Refractory (lumalaban sa sunog) lana: mga uri, katangian, application

Mga form ng mineral wool thermal insulation material

Halos anumang uri ng mineral wool ay maaaring magawa sa iba't ibang mga form, na bumabawi para sa paunang mga pagkukulang ng materyal at ginagawang maginhawa upang magamit para sa ilang mga layunin. Ang listahan ng mga pinaka-karaniwan ay ang mga sumusunod:

• Mga Plato Ang naka-compress na mineral wool ay maaaring nasa anyo ng mga matibay na plato, na maginhawa upang magamit bilang bahagi ng kasalukuyang sikat na mga sistema ng pagkakabukod ng sandwich.
• Dalawang-layer na slab. Sa kasong ito, ang unang layer ay may isang sumusuporta sa pagpapaandar, na nagbibigay ng karagdagang higpit sa materyal, habang ang pangalawang (panloob) na layer ay nagbibigay ng pangunahing pagkakabukod ng thermal. Mahusay para sa panlabas na pagkakabukod, lalo na sa kumbinasyon ng pandekorasyon o pag-insulate na plaster ng init.
• Mga plate ng Lamellar. Ang isang tampok ng format na ito ay ang patayo na pag-aayos ng mga hibla na kaugnay sa ibabaw na eroplano. Bilang isang resulta, ang mga pag-aari ng init-pagkakabukod ay medyo makitid, ngunit ang materyal ay nakakakuha ng mas higit na plasticity, na ginagawang posible upang aktibong gamitin ito kapag insulate ibabaw ng mga kumplikadong mga hugis.
• Nakalamina na mga slab. Sa isang panig ang mga naturang produkto ay natatakpan ng isang layer ng polimer o fiberglass, na nagbibigay ng materyal na karagdagang proteksyon laban sa pagkawasak sa ilalim ng impluwensya ng mga alon ng hangin at paghalay. Madalas ding ginagamit sa mga sistema ng sandwich.
• Mga plate na may isang layer ng foil. Ang isang layer ng foil, naayos na may fiberglass mesh, ay gumaganap bilang isang singaw na hadlang na kinakailangan para sa panlabas na pagkakabukod.
• Mga banig na banig. Ang nababaluktot na materyal na ito ay madalas na angkop para sa thermal pagkakabukod ng mga attic at attic space. Bago gamitin, ang mga rolyo ng mga stitching mat ay dapat iwanang bukas para sa ilang oras upang makuha ang kanilang orihinal na hugis.
• Mga mineral granules. Ang mga puntos mula sa paggawa ng isang uri ng rockwool ay maaari ding isang mahusay na materyal na pagkakabukod. Nahanap nila ang kanilang aplikasyon sa partikular na tinatangay na pagkakabuga, na ipinatupad sa kaganapan na hindi posible na maalis ang pandekorasyon sa dingding ng pandekorasyon.

Temperatura ng proteksyon sa sunog mula sa uri ng cotton wool

Ang saklaw ng mga temperatura na ang iba't ibang mga uri ng naturang mga materyales na lumalaban sa sunog ay maaaring makatiis hangga't maaari sa panahon ng pangmatagalang operasyon:

• Kaolin (mullite-silica) lana na tatak MKRR-130 - 1150 ℃; MKRH-150 - 1300 ℃.
• Basalt mineral wool - hanggang sa 1200 degree Celsius.
• Silica wool - hanggang sa 1100 ℃.
• Salamin na lana - 450 ℃.
• Balat ng balat ng slag - hanggang sa 300 ℃.

***Kritikal na thermal shock sa 1500 degree Celsius ay hindi maaaring tumayo kahit kaolin (mullite-silica) na lana, kahit na ginawa mula sa isang pagkatunaw ng hilaw na bato sa temperatura na 1750 ℃, ngunit naglalaman ng mga binder na may isang mas mababang limitasyon ng pagkatunaw. Ang wadding na lumalaban sa sunog ay hindi idinisenyo para magamit sa gayong labis-mabibigat na mga kondisyon.

Para sa mga layuning ito, gumamit ng iba pang mga matigas na materyales at produkto na may proteksyon mula sa temperatura na higit sa 1580 ℃.

Karagdagang mga pagbabago

Kapag lumilikha ng thermal insulation ng mga hilig at patayong mga ibabaw, isang multilayer at sa halip kumplikadong sistema ay ginaganap, na binubuo ng isang windscreen, isang hadlang sa kahalumigmigan at singaw.

Ang lana ng mineral na may foil ay mahusay para sa pag-iwas sa tagas ng init hangga't maaari

Upang mapadali ang pag-install ng naturang istraktura, makakatulong ang mga espesyal na banig na gawa sa mineral fibers, na nilagyan ng mga karagdagang layer, na ginawa ayon sa prinsipyo:

• laminating - pinipigilan ng fiberglass o polimer na manipis na pelikula ang paghihip ng mga hibla mula sa karaniwang layer ng hangin;
• foiling - pinipigilan ang kahalumigmigan mula sa pagpasok sa gitna ng pagkakabukod, ang init ay napanatili sa silid dahil sa pagmuni-muni nito mula sa salamin sa ibabaw;
• lumilikha ng isang panlabas na bituminous layer na kumikilos bilang isang proteksyon sa hindi tinatagusan ng tubig.

Ang mga mineral mineral slab ay maraming nalalaman at maraming gamit, salamat kung saan natagpuan nila ang isang malaking saklaw ng paggamit. Alam ang mga tampok sa elementarya at mga teknikal na parameter, maaari kang malayang pumili ng isang insulator ng init para sa pag-aayos ng isang puwang sa pamumuhay.

Ang mineral board ng lana ay isang materyal na nakakahiwalay ng init na gawa sa mineral wool at isang synthetic binder. Ang miniplate ay lumalaban sa mataas na temperatura, at kung ginawa ito mula sa natural na mga bato, magsisimulang matunaw lamang sila pagkatapos ng dalawang oras na pagkakalantad sa isang temperatura ng isang libong degree. Bilang karagdagan, ang mineral wool board ay lumalaban sa pinaka agresibong mga kemikal na sangkap: alkalis, langis, solvents. Ang mga mineral na mineral (mineral wool) na mga slab ay may iba't ibang tigas at density. Ang isa pang kalamangan ay isang mataas na koepisyent ng pagkamatagusin ng singaw, na ginagawang posible upang malayang tumagos sa singaw ng tubig. Tumutulong ito na panatilihin ang materyal mula sa pagbuo ng kahalumigmigan, na maaaring humantong sa pagkalat ng amag at iba't ibang mga peste.

Ang mga kalamangan ng isang mineral wool board ay may kasamang mga sumusunod: - Mababang pagsipsip ng kahalumigmigan - hindi hihigit sa 1.5%. - Kumpletuhin ang incombustibility. - Dali at kadalian ng paggamit. Ang materyal ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na fastener, madali itong i-cut at mag-ipon. - Ang fibrous na istraktura ay nagbibigay ng pagkalastiko at mataas na lakas sa materyal. - Walang pagpapapangit kahit sa ilalim ng mabibigat na naglo-load. - Dahil sa fibrous na istraktura, ang nasabing board ay isang mahusay na insulator ng tunog. Ang kalidad na ito ay lubhang kapaki-pakinabang sa pang-industriya na konstruksyon, dahil ang mga katangian ng tunog na pagkakabukod ay nakakatulong upang mabawasan ang kapal ng naka-install na pagkakabukod. - tibay. Ginagawa ng materyal ang mga pagpapaandar nito hanggang sa 25 taon. - Pagkakaibigan sa kapaligiran. - Mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal.

Paggamit ng mga mineral wool board

Ang mga board ng mineral na lana ay magkakaiba sa antas ng tigas. Ito ay kung paano makilala ang malambot, semi-matibay at matitigas na mga slab. Sa konstruksyon, ang mga semi-matibay at mahigpit na mga ay mas madalas na ginagamit: ang dating para sa thermal pagkakabukod ng mga dinding na partisyon, bubong at sa mga multilayer system, at ang huli para sa thermal pagkakabukod ng mga bubong, harapan, sahig. Ang mga malambot na slab ay pangunahing ginagamit para sa thermal insulation ng mga komunikasyon.

