
• mataas na pagiging maaasahan ng pag-install - maaaring sabihin ng isa, walang operasyon na walang problema;
• mataas na antas ng paglipat ng init;
• posible na mai-install ang naturang yunit nang walang pahintulot ng mga awtoridad sa pangangasiwa;
• ang isang modernong automated boiler ay dapat na fired up lamang ng isang beses sa simula ng panahon (ilang mga modelo);
• mayroong isang malaking pagpipilian ng mga boiler sa merkado;
• Ang kahusayan ay umabot sa 85% o higit pa.

Ang isang modernong silid ng boiler sa isang pribadong bahay ay nilagyan ng isang double-circuit solid fuel boiler na may isang tangke ng imbakan para sa mainit na tubig

Mga hindi pakinabang ng paggamit ng solidong fuel boiler:

• ang pag-install ay nangangailangan ng regular na paglilinis ng limescale at uling. Parehong makabuluhang bawasan ang kahusayan ng aparato, ang boiler ay nagsisimulang mag-init ng mas malala, at ang mga materyales na kung saan ito ginawa ay maaaring maging hindi magamit (halimbawa, nasisira ang sukat sa paglipat ng init mula sa heat exchanger sa tubig, bilang isang resulta, ang mga overheat ng metal at ang pagkasira nito);

  

  Paglilinis ng isang solidong fuel boiler na may isang spatula

• ang isang solidong fuel boiler ay hindi maaaring gumana nang walang interbensyon ng tao - ang fuel mismo ay hindi na-load sa silid ng pagkasunog. Sa kasamaang palad, madalas na hindi kinakailangan na mai-load ito sa mga modernong awtomatikong boiler (1-2 beses sa isang linggo), ngunit ang isang klasikong boiler ay na-load tuwing 2-4 na oras;
• kailangan mo ng libreng puwang para sa pag-iimbak ng gasolina;
• upang maiwasan ang problema, mahalagang maingat na sundin ang lahat ng mga panuntunan sa kaligtasan;
• ang mga boiler ay natatakot sa sobrang pag-init.

Nangungunang loading boiler