Polyfoam at ang mga tampok nito
Ang Polyfoam ay isang klase ng mga materyales na na-foamed (cellular) na mga plastik (mga plastik na puno ng gas). Dahil ang dami ng foam ay gas, ang density ng foam ay mas mababa kaysa sa density ng feedstock nito (polymer). Tinutukoy nito ang medyo mataas na insulate ng init (ang mga daloy ng kombeksyon ay halos imposible sa isang solong cell) at tunog-insulate (manipis at medyo nababanat na mga pagkahati ng mga cell - isang mahinang conductor ng tunog na panginginig) mga katangian ng mga materyal ng klase.
Ang mga foam ay nakuha mula sa halos lahat ng pinakalawak na ginagamit na plastik (polymers), samakatuwid ang pinakatanyag na materyales ng klase na ito ay: polyurethane foams, PVC foams, phenol-formaldehyde, urea-formaldehyde foams at polystyrene foam.
Nakasalalay sa komposisyon ng hilaw na materyal at teknolohiya ng pagproseso nito, posible na makagawa ng polystyrene ng iba't ibang density, lakas ng makina, paglaban sa iba't ibang uri ng epekto. Natutukoy ng mga kadahilanang ito ang pagpili ng isang tukoy na uri ng bula para magamit sa ilang mga kundisyon at layunin.
Sa mga kundisyon sa tahanan, ang isang tao ay madalas na nakatagpo ng ganoong uri ng bula tulad ng walang pressless na pinalawak na polisterin (ay imbento ng BASF noong 1951). Ang mga styrofoam granule (PSV / EPS) ay ginawa ng polymerizing styrene na may kasabay na pagdaragdag ng isang pore-form na ahente (pentane). Ang Polyfoam PSB-S (pinalawak na polystyrene, styrofoam) ay isang kilalang materyal na nakakabukod ng init, 98% na binubuo ng gas na nakapaloob sa mga mikroskopiko na may pader na polystyrene cells. Nilalaman
Formwork na gastos at average na mga presyo ng merkado
| Hitsura | Pangalan | Mga Dimensyon, mm. | Ang kapal ng pagkakabukod ng thermal, mm. | Presyo (bawat sq. M.) |
| Serye 25 (isang piraso) | ||||
| Pangunahing bloke ng pader | Haba - 1250 Lapad - 250 Taas - 250 | panloob - 50 panlabas - 50 | Mula sa 490 kuskusin. | |
| Wall end block | Mula sa 500 rubles. | |||
| Sulok ng pader ng sulok (kaliwa / kanan) | Haba - 700/450 Lapad - 250 Taas - 250 | Mula sa 500 rubles. | ||
| Wall swivel block | Haba - 700 Lapad - 250 Taas - 250 | Mula sa 500 rubles. | ||
| Serye 30 (isang piraso) | ||||
| Pangunahing bloke ng pader | Haba - 1250 Lapad - 300 Taas - 250 | panloob - 50 panlabas - 100 | Mula sa 560 kuskusin. | |
| Wall end block | Mula sa 570 kuskusin. | |||
| Sulok ng pader ng sulok (kaliwa / kanan) | Haba - 1250/500 Lapad - 300 | Mula sa 570 kuskusin. | ||
Comparative na gastos para sa 1 m2
Isaalang-alang natin ito nang mas detalyado gamit ang halimbawa ng mga tanyag na tagagawa. Una, alamin natin: ano ang nagpapaliwanag sa pagiging murang ito? Una sa lahat, ang proseso ng produksyon ay hindi nauugnay sa mga espesyal na gastos, dahil kung saan ang presyo ay maaaring tumaas nang bahagya dahil lamang sa tumaas na pangangailangan sa isang partikular na rehiyon ng bansa.
Kaya, gumagawa ito ng isang malawak na hanay ng mga pinalawak na mga bloke ng polisterin sa mga sumusunod na presyo:
- tuwid na mga bloke - mula sa 490 rubles;
- tuwid na mga bloke ng 5 cm makapal - tungkol sa 800 rubles;
- 10 cm mga produkto ng sulok - ang parehong halaga;
- jumper at lahat ng uri ng plugs - sa paligid ng 25 rubles.