- Konstruksiyon ng tirahan. Ang miniplate ay ang pinaka-karaniwang pagkakabukod para sa bahay; ginagamit ito upang ma-insulate ang lahat ng bahagi ng gusali, kabilang ang sahig at basement. - pagkakabukod ng sahig. - Pag-init ng mga puwang na inter-rafter. - Thermal pagkakabukod ng harapan. - pagkakabukod ng bubong at attic. - pagkakabukod ng supply ng tubig at kagamitan sa pag-init, pati na rin kagamitan sa tubo at mga pipeline. - Industrial Engineering.

Ang materyal na ito ay maaaring magamit kapwa sa mga bagong built na bahay at sa mga ginagamit na. Ngayon, ang mga mineral wool slab ang pinakaligtas, pinaka-environment friendly at mahusay na heat at sound insulator.

Mga katangian ng lana ng bato - mga kalamangan at kahinaan

Ang basalt slab bilang pagkakabukod, tunog pagkakabukod at proteksyon ng sunog ay may maraming mga positibong katangian:

• mababang kondaktibiti ng thermal sa saklaw na 0.035-0.042 W / (m · ° C), humigit-kumulang sa parehong saklaw tulad ng pinalawak na polisterin;
• halos zero hygroscopicity - hindi hihigit sa 0.095% bawat araw, na hindi pinapayagan na tumagos sa kahalumigmigan sa masa ng pagkakabukod, pinapanatili ang mga katangian nito sa anumang hindi kanais-nais na mga kondisyon. Ang hindi ma-access na materyal para sa pagpasok ng kahalumigmigan ay nagbubukod ng posibilidad ng pagpaparami ng mga mikroorganismo na hindi kanais-nais sa kalusugan, tulad ng amag at amag, sa katawan ng pagkakabukod;
• mataas na pagkamatagusin ng singaw, sa kaibahan sa mga materyales sa bula na may saradong mga cell, tulad ng pinalawak na polystyrene o polyurethane foam.Ang basalt thermal insulation bilang bahagi ng sobre ng gusali ay tinitiyak ang pagsingaw ng anumang halaga ng kahalumigmigan na nabuo sa katabing mga ibabaw ng dingding, kisame o bubong, hindi kasama ang mga negatibong epekto ng kahalumigmigan. Ang kalidad ng materyal na ito ay ginagawang posible na gamitin ito para sa pagkakabukod ng mga istraktura na may mataas na antas ng kahalumigmigan sa mga silid, tulad ng mga sauna, silid sa paglalaba o paliguan;
• ang mataas na paglaban sa sunog ay isa sa mga natatanging katangian ng basalt wool. Ang isang mineral na tilad na gawa sa batong lana, na kabilang sa kategorya ng NG, iyon ay, mga materyales na hindi masusunog na maaari lamang matunaw sa mataas na temperatura, ay ginagamit hindi lamang bilang isang hindi masusunog na pagkakabukod para sa mga dingding at kisame, ngunit din bilang isang retardant ng sunog materyal na sumasakop sa metal at pinatibay na kongkretong istraktura upang madagdagan ang proteksyon ng sunog;
• bilang karagdagan sa thermal insulation, ang pagkakabukod ng pader na may mineral wool ay makabuluhang nagdaragdag ng kanilang mga katangian na nakakahiwalay ng tunog dahil sa istraktura ng wool ng bato, na ang karamihan sa dami ng mga ito ay napuno ng hangin sa pagitan ng sapalarang kinalalagyan ng mga hibla ng bato, pamamasa ng mga tunog na tunog;
• ay may mataas na paglaban sa mga agresibong sangkap - mga langis, alkalis at acid, kemikal sa sambahayan, pati na rin ang mataas na paglaban ng biyolohikal sa impluwensya ng mga mikroorganismo - halamang-singaw at hulma, na nagpapahintulot sa amin na magsalita tungkol sa mataas na tibay ng materyal. Mula sa karanasan ng paggamit ng batong lana sa konstruksyon, naitatag na ang tibay ng pagkakabukod na ito ay garantisadong umabot sa 50 taon o higit pa;
• Ang slab na bato ng bato ay isang materyal na environment friendly, dahil batay ito sa tinunaw na basalt fiber, na hindi naglalabas ng anumang mga sangkap na nakakasama sa mga tao. Gayunpaman, dapat gawin ang isang pagpapareserba - ang mga polymer resin ay ginagamit bilang isang binder para sa wool ng bato, na bumubuo ng hindi hihigit sa 5% ng kabuuang dami at may kakayahang naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap kapag nahantad sa apoy - nangyayari lamang ito sa sunog;
• Madaling maproseso ang mga produktong lana ng bato, ang mga slab at banig ay pinuputol ng isang regular na hacksaw sa nais na laki.

Ang lana ng bato ay may maraming mga kakulangan na maaaring madaling matanggal sa pamamagitan ng pagmamasid sa ilang mga pamamaraan ng pagtatrabaho sa materyal at mga kondisyon sa pagpapatakbo nito:

• mayroong isang pang-unawa na ang lana ng bato ay hindi malusog. Sa katunayan, sa panahon ng aparato para sa pagkakabukod ng mga istraktura, paggupit at iba pang pagproseso ng mga banig at batong lana na bato, ang pinakamaliit na mga maliit na butil ng basalt fiber ay pumapasok sa hangin, na maaaring makasasama sa kalusugan kung makarating sa balat, mata at respiratory tract. Kaugnay nito, ang gawaing thermal insulation ay dapat na isagawa sa sapilitan na paggamit ng mga proteksiyon na oberols, guwantes, baso, maskara at respirator. Matapos ang pagkakabukod ng bato na lana, ang mga istraktura ay laging sarado na may cladding o plastering, na mas mahusay para sa operasyon kapag ang pagpasok ng mga maliit na butil ng hibla sa hangin ay hindi kasama at ang pag-access sa lugar ng mapanganib na mga phenol mula sa binder ay mahirap;
• ang ugali para sa materyal na cake sa paglipas ng panahon sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang, lalo na sa mga patayong istraktura - sa mga multi-layer na pader o maaliwalas na harapan. Ang sagabal na ito ay madaling mapagtagumpayan ng mga fastener pantay na ibinahagi sa buong lugar ng istraktura;
• sapilitan na paggamit ng singaw na hadlang mula sa mga lugar. Mula sa labas, sa kasong ito, dapat gamitin ang isang materyal na hindi pipigilan ang libreng paglabas ng singaw ng tubig sa pamamagitan ng materyal, na ginagamit sa halos lahat ng mga nakapaloob na istraktura, maliban sa pagkakabukod na may polyurethane foam.

Panimula sa thermal conductivity

Ang sapat na pagkakabukod ng mga produkto ng mineral wool board, na pumipigil sa tagas ng init, ay ibinibigay ng isang espesyal na istrakturang mahibla. Kung isasaalang-alang namin ang mga tukoy na tagapagpahiwatig nito, depende ito sa layunin at uri ng materyal at nag-iiba mula 0.036 hanggang 0.042 W / (m * K). Sa kasong ito, ang rehimen ng temperatura ay kinakatawan ng 10-25 ° C.

Halaga ng paglaban sa sunog

Ang isa sa mga bihirang makilala na tampok ng mineral wool ay ang paglaban nito sa apoy. Ginamit bilang isang insulate layer para sa isang sala, hindi ito mag-aapoy mula sa isang aksidenteng spark o isang maikling circuit sa isang de-koryenteng wire. Sa kaganapan ng sunog, pinipigilan nito ang pagkalat ng apoy.

Dahil sa mga pag-aari nito, ginagamit ang mineral wool upang ma-insulate ang mga silid kung saan nakaimbak ang iba't ibang mga nasusunog na sangkap.

Kung isasaalang-alang namin ang mga espesyal na naglalaman ng basalt na produkto, makatiis nila ang pagkilos ng bukas na apoy (hanggang sa + 1000 ° C) sa loob ng maraming oras, ngunit ibinigay na ang mga tagapuno batay sa mga sangkap ng synthetic na nasusunog na sangkap ay hindi ginamit sa proseso ng paglikha ng mga plato.

Mga tagapagpahiwatig ng density

Ang tigas ay isang mahalagang tagapagpahiwatig ng mga mineral wool slab, na, kasama ang paglaban sa mga pagbabago ng pagpapapangit laban sa background ng panlabas na pag-load, nakasalalay sa kakapalan ng materyal. Ito ay ayon sa density na kaugalian na maiuri ang inilarawan na pagkakabukod ng thermal:

• ang mga matitigas na slab ay kinakatawan ng mga tatak na PT-250, PT-220, PT-300, na nailalarawan sa pamamagitan ng halagang 220-300 kg / m³;
• mga produktong may mas mataas na tigas - mga tatak ПЖЖ-200, ПЖЖ-180, ПЖ-160, ang index ng lakas ay umabot sa 160-210 kg / m³;
• ang mga malambot na plato ay ipinakita sa isang density ng 40-55 kg / m³, ang pinakatanyag na mga marka ay PM-50, PM-40;
• mahigpit na mga slab - 100-150 kg / m³, ang kategorya ay may kasamang mga tatak ЖЖ-120, ЖЖ-100, ЖЖ-140;
• semi-matibay na aparato para sa pagkakabukod - 60-90 kg / m³, minarkahan ng PP-80, PP-70, PP-60.

Ang density ng mineral wool ay pinili batay sa lugar ng aplikasyon nito.

Paglaban ng kahalumigmigan at pagkamatagusin ng singaw

Ang mineral wool ay may kakayahang sumipsip ng labis na kahalumigmigan, bilang isang resulta kung saan ang mga katangian nito na may kaugnayan sa lakas at tibay ay lumala. Ngunit ang kapalit ng likido ng mga masa ng hangin ay humantong sa isang malakas na pagtaas sa thermal conductivity, samakatuwid, ang mga katangian ng pagpapatakbo ng mga plato ay lumala.

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mga espesyal na tagapuno sa yugto ng produksyon, na hydrophobize ang pangwakas na produkto. Ipinapahiwatig ng kasalukuyang GOST na ang antas ng paglaban ng kahalumigmigan ng mga mineral wool board ay dapat na magkakaiba sa pagitan ng 4-7 PH.

Ang mineral wool ay may mahusay na mga katangian ng acoustic at pinapayagan kang mapagbuti ang tunog na pagkakabukod ng tunog sa mga lugar.

Tulad ng para sa permeability ng singaw, ang mineral wool ay may pinakamataas na rate kumpara sa iba pang mga heater - 480 × 10−6 g / (m × h × Pa). Ang mga pagkakabukod ng istraktura na walang hadlang sa singaw (materyal para sa pagtatapos ng panlabas na pader sa ilalim ng plaster) o nilagyan ng isang gas-permeable layer na pinangangalagaan ng normal na palitan ng gas. Bilang isang resulta, isang kanais-nais na microclimate ay nilikha sa loob ng silid.

Mga materyales sa pagkakabukod ng tsimenea

Maipapayo na maglatag ng isang proyekto para sa pagkakabukod ng mga chimney sa oras ng pagtatayo ng isang bahay o maliit na bahay, ngunit posible na magsagawa ng trabaho sa pagkakabukod ng thermal sa anumang yugto, kahit na naitayo na ang tirahan. Susunod, isasaalang-alang namin ang pangunahing mga pamamaraan, pamamaraan at materyales na angkop para sa pagpapatupad ng pamamaraang ito.

Paano mo maiiwit ang isang tsimenea

Ang integridad ng tsimenea ay apektado ng dalawang pangunahing mga kadahilanan, kung saan kinakailangang isaalang-alang ang proseso ng pagsasagawa ng trabaho sa pagkakabukod:

• Punto ng hamog. Ang puntong ito ay patungkol sa paglabas ng condensate, ang negatibong epekto na tinalakay sa itaas. Ang katotohanan ay na sa kawalan ng wastong pagkakabukod ng thermal, ang punto ng hamog ay lumilipat sa tubo. Iyon ay, mainit-init na hangin na tumataas sa panahon ng pag-init ng silid ay tumataas mula sa direktang mapagkukunan ng pag-init, umabot sa isang tiyak na punto sa loob ng tsimenea, at tumira doon sa anyo ng mga pagbagsak ng paghalay. Lalo na mapanganib ito para sa mga produktong metal at brick, dahil ang labis na kahalumigmigan ay hinihigop ng materyal at sinisira ito mula sa loob, nagyeyelong at nagiging yelo;
• agresibong negatibong epekto ng mga gas na ibinuga mula sa pagkasunog.Sa panahon ng proseso ng pag-init, hindi maiwasang lumitaw ang mga nakakapinsalang kemikal na compound, na sumisira sa buong sistema ng pag-init ng bahay. Totoo ito lalo na para sa mahinang mga acidic na solusyon ng nitrogen o sulfur. Sa matagal na pagkakalantad, maaari nilang sirain ang tsimenea mula sa halos lahat ng mga materyales.

Upang maprotektahan ang iyong sarili mula sa mga nakakapinsalang kadahilanan, maaari kang pumili ng isa sa mga sumusunod na pagkakabukod:

• hindi nasusunog na pagkakabukod ng slag wool para sa tsimenea;
• salamin na lana;
• basalt wool.

Ang pinakatanyag at ginamit ay mga insulator ng init na gawa sa basalt wool.

Hindi masusunog na mga materyales sa pagkakabukod ng thermal insulated na gawa sa slag wool

Ang bersyon na ito ng chimney liner ay magagamit sa dalawang anyo: mga roll at banig. Nag-iiba rin ito sa density at laki, depende sa mga indibidwal na katangian ng tubo, ang mga layunin ng cladding at iba pang mga kadahilanan sa disenyo, na isinasaalang-alang nang magkahiwalay sa bawat kaso.

Ang kanilang pangunahing tampok ay ang pagpapanatili ng istraktura at mga katangian kahit na may malakas na pag-init hanggang sa +400 o C. Ang mga ito ay lumalaban sa sunog at hindi nasusunog, samakatuwid ay pinapaliit nila ang peligro ng sunog.

Ginagamit ang mga metalagland slag bilang hilaw na materyales para sa pagmamanupaktura.

Ang mga kawalan ng materyal na ito ay kinabibilangan ng:

• ang pagkakaroon ng natitirang kaasiman;
• ang posibilidad ng isang mapusok na kapaligiran kapag ang kahalumigmigan ay pumasok sa materyal.

Sa kabila ng mga negatibong aspeto na ito, ang pagkakabukod na lumalaban sa sunog na ito para sa tsimenea ay malawakang ginagamit sa pagkukumpuni at pagkakabukod, dahil pinapanatili nito ang isang perpektong ratio ng presyo at kalidad.

Mga materyales sa pagkakabukod ng salamin na lana

Ang salamin na lana ay isang materyal na insulated na may isang fibrous na istraktura. Ginagawa ito mula sa sirang baso o mga hilaw na materyales na ginamit habang natutunaw ang salamin.

Nakasalalay sa pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang baso ng lana ay nahahati sa:

• manipis, na nakuha sa pamamagitan ng pagikot (pagguhit) mula sa tinunaw na baso;
• magaspang sa pamamagitan ng pamumulaklak.

Ang lana ng salamin ay ibinebenta sa anyo ng mga rolyo o mga slab.

Mga pampainit para sa mga tubo ng basalt wool

Ang mga batong basalt ay ginagamit bilang hilaw na materyales para sa paggawa ng pagkakabukod.