Tandaan! Ito ang mga presyo sa Moscow. Kung kukuha kami, halimbawa, Blagoveshchensk, kung gayon doon ang mga naturang mga bloke sa pangkalahatan ay nagkakahalaga ng halos 300-350 rubles bawat piraso.
Ang mga nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay madalas na itinayo mula sa mga bloke na ginawa ni Samara. Ang gastos ng mga produkto ay nagsisimula mula 780 rubles; ang mga produkto ay nakikilala hindi lamang ng mataas na kalidad, kundi pati na rin ng perpektong kumbinasyon ng bula at plastik.
Ang pinakamahal na mga bloke ay mga produkto mula sa Technoblok, nahaharap sa artipisyal na bato.Nagkakahalaga sila ng tungkol sa 1800-2500 rubles bawat parisukat. Maging ganoon, ang mga gastos ay magiging mas mababa pa kaysa sa kung gumamit ng anumang iba pang materyales sa pagtatayo.
Mga foam thermoblock
Sa ngayon, ang pinaka-epektibo at pinakamabilis na paraan upang makabuo ng iyong sariling bahay habang gumagawa ng isang minimum na pagsisikap at pera ay ang paggamit ng mga foam thermoblocks.
Ang pagtatrabaho sa ganitong uri ng materyal ay hindi isang malaking problema, sa kabaligtaran, ito ay kahit isang kasiyahan. Dahil ang mga bloke na ito ay magaan, hindi pisikal na mahirap na gumana sa kanila. Ngunit mayroon ding isang downside sa teknolohiya, ang mga bloke na ito ay dapat ibuhos ng kongkreto, na kung saan ay isang napakahirap na proseso. Ngunit una muna.
Hindi ko susuriin ang mga detalye na kinakailangan upang wastong sirain ang site at mga dayagonal para sa hinaharap na bahay, pati na rin ang paghukay at pagbuhos ng kongkreto sa isang matibay na pundasyon. Isaalang-alang ang pagbuo ng mga bloke na ito
I-block ang mga sukat ng 1000x300x300 sa loob nito ay guwang na may mga transverse stiffeners. Ang kapal ng pader ng bloke ay 50 mm, kinakailangan ding bumili ng mga end cap sa kit upang i-highlight ang mga dalisdis ng mga pinto at bintana. Kasama rin sa disenyo ang mga espesyal na uka na matatagpuan sa tuktok at ilalim ng bloke, na kumakatawan sa tinatawag na tatay mama, na mahigpit na magkasya sa bawat isa, na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang isang perpektong makinis na ibabaw ng dingding. Gayundin, pinipigilan ng mga uka na ito ang daloy ng likidong kongkreto sa mga puwang sa pagitan ng mga bloke. Isinasagawa ang pag-install ng mga bloke tulad ng sumusunod
Sa isang mahusay na ipinakita na zero - ang basement ay naka-install ng dalawang mga hilera ng mga bloke (ito ay sa pamamagitan ng tulad ng isang distansya na kongkreto ay dapat na ibuhos, kung hindi man ang pader ay maaaring ilipat) mahalaga din upang matukoy nang tama ang bilang ng mga bloke sa isa o iba pa pader upang magkasya sila sa pagbibihis at sa parehong oras sila ay maliit na overrun. Matapos mailagay ang unang hilera ng mga bloke, ipinapayong hilahin ang mga ito kasama ang isang wire ng pagniniting upang mabigyan sila ng higit na higpit at protektahan ang mga ito mula sa pagbuo ng mga bitak. Pagkatapos, gamit ang isang suntok, nag-drill kami ng mga butas sa pundasyon sa mas mababang posisyon, patayo sa pundasyon, sa pamamagitan mismo ng bloke, lalim na 100 mm. Ang pampalakas na 1200 mm ang haba ay napuno sa mga butas na ito sa layo na 2 - 3 metro mula sa bawat isa, sa pamamagitan ng paraan, dapat itong gawin sa mga sulok ng gusali. Pagkatapos ay nakalantad ang pangalawang hilera ng mga bloke, inilalagay ang mga ito sa mga kabit, at kasabay ng pangkabit ang mga ito kasama ng kawad. Ang resulta ay dalawang hanay ng mga bloke na may lumalabas na pampalakas sa kanila. Ang buong istrakturang ito ay ibinuhos ng kongkreto. Tuwing dalawang mga hilera, kinakailangan upang itabi ang pampalakas kasama ang perimeter, magkakabit ito nang magkasama. Matapos ang kongkreto ay tumigas sa patayo na nakausli na pampalakas, isa pang pangkat ng mga tungkod na may parehong haba (1200 mm) ay nakakabit sa tulong ng isang kawad. Ang mga bloke na may pagbibihis ay inilalagay muli at ang pamamaraan ay paulit-ulit. Sa gayon, ang mga pader ng kinakailangang taas ay itinaboy, kinailangan kong makita ang mga gusali ng tatlong palapag na itinayo sa ganitong paraan.