• Ang paraan ng paggamit ng mga elemento na hindi organisado ay nagbibigay ng isang kumpletong pagtutol sa nabubulok at fungi.
• Ang basalt wool para sa isang tsimenea ay may mataas na lakas at paglaban sa init, kaya ginustong gamitin ito bilang hindi masusunog na pagkakabukod ng thermal upang maiwasan ang sunog sa loob ng tsimenea.
• Ang insulator ay nakaupo ng maayos at umaangkop sa ibabaw ng pagkakabukod. May mahabang buhay sa serbisyo. Pagkatapos ng pag-install, nagsisilbi ito nang hindi nawawala ang mga katangian nito sa loob ng 30-40 taon.
• Sa pamamagitan ng lakas, ang basalt wool ay nahahati sa: malambot, semi-matibay at matigas.

Ang basalt wool ay may karagdagang kapaki-pakinabang na pag-aari sa anyo ng proteksyon mula sa kahalumigmigan, samakatuwid ito ay isang mas maraming nalalaman na pamamaraan ng thermal insulation sa paghahambing sa glass wool o slag fiber.

Mga teknikal na parameter at uri

Ang mga banig na gawa sa mineral fibers ay naiiba sa mga teknikal na katangian na nakasalalay sa kakapalan ng produkto, ang lokasyon ng mga hilaw na materyales ng hibla at ang kalidad ng mga hilaw na materyales na kasangkot.

Pinapayuhan ng mga dalubhasa, kapag pumipili ng pagkakabukod, na isaalang-alang ang mga detalye ng saklaw ng aplikasyon, upang ihambing ito sa mga katangian ng kinakailangang produkto.

Pinapayuhan ng mga dalubhasa, kapag pumipili ng isang pampainit, na isinasaalang-alang ang mga detalye ng saklaw ng aplikasyon, upang ihambing ito sa mga katangian ng kinakailangang produkto

Tulad ng para sa iba't ibang mga mineral slab para sa sahig, kisame at dingding, ito ay kinakatawan ng slag, baso na lana at batong lana. Ito ay nagkakahalaga ng pagtira sa bawat pagpipilian nang mas detalyado:

1. Ang glass wool ay ang pinaka-abot-kayang pagkakabukod sa seryeng ito. Ang paunang hilaw na materyal ay limestone, dolomite, soda, buhangin, borax. Mula sa lahat ng ito, ang hibla ay ginawa sa 5-15 microns, na umaabot sa 15-50 mm ang kapal.Ang pinapayagan na saklaw ng temperatura kung saan pinapayagan na magamit ang materyal ay nag-iiba mula -60 hanggang + 450 ° C. Sa paglipas ng panahon, ang baso na lana ay maaaring cake, na humahantong sa isang pagbawas sa pagpapaandar ng heat-Shielding. Sa proseso ng trabaho, nasisira ang marupok na materyal na ito, kaya't kinakailangan na gumamit ng mga proteksiyon na kagamitan. Ang pag-iwas sa alikabok na baso na pumapasok sa silid ay natiyak ng isang espesyal na hadlang sa singaw.
2. Ang wool wool ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mababang tagapagpahiwatig ng kaligtasan sa kapaligiran, dahil ito ay ginawa mula sa blag-furnace slag. Dahil sa tampok na ito, hindi inirerekumenda ang pagkakabukod para sa pag-install sa loob ng mga nasasakupang lugar. Ang hibla ay umabot sa 4-12 microns sa kapal, ang haba nito ay 16 mm.
3. Ang pinakaligtas at pinakamabisang ay ang basalt na bersyon ng mineral wool bilang isang insulator ng init. Ang materyal ay hindi gumuho, hindi tumagos sa hangin sa loob ng silid, may mataas na rate ng pagsusuot, matibay at lumalaban sa sunog. Kung ang phenol-formaldehyde resins ay hindi kasangkot sa proseso ng produksyon, ang mga basalt slab ay maaaring tawaging ganap na environment friendly. Ang kanilang makabuluhang sagabal ay ang kanilang mataas na presyo.

Kung isasaalang-alang namin ang tampok na istruktura ng mga miniplates, pagkatapos ay makilala sila ng isang magulo o lamellar na pag-aayos ng mga hibla.

Glass wool - nasusunog o hindi

Ang ganitong uri ng pagkakabukod ng mineral wool ay itinuturing na pinaka-abot-kayang, at samakatuwid ay madalas na ginagamit sa proseso ng thermal insulation. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng materyal at bato at slag wool ay isang espesyal na istraktura na may mga spiky fibers. Ang pakikipagtulungan sa kanya ay mahirap at mapanganib.

Ang kapal ng mga glass fibers na lana ay mula 5 hanggang 15 microns, ang haba ay umaabot mula 15-50 millimeter. Ito ay dahil sa kanila na ang pagkakabukod ay naging napakatagal, nababanat at nababanat. Dapat silang gumana sa salamin na lana sa mga damit na proteksiyon, isang respirator at guwantes.

Sa isang minimum na koepisyent ng thermal conductivity, ang pagkakabukod ay maaaring masunog sa temperatura mula sa +500 degrees Celsius, ngunit inirerekumenda ng mga tagagawa na huwag payagan ang pag-init sa itaas ng 450 degree.

Pagkakabukod pagkakagawa IZOMIN

Batay sa basalt fiber na nakuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga bato, isang malawak na hanay ng mga produktong init at tunog na pagkakabukod ay ginawa para magamit sa iba't ibang mga elemento ng istruktura (bubong, mga partisyon, dingding, sahig, atbp.) Ng mga gusali at istraktura para sa iba't ibang mga layunin. Ang kalidad ng mga produkto ay ganap na sumusunod sa mga pamantayan sa internasyonal. Ang lahat ng mga produkto ng IZOMIN ay nabibilang sa pangkat ng mga di-nasusunog na materyales at naglalaman ng mga additives na water-repactor. Ang mga produkto ay naka-pack sa plastik na balot.

Pangalan ng Produkto	Inirekumendang lugar ng aplikasyon	Densidad (kg / m3)	Pangkalahatang sukat, mm)	Thermal conductivity sa 250C (W / m • K), wala na	Ang lakas ng compressive sa 10% linear deformation (kPa), hindi kukulangin	Ang pagsipsip ng tubig sa buong pagsasawsaw sa dami (%), wala na	Nilalaman ng mga organikong sangkap ayon sa timbang, (%), wala na	Kahalumigmigan sa pamamagitan ng masa (%), wala na	Ang lakas ng alisan ng balat ng mga layer (kPa), hindi kukulangin	Pagkamatagusin ng singaw ng tubig (mg / m • h • Pa)	Klase ng pagiging nasusunog ayon sa GOST 30244
Izomin Light	Tulad ng hindi na -load na init at tunog na pagkakabukod ng pahalang, patayo at hilig na mga sobre ng gusali ng lahat ng mga uri ng mga gusali, kabilang ang mga mababang gusali at uri ng maliit na bahay na indibidwal na mga gusali.	35 50	1000x500x50-200 1000x500x50-200	0.037 0.036	— —	2,0 2,0	2,5 2,5	1,0 1,0	— —	0,38 0,38	NG NG
Izomin Kaviti	Tulad ng hindi na-load na init at tunog na pagkakabukod ng pahalang, patayo at hilig na gusali na nakapaloob ang mga istraktura ng lahat ng mga uri ng mga gusali, kabilang ang para sa pag-install ng mga sahig, kisame, panloob na mga partisyon. Bilang isang pampainit sa mga light frame-type na nakapaloob na istraktura. Bilang isang gitnang layer ng heat-insulate sa tatlong-layer na magaan na pader ng mga mababang gusali na gawa sa mga brick, pinalawak na konkreto ng luwad, aerated kongkreto at iba pang mga bloke.	60 70	1000x500x50-200 1000x500x50-200	0,036 0,036	3,0 3,5	2,0 2,0	3,0 3,0	1,0 1,0	— —	0,38 0,38	NG NG
Izomin Venti	Sa labas ng lahat ng mga uri ng mga gusali bilang isang layer ng init at tunog na pagkakabukod kapag nag-i-install ng mga istraktura ng harapan na may isang maaliwalas na puwang.	80 90 100	1000x500x50-200 1000x500x50-200 1000x500x50-200	0,035 0,035 0,035	6,0 17,5 20,0	1,5 1,5 1,5	3,5 3,5 3,5	1,0 1,0 1,0	2,5 5,0 5,5	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Facade	Sa labas ng lahat ng mga uri ng mga gusali bilang isang layer ng pagkakabukod ng init at tunog, na sinusundan ng plastering o paglalagay ng isang proteksiyon na layer ng pantakip.	150 160 175	1000x500x20-100 1000x500x20-100 1000x500x20-100	0,037 0,037 0,038	40,0 50,0 60,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	10,0 11,0 12,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Ruf-N	Bilang isang mas mababang init at tunog na pagkakabukod layer sa multi-layer coatings ng flat roofs, kabilang ang kapag pagtula sa isang ibabaw nang walang isang latagan ng simento screed. Inirerekumenda na gumamit ng mga plate ng Izomin RUF-N na kasama ng mga plate na Izomin RUF-V.	110 120 130	1000x500x40-150 1000x500x40-150 1000x500x40-150	0,035 0,035 0,036	24,0 28,0 33,0	1,5 1,5 1,5	3,5 4,0 4,0	1,0 1,0 1,0	5,5 6,0 6,5	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Isomin-Ruf	Bilang isang init at tunog na insulate layer sa flat roof coatings, kabilang ang kapag pagtula sa isang ibabaw nang walang isang semento na screed.	140 150 160	1000x500x40-120 1000x500x40-120 1000x500x40-120	0,037 0,037 0,037	35,0 40,0 50,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	7,5 8,0 9,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Ruf-V	Bilang isang pang-itaas na init at tunog na pagkakabukod layer sa multilayer coatings ng flat roofs, kabilang ang kapag pagtula sa isang ibabaw nang walang isang latagan ng simento screed. Inirerekumenda na gumamit ng mga plate ng Izomin RUF-V na sinamahan ng mga plate ng Izomin RUF-N.	180 190 200	1000x500x30-60 1000x500x30-60 1000x500x30-60	0,038 0,038 0,038	62,0 65,0 70,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	10,0 11,0 12,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG

Sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, posible na gumawa ng mga produkto na hindi karaniwang sukat, sa saklaw ng haba hanggang sa 2000mm at mga lapad hanggang sa 1000mm.

Konklusyon at pagsasaliksik

Ang hindi masusunog na mineral na lana ayon sa klase ng kaligtasan ng sunog ay kabilang sa pangkat ng NG, bagaman magkakaiba ang mga limitasyon ng paglaban sa sunog para sa mga heater na ginawa mula sa iba't ibang mga hilaw na materyales. Sa paggawa ng mga insulator ng init ng mineral, ang mga polymer ay madalas na ginagamit bilang isang binder. Ang mga ito ay nasusunog na formaldehyde resins.

Ang mga organikong additibo ay nagpapahina sa paglaban ng sunog ng materyal, ngunit ang antas ng kanilang impluwensya sa pagkasunog ng materyal ay pinalalaki. Ang nilalaman ng mga polymers sa mineral wool ay hindi lalampas sa ilang porsyento, kung ang pagkakabukod ay ginawa ng isang tagagawa ng bona fide.

Ang thermal insulation ay may mas mababang kakayahang suportahan ang pagkasunog, sa paggawa kung saan ang mga bentonite clays ay ginagamit bilang isang binder. Ang temperatura ng pagkasunog ng mineral wool sa kasong ito ay maaaring + 1000 ° C. Ang paglaban sa sunog ng wool na slag ay limitado sa + 250 ° C, at glass wool - + 450 ° С.

Ang pagkakabukod ng basalt ay ang pinaka-hindi masusunog na materyal. Ang kanilang kalamangan sa iba pang mga insulator ng init ng mineral ay nakumpirma ng mga eksperimento na isinagawa ng mga espesyalista sa Rockwool. Ang pamamaraan ng pagsubok ay binuo batay sa GOST 30403-2012.

Maaari mong suriin kung nasusunog ang lana ng bato sa bahay. Paulit-ulit na mga eksperimento kung saan sinubukan nilang sunugin ang mga plato ng mineral na pagkakabukod ng mineral na may kagamitan sa hinang ng gas, ipinakita ang mataas na paglaban nito sa apoy.

Naghahambing na teknikal na katangian ng slab ng mineral

Ngayon, isang malaking bilang ng maaasahang mga materyales sa pag-iingat ng init ang ginawa. Ipinapakita ng talahanayan ang mga teknikal na katangian ng tatlong karaniwang mga insulator ng bagong henerasyon:

• gawa ng tao polymeric foam boards;
• foamed polystyrene;
• mga mineral na slab para sa mga pader (harapan) pagkakabukod "Isover".

Mga tagapagpahiwatig at Kagamitan	Polyfoam PSB-S 15	Ang mga plate na may foam na polystyrene na Technoplex	Front plate Isover
Densidad, kg / m3	8-10	28-35	34-165
Paglaban ng compression, kPa	500	250	45
Lakas ng kakayahang umangkop, MPa	0,07	0,3-0,7	—
Malakas ang lakas, kPa	—	—	4-15
Thermal conductivity, W / m * K	0,037	0,029	0,037-0,053
Pagsipsip ng tubig sa loob ng 24 na oras, kg / m2	0,01	0,2	1
Flammability	G3	G4	hindi masusunog
Bilang karagdagan: average na presyo bawat m2	34-84	198	140

Ipinapakita ng pahambing na pagsusuri na, na may mga katulad na tagapagpahiwatig, ang pagkakabukod ng mineral ay lumalaban sa sunog, naiiba sa pagkakaiba-iba sa density, ay may isang mas mahusay na kakayahang mag-compress, na kapaki-pakinabang para sa pagpapakete at transportasyon. Ang presyo ng isang min-plate (50 mm) Isover ay lalong kanais-nais kaysa sa gastos ng makabagong pinalawak na polystyrene Technoplex. Kabilang sa mga kawalan ay medyo mataas ang pagsipsip ng tubig at malaking masa.

Aling tagagawa ang dapat mong piliin?

Ang mga insulator ng trademark ng Isover ay nakikilala sa pamamagitan ng mga makabagong teknolohiya para sa paggawa ng hindi nakakapinsala, di-alikabok na mga waddings na nagsasama ng lambot, pagkalastiko at lakas.Ang kumpanya ay ang nangunguna sa mundo sa mga tuntunin ng dami ng produksyon at ang nag-iisang tagagawa ng mga mineral wool boards na kinakatawan sa Russian Federation.

Ang Miniplates "Ursa" (ang tatak ng pag-aalala sa Espanya na Uralita, na mayroong 3 mga site ng produksyon sa Russia) ay kagalingan sa maraming kaalaman at ang pinakamahusay na pagganap: ang panlabas at panloob na pagkakabukod ng mga ito ay madaling mai-install / mag-dismantle; kaligtasan at tibay. Ang istraktura ng staple (cut) fiber conglomerates ay nagbibigay ng mga espesyal na kemikal at pisikal na katangian sa mga thermal insulate layer na gawa sa Ursa mineral wool:

• mababang tukoy na gravity;
• katatagan ng mga tagapagpahiwatig ng lakas;
• plasticity ng ibabaw.

Ang Danish (literal, bato na lana) ay ang pinakalumang tagagawa ng basang lana (mula noong 1937). Ngayon mayroong higit sa 20 mga high-tech na negosyo sa 15 mga bansa na gumagawa ng mga miniplates para sa anumang mga istrakturang itinayo sa tirahan at pang-industriya na konstruksyon.