Ano ang mga proporsyon ng foam chips na may semento
Ang pagbulwak ng screed ay maglalagay ng stress sa mga slab ng kisame. Napakasama nito, kaya upang mabawasan ito ng malaki, kailangan mong magdagdag ng mga foam crumb sa pinaghalong semento. Ang isang mahalagang aspeto ay upang madagdagan ang init at tunog pagkakabukod ng sabay.
Bago idagdag ang mumo sa semento, dapat itong tratuhin ng isang espesyal na solusyon.
Maaari mong gamitin ang mumo na ito:
- durog, nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng mga piraso ng bula;
- pangunahin, espesyal na panindang para magamit sa mortar.
Ang unang uri ay may isang mas mura gastos kaysa sa pangalawa.
Ano ang proporsyon ng foam crumb na semento para sa kongkretong mortar? Ito ay medyo simple:
- mula 4 hanggang 5 timba ng maliliit na foam crumbs;
- 1 bahagi ng grade na semento M 500;
- 2 bahagi ng magaspang na buhangin;
- 1 bahagi ng tubig.
Gumamit ng isang kongkretong panghalo upang ihalo ang lahat ng mga bahagi.Dadalhin ka ng hindi hihigit sa 5 minuto, at ang resulta ay magiging isang maliit na tuyo na timpla, sa halip na kahawig ng bakwit sa hitsura.
Konkreto na may mga mumo - negatibong puntos
Tulad ng nabanggit na, ang isang halo ng isang solusyon na may isang light filler (foam crumbs) ay may isang mataas na antas ng tunog pagkakabukod at thermal insulation. Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay hindi napakaliliit at hindi sumipsip ng kahalumigmigan.
Ngunit ang mga bola ng bula, nakikipag-ugnay sa semento mortar at buhangin, ay hindi naiiba sa tibay. Ang pagkilos ng oxygen ay sanhi ng kanilang pagkasira. Sila ay ganap na babagsak sa loob ng 20 taon.
Iyon ang dahilan kung bakit ang kongkreto na may pagkakaroon ng mga foam crumb ay dapat na plaster. Bilang karagdagan, ang naturang materyal tulad ng polystyrene ay hindi naiiba sa ganap na hindi pinsala. Dahil ang mga bola ng bula na nakikipagtulungan sa buhangin at semento ay naging hindi nasusunog, kapag pinainit, natutunaw lamang sila at naglalabas ng nakakalason na gas.
Mga tagubilin para sa paghahanda ng kongkreto na may mga foam crumb
Una, kailangan mong mag-load ng buhangin at semento sa kongkreto na panghalo. Pagkatapos nito, punan ang mumo. Sa yugtong ito, dapat mong ihalo ang mga sangkap at pagkatapos lamang magdagdag ng tubig. Ang mga proporsyon ng mga foam crumb na may semento ay dapat isaalang-alang upang sa paglaon ang halo ay hindi gumuho. Matapos ang paghahalo ng lahat ng mga bahagi, magdagdag ng tubig at dalhin ang solusyon sa isang homogenous na estado.