Hindi tulad ng mga materyales sa fiberglass, ang Rockwool mineral basalt slab ay isang volumetric canvas na nabuo mula sa mga random na nakakabit na hibla na may maraming mga puntos ng intersection. Ang istrakturang ito ay nagbibigay ng lakas at katatagan sa materyal na may makabuluhang kakayahang umangkop.

Ang gastos

Ang average na mga presyo ng mga tatak sa itaas ay ipinakita sa talahanayan:

Pangalan	Paglalapat	Mga Dimensyon, mm	Presyo bawat m2, rubles
Haba	Lapad	Kapal
Isover (hibla ng bato)
Optimal ng Isover	Mga di-diin na ibabaw	1000	500	100	199,58
Isover Venti	Mga facade ng kurtina	1200	600	100	398,36
Izover Facade	Mga harapan para sa plastering	1200	600	100	654,05
Isover Ruf N Optimal	1200	600	100	420,53
Ursa Geo (fiberglass)
Ursa Geo Wireframe	Mga konstruksyon ng frame	1000	600	50	152,00
Ursa Geo P-15	Mga sahig, mga partisyon	1250	600	50	70,00
Ursa Geo (unibersal)	Mga pader, para sa pribadong tirahan	1000	600	50	66,50
Rockwool Mineral Slab
Mga Facade Butts	Mga panlabas na pader, sa ilalim ng plaster	1000	600	50	343,75
Light Butts Scandic	Thermal pagkakabukod pangkalahatan	1200	600	100	161,81
Mga Acoustic Butts	Panloob na pagkakabukod ng tunog	1000	600	50	111,50

Ang mga kakayahan ng mga nangungunang pabrika ay ginagawang posible upang makagawa ng isang malawak na hanay ng mga karaniwang sukat sa isang compact na pakete na maginhawa para sa transportasyon.

Ang gastos ng mga materyales ay lumampas sa lahat ng iba pang mga gastos sa dami ng mga gastos sa pananalapi para sa pagkakabukod. Gayunpaman, dapat isaalang-alang ng isa ang pagtitiwala ng kabuuang halaga sa uri ng gawaing pag-install. Ang pag-spray ng likidong bula sa bawat yunit ng lugar, halimbawa, nagkakahalaga ng 1200 rubles. Ang kaginhawaan at kamag-anak ng pag-install ng mga plate ng mineral - mula sa 80 rubles / m2 (pagkakabukod ng tunog sa sahig) hanggang sa 300 rubles / m2 (proteksyon sa bubong) - ginagawang mas epektibo ang paggamit nila.

Teknolohiya ng pagkakabukod ng pader na may mineral wool

Ginagamit ang pagkakabukod ng mineral na mineral para sa tunog at thermal pagkakabukod ng mga sumusunod na nakapaloob na istraktura:

• mga panlabas na pader ng mga gusali para sa kasunod na plastering;
• mga multilayer na pader na may pagkakabukod sa loob ng pagmamason;
• maaliwalas na harapan;
• mga partisyon ng frame;

Pagkakabukod ng mga pader para sa plastering

Pagkakabukod ng mga pader para sa plastering

Ang teknolohiya ng pagkakabukod ng pader na may mga slab ng mineral para sa plastering ay binubuo sa sunud-sunod na pagganap ng mga sumusunod na operasyon:

• paghahanda sa trabaho - leveling sa pagkakaroon ng mga makabuluhang iregularidad, pagputol ng nakausli na mga elemento ng metal, paglilinis at dedusting;
• pangkabit na mga plate ng grade na hindi mas mababa sa P-160 sa mga tuntunin ng density gamit ang isang polymer-mineral adhesive at karagdagang pangkabit na may mga dowel na may isang galvanized metal core - hindi kukulangin sa 8 mga PC / 1 m². Ang ilalim na hilera ng mga slab ay naka-install sa isang butas na sulok ng metal na may isang seksyon ng 25x25x0.5 paunang naayos sa dingding;
• na sumasakop sa layer ng heat-insulate na may proteksiyon na malagkit na komposisyon hanggang sa 8 mm na makapal na may pampalakas na may isang plaster polymer mesh;
• aplikasyon ng puting plaster na komposisyon hanggang sa 4 mm na makapal;
• pagpipinta na may mga pintura ng harapan sa batayan ng isang disenyo ng arkitektura para sa disenyo ng mga harapan.

Ang kapal ng pagkakabukod ng thermal pagkakabukod ay napili batay sa mga kalkulasyon na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng rehiyon ng klimatiko kung saan itinatayo ang bagay.

Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng gawaing pagkakabukod ng pader para sa plastering ay binuo nang detalyado sa manu-manong P 1-99 hanggang SNiP 3.03.01-87 "Ang disenyo at pag-install ng thermal insulation ng panlabas na pader ng mga gusali para sa plaster", na inilathala sa Belarus at ng Russian Federation .

Ang mga pader ay maaaring insulated pangunahin mula sa labas. Pagpipilian - pagkakabukod ng pader mula sa loob na may mineral wool kasama ang drywall - ay dapat gamitin lamang sa bersyon kapag imposible ang panlabas na pagkakabukod sa ilang kadahilanan. Sa kasong ito, ang mga pader ay insulated mula sa loob ng mineral wool na may isang kailangang-kailangan na aparato para sa isang puwang ng bentilasyon sa pagitan ng pagkakabukod at ang cladding upang maiwasan ang pagdeposito ng condensate na kahalumigmigan sa loob ng istraktura.

Ang higit pang mga detalye tungkol sa mga prinsipyo ng panlabas at panloob na pagkakabukod ay matatagpuan sa artikulong "Inihayag namin ang mga lihim ng polyurethane foam bilang isang insulator ng init para sa mga dingding, pinag-aaralan namin ang mga pakinabang at kawalan nito."

Pagkakabukod ng mga pader ng multilayer

Thermal pagkakabukod ng multilayer masonry

Isinasagawa ang pagkakabukod ng mga pader ng multilayer sa proseso ng brickwork o ang pagtatayo ng mga pader mula sa maliit na piraso o malalaking sukat. Ang pagkakabukod sa anyo ng mga banig o slab ng mga tatak P-40 o P-50 sa mga tuntunin ng tigas ay umaangkop sa puwang ng hangin sa pagitan ng panloob na dingding at ng nakaharap na layer.

Ang panloob na pagmamason at ang nakaharap na layer ay konektado sa pamamagitan ng metal o polymer anchor rods, na naka-install sa isang staggered na paraan na may isang pitch ng 600x600 mm. Kapag nag-i-install ng mga anchor, dapat itong ilagay, kung maaari, sa mga kasukasuan sa pagitan ng mga slab; kung hindi man, ang anchor ay dapat na ipasa sa mga slab.

Kapag inilalagay ang nakaharap na layer, dapat ibigay ang mga bukas na bentilasyon - pasukan sa ibabang bahagi ng dingding, maubos ang itaas na bahagi, na kung saan ay patayong mga kasukasuan na hindi napuno ng lusong sa halagang hindi bababa sa 150 cm² bawat 20 m² ng lugar ng dingding .

Ang bentiladong konstruksyon ng harapan / h3>

May bentilasyong harapan

Para sa aparato ng pagkakabukod gamit ang isang sistema ng mga maaliwalas na harapan, ang isang frame na gawa sa metal na manipis na pader na mga profile ay paunang naka-mount sa mga panlabas na pader na gawa sa kongkreto, pinalakas na kongkreto o brick. Ang mga profile ay naka-install sa pahalang at patayong mga direksyon na may pag-asa na ang mga plate ng pagkakabukod ay magkasya sa pagitan nila.

Mga plate ng pagkakabukod, ang marka nito ay dapat na hindi bababa sa P-75 sa density para sa mga gusali hanggang sa 12 m taas (1-4 na palapag), at hindi bababa sa P-120 para sa mga istraktura na higit sa 12 m ang taas (5 o higit pang mga sahig) ay na-install sa pagitan ng mga elemento ng frame at pinagtali ng mga dowel na may malawak na mga plastik na takip. Para sa mga gusali hanggang sa 12 m ang taas, ang bawat plate ng pagkakabukod ay pinagtibay ng dalawang dowels, para sa mga gusali na higit sa 12 m, ang plate ng pagkakabukod ay nakakabit sa apat na dowels.

Ang isang layer ng pagkakabukod ay natatakpan ng isang windproof membrane na gawa sa isang espesyal na pelikula, pagkatapos ang frame na may pagkakabukod ay inilalagay na may iba't ibang mga materyales sa harapan - panghaliling daan, mga tile ng porselana, mga pinaghalong panel, atbp. Ang isang puwang ng hangin ay dapat iwanang sa pagitan ng ibabaw ng pagkakabukod at mga nakaharap na materyales para sa bentilasyon. Para sa mga gusali hanggang sa 12 m taas, ang laki ng puwang ng hangin ay dapat na hindi bababa sa 15 mm, para sa mga gusali na higit sa 12 m - ang laki ng puwang ay dapat na hindi bababa sa 40 mm.

Ang kapal ng pagkakabukod ay kinuha sa pamamagitan ng pagkalkula. Sa maraming mga kaso, ang isang maliit na kapal ay sapat, na kung saan, halimbawa, ang Rocklight na lana na 50 mm makapal ay maaaring magamit.

Ang aparato ng mga partisyon ng frame

Pagpuno ng mga partisyon ng frame

Kapag pinupuno ang mga partisyon ng frame, una, ang isang frame ay naka-install mula sa mga manipis na pader na may mga profile na bakal o isang kahoy na sinag, na binubuo ng mga racks na naka-install sa mga gaskets na naka-insulate ng tunog at pahalang na mga crossbar. Ang spacing ng mga post at ang distansya sa pagitan ng mga crossbars ay napili alinsunod sa mga sukat ng ginamit na mineral wool slabs, na may pag-asang ang mga slab ay magkasya nang mahigpit sa puwang na pupunan. Upang punan ang mga partisyon ng frame, isang minelite na may markang P-50 o P-75 sa density ang ginagamit.

Matapos punan ang mga frame ng mga partisyon ng mga mineral wool slab, ang mga ito ay tinakpan sa magkabilang panig na may mga plasterboard ng dyipsum o iba pang mga materyales sa cladding, na sinusundan ng pagtatapos.

Pangunahing katangian

Kapag pumipili ng isang materyal na pagkakabukod para sa pader, sahig, kisame at mga ibabaw ng bubong, sulit na isinasaalang-alang ang pagganap ng thermal insulation na ito.

Sa walang maliit na kahalagahan ay ang klase ng paglaban sa sunog, pagkamatagusin ng singaw, paglaban sa kahalumigmigan. Sa lahat ng mga paggalang na ito, ang mineral wool ay mas mahusay kaysa sa maraming mga kakumpitensyang materyales, at kabilang din ito sa kategorya ng badyet.

Sa lahat ng mga paggalang na ito, ang mineral wool ay mas mahusay kaysa sa maraming mga kakumpitensyang materyales, at kabilang din ito sa kategorya ng badyet.

Ang mga mineral mineral slab ay madalas na ginagamit upang ma-insulate ang kisame, kisame, dingding, at bubong

Kapag sinisimulan ang pagpili ng pagkakabukod ng mineral wool, kinakailangang maunawaan ang pangunahing pamantayan kung saan sinusuri ang pagiging angkop nito para sa paggamit sa ilang mga kundisyon. Ang mga hibla ng materyal ay may isang bilang ng mga kalamangan:

mataas na lakas, na naiimpluwensyahan ng density ng slab; hindi gaanong mahalaga timbang, na kung saan ay napakahalaga sa pag-iwas sa labis na karga ng nilikha na istraktura; pag-iwas sa nabubulok na proseso at pagbuo ng fungi; pagkatakot sa maliliit na peste; paglaban sa sunog; buhay ng serbisyo hanggang sa 50 taon.

Nasusunog ba ang baso na lana

Salamin na lana, tulad ng iba pang mga uri ng mineral na pagkakabukod ng mineral, ay hindi nasusunog nang mag-isa... Ang pagtaas lamang ng temperatura nito sa itaas ng mga limitasyon sa paglaban ng sunog ng materyal ay maaaring humantong sa isang sunog. Kapag pinamamahalaan alinsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan, ang salamin na lana ay hindi magiging sanhi ng sunog, samakatuwid, mas mahusay na insulate ang mga ibabaw na hindi nahantad sa malakas na pag-init kasama nito. Ang paggamit ng baso na lana para sa pagkakabukod ng init ng mga chimney, atbp, ay dapat na itapon.

uteplix.com

Tamang kahulugan ng mga pagmamarka

Ipinapalagay ng kasalukuyang mga pamantayan at regulasyon ang paghihiwalay ng mga mineral wool board. Ang kanilang mga subspecies ay minarkahan ng mga kaukulang marka:

1. Ang pagkakabukod P-150 ay nalalapat bilang tunog at pagkakabukod ng bubong, may mataas na rate ng paglaban sa sunog. Ang parameter ng coefficient ng compression ay 2%, lakas - 0.01 MPa at higit pa, density - 150 kg / m³.
2. Ginagamit ang halagang PP-125 upang markahan ang mga slab ng semi-matibay na uri. Ang kanilang pangunahing layunin ay upang insulate ang mga istraktura ng attic at pitched bubong. Ang materyal ay may density na 125 kg / m³ at isang compression na 12%, habang ang thermal conductivity ay 0.049 W / mK.
3. Ang mga matigas na plate ng insulator ng init ay kinakatawan ng mga tatak na ППЖ-200, ЖЖ-175. Ang maximum na pinahihintulutang pagkarga ay umabot sa 175 at 200 kg / m³, na ginagawang angkop ang materyal para sa pagtatayo ng mga patag na bubong, na napapailalim sa mga malalakas na karga sa pagpapapangit.

Kapag bumili ng mineral wool, bigyang pansin ang pagmamarka nito - nakasalalay dito ang kapal, density ng materyal

Ang basalt wool ay isang angkop na pagkakabukod

Kabilang sa lahat ng mga uri ng mineral wool, ang basalt wool ay itinuturing na pinaka-hindi nakakapinsala, kabilang ang patungkol sa pagkasunog. Ang mga hibla ng materyal ay katulad ng laki sa mga hibla ng slag, gayunpaman, hindi katulad ng mga una, hindi sila mapanganib, hindi sila humingi ng dalubhasang proteksyon sa panahon ng pag-install ng trabaho.

Ang thermal conductivity ng basalt wool ay napakaliit, at temperatura

ang pagtunaw ay maaaring umabot sa 600 degree Celsius.

Ang isang pinahusay na bersyon ng basalt wool ay itinuturing na isang basalt wool insulation na gawa sa gabbro o diabase. Hindi tulad ng bato, ang basalt bilang karagdagan nagsasama ng mga slite slime at mga elemento ng mineral:

Dahil sa mga impurities, ang heat insulator ay nagpapakita ng mataas na rate ng daloy. Dapat ding sabihin na walang praktikal na dagta ng formaldehyde sa basalt mineral wool, na binabawasan ang peligro ng pagsingaw ng phenol, kahit na laban sa background ng pagbawas ng kakayahang labanan ang pagkilos ng kahalumigmigan.

Dahil walang praktikal na mga elemento na hindi matatag sa mataas na temperatura sa basalt na mineral na lana, ang materyal ay maaaring mag-imbak ng pag-andar kapag pinainit sa 1000 degree Celsius.

Parehong mula sa mineral wool stone at basalt, sa temperatura ng pagkatunaw na idineklara ng tagagawa, huwag mag-apoy, ngunit matunaw lamang, na hindi masasabi tungkol sa baso at slag.