Ang natapos na produkto ay magkakaroon ng mga sumusunod na katangian na positibong makilala ito mula sa purong kongkreto:
- Nabawasan ang pagpapadaloy ng init;
- Timbang ng ilaw, na may kakayahang bawasan ang pagkarga sa pundasyon;
- Pagpapabuti ng pagkakabukod ng tunog;
- Makabuluhang pagbawas ng gastos.
Ngunit, sa kabila ng lahat ng mga pakinabang, ang lakas ng produktong ito ay malinaw na hindi sapat. Upang maging normal ang tagapagpahiwatig na ito, kinakailangan upang mapanatili ang ratio ng mga foam crumb at iba pang mga bahagi.
Foundation
Ang pundasyon ay ang pinakamahalagang bahagi ng gusali. Ito ang pundasyon ng iyong tahanan. Dapat itong isagawa nang tama at mahusay upang maiwasan ang maraming mga paghihirap at mga problemang maaaring lumitaw kapwa sa panahon ng konstruksyon at sa pagpapatakbo ng gusali. Ang uri ng pundasyon ay natutukoy alinsunod sa mga rekomendasyon ng mga geodetic survey sa "lugar" ng gusali, pati na rin isinasaalang-alang ang mga detalye ng proyekto at pag-unlad ng taga-disenyo.
Ang lalim ng pundasyon ay dapat na maabot ang lalim ng pagyeyelo ng lupa sa rehiyon na ito, para sa rehiyon ng Kiev ang pigura na ito ay 100-120 cm.
Bago ibuhos ang kongkreto, kinakailangan upang punan ang buong lugar sa ilalim ng pundasyon ng isang interlayer ng buhangin ng ilog at durog na bato, ayon sa solusyon sa disenyo. Ginagawa ito upang maubos ang tubig-ulan mula sa ilalim ng pundasyon. Mayroon ding isang bilang ng mga pagpapatakbo na kinakailangan upang maayos na mailatag ang pundasyon, ngunit hindi namin ilalarawan ang mga ito nang detalyado dahil pareho sila sa tradisyunal na mga diskarte sa pagtatayo.
Ang tanging kaibahan lamang ay ang dingding na gawa sa mga thermoblocks (kung ihinahambing namin ito sa isang brick wall na 2 brick) ay hindi 50 cm ang kapal, ngunit 25 at may bigat na hindi 980 kg, ngunit 360 kg, ayon sa pagkakabanggit, ang pundasyon ay maaaring maging mas payat . Para sa dingding ng Thermohouse, sapat na ang pundasyon ay 30 cm makapal, at hindi 60 cm, tulad ng sa brick house. Ito ay sapat na upang mapaglabanan ang kinakailangang pagkarga, kasama ang malaking pagtipid sa mga materyales at gawa sa lupa. Bago itayo ang mga dingding, kinakailangan na i-level ang pundasyon ng mortar at hindi tinatagusan ng tubig ang buong lugar.
Benepisyo
Dahil sa "layering" nito, ang anumang multi-block ay may isang bilang ng mga kalamangan kaysa sa anumang tradisyonal na mga materyales sa gusali. Una, lakas. Ang lahat ng mga layer ng multiblock ay nakakabit magkasama hindi lamang sa mga solusyon sa pagbubuklod, kundi pati na rin ng malakas na mga rod na nagpapatibay. Sa gayon, nakakamit ang mataas na lakas at tibay ng istrakturang multilayer.
Pangalawa, gaan.Napansin na sa itaas na dahil sa espesyal na komposisyon ng sumusuporta na bahagi, ang multilayer block ay may mas mababang timbang kung ihahambing sa mga tradisyunal na materyales. Alinsunod dito, ang kanilang mga sukat ay magiging maliit