Do-it-yourself na mga ideya sa dekorasyong harapan ng bahay

Ang dekorasyon ng harapan ng bahay ay isang indibidwal na gawain para sa bawat may-ari. Ang isang tao ay titigil sa tradisyunal na plaster o frame framing. Ang mas progresibong bahagi ay gagamit ng mga solusyon sa disenyo para sa dekorasyon na may stucco molding. Sa kasalukuyan, ang mga harapan ng mga bahay na may bay window ay hinihiling.

Ang isang bay window ay isang bahagi ng harapan na nakausli sa kabila ng eroplano sa dingding, ganap o bahagyang nasilaw. Para sa dekorasyon ng gayong bahagi ng gusali, ginagamit ang paghuhulma ng stucco, na nag-frame ng buong perimeter ng glazing. Dalawang pandekorasyon na console ay maaaring mai-install sa ilalim ng bay window, ito ay magiging isang kahon sa isang teatro.

Ang bawat isa ay maaaring makahanap ng isang paraan upang palamutihan ang harapan ng isang bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay. Upang magawa ito, maaari kang gumamit ng mga katalogo sa magazine o dalubhasang mga site sa Internet.

Produksyon ng mineral wool

Ang pamamaraan ng pagmamanupaktura para sa matigas na mineral na lana ay nag-iiba depende sa mga katangian at uri ng materyal. Para sa paggawa ng mga basalt slab, ginagamit ang mga inorganic (rock at dolomite) at organiko (dedusting agent, water repactor, phenol-formaldehyde resin) na mga sangkap.

Sa paunang yugto ng pagmamanupaktura ng pagkakabukod, ang mga sangkap na ito ay halo-halong sa bawat isa, at pagkatapos ay pumasok sila sa pugon. Sa loob nito, natutunaw sila sa temperatura na 1600 °.

Pagkatapos ang halo ay pumapasok sa centrifuge, kung saan lumilitaw ang manipis na mga thread sa ilalim ng impluwensya ng lakas na sentripugal. Dinadala ang mga ito sa susunod na seksyon ng planta ng produksyon, kung saan pinoproseso ang mga ito ng mga organikong sangkap.

Sa pagtatapos ng proseso, ang mga nagresultang materyal ay ipinadala sa ilalim ng isang pindutin, kung saan itinakda ang hugis ng mga plato at nadagdagan ang kanilang pagkalastiko. Sa wakas, ang mineral wool ay muling naproseso sa temperatura na 250 °.

Mga kalamangan ng pagkakabukod ng slab

Ang mga katangian ng matapang na mineral wool boards ay nagpapahiwatig ng kanilang mahusay na mga katangian ng pagsasamantala. Dahil sa nakahiwalay na istraktura, ang hugis ay pinananatili nang maayos, at ang produkto mismo, kung kinakailangan, ay madaling maproseso (paggupit, pagbabarena).

Salamat sa mineral wool, maaari mong pagbutihin ang pagkakabukod ng tunog, panatilihin ang init sa silid at makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pag-init

Kung pinag-uusapan natin ang panlabas na pag-aayos ng bubong, kung gayon ang mineral wool heat-insulate rigid plate sa isang synthetic binder ay naka-mount sa isang dati nang nakahandang eroplano gamit ang mga espesyal na fastener o pag-aayos ng pandikit. Sa mga dingding ng kalye sa ilalim ng plaster, ang mineral wool ay nakakabit na may mga espesyal na aparato na nilagyan ng mga sumbrero ng payong. Ang isang hindi mapag-aalinlanganan na plus ng inilarawan na hindi masusunog na insulator ng init ay nakasalalay sa abot-kayang gastos.

Ilang halimbawa ng paggamit

Inirerekumenda ang basal wool na gamitin para sa pagkakabukod ng mga istraktura ng gusali, na napapailalim sa mataas na mga kinakailangan sa paglaban sa sunog. Halimbawa:

Ang isang istraktura ng gusali na gawa sa mga elemento ng profiled sa ilalim ng pagkarga ay nawawalan ng lakas at sumailalim sa mga kritikal na pagpapapangit kapag nahantad sa isang temperatura ng 450-550 ° C sa loob ng maikling panahon. Kapag gumagamit ng TechnoNicol Rocklight, 100mm (2.88m2) sa mga partisyon na may metal frame, ang kanilang resistensya sa sunog ay tumataas nang maraming beses at nakatiis sila ng mataas na temperatura ng hanggang 4 na oras. Pinapayagan kaming isaalang-alang ang pagkahati na ito bilang isang pag-iwas sa sunog na nakakatugon sa mga kinakailangan sa paglaban sa sunog ng mga mataas na uri ng mga gusali at istraktura.

Gayundin, ang pagkakabukod ng mineral wool ng uri ng TechnoNIKOL Technoblock, 50mm (8.64m2) ay malawakang ginamit kapag gumagamit ng mga komunikasyon sa engineering, iba't ibang mga duct ng hangin at pipeline sa gawaing pagkakabukod. Ang mga istrukturang ito ay dapat na idinisenyo sa isang paraan na ang kanilang paglaban sa sunog ay hindi mabawasan ang pangkalahatang paglaban sa sunog ng buong istraktura. Sa kasong ito, dapat na pigilan ng pagkakabukod ng mineral wool ang paglipat ng init at nagliliwanag na enerhiya mula sa mainit na bahagi ng firewall patungo sa malamig na bahagi.

Mga lugar na ginagamit

Sa panahon ng paggawa ng mineral wool, kasabwat ang mga slags ng hurno, baso, mga bato na pinagmulan ng bulkan ay kasangkot. Mula sa handa na matunaw, naproseso sa mga espesyal na centrifuges, ang mga hibla ay ginawa, na pagkatapos ay halo-halong mga synthetic-based binders. Ang masa na nakuha sa ganitong paraan ay nabuo sa mga slab na maginhawa para magamit, naiiba sa mga naturang parameter tulad ng paninigas, density, at pangkalahatang sukat.

Ang nagresultang materyal batay sa mga hibla ng mineral ay angkop para sa pagbibigay ng maaasahang pagkakabukod ng tunog at init:

• tatlong-layer na mga panel, mga istraktura ng bubong;
• overlappings;
• kisame;
• itinayo o patag na bubong;
• Pantakip sa sahig;
• mga partisyon;
• may malalakas na pader na nagdadala ng pagkarga;
• mga espesyal na pader ng tatlong-layer, na binuo ng mga bloke, sa loob kung saan inilalagay ang mineral wool.

Slag wool - sunugin o hindi nasusunog na pagkakabukod

Upang magkaroon ng ideya ng pagkasunog ng slag, kailangan mong maunawaan na ang pagkakabukod ay resulta ng paghahalo ng mga slags na blast-furnace na may mga sangkap na umiiral. Ang mga hibla ng materyal ay 4 hanggang 12 microns makapal, 16 millimeter ang haba. Ang kakaibang uri ng materyal ay natitirang kaasiman, ayon sa pagkakabanggit, at ang kakayahang mag-react sa mga ibabaw ng metal sa ilalim ng impluwensya ng dampness.

Ang pagkakabukod na ginawa mula sa slag wool ay hindi matatag sa kahalumigmigan, tulad ng iba pang mga mamahaling materyales ng mineral wool, at samakatuwid ay hindi maaaring gamitin para sa panlabas na pagkakabukod ng mga dingding ng harapan. Para sa parehong dahilan, ang pagkakabukod ay hindi angkop para sa aparato para sa thermal pagkakabukod ng mga tubo na gawa sa plastik at metal. Ang materyal ay marupok at nangangailangan ng ilang pangangalaga sa panahon ng pag-install at pagpapatakbo.

Ang koepisyent ng thermal conductivity ng slag wool ay mas mataas kaysa sa nakaraang insulator. fiberglass. Sa mga tuntunin ng pagkasunog, ang materyal ay maaaring mahirap tawaging hindi mahina. Ang pagkakabukod ay nagsisimulang matunaw sa temperatura na 250 degree Celsius. Sa sandaling umabot ang temperatura sa isang kritikal na punto, ang mga hibla = matunaw, at sa kanila nawawala ang pagpapaandar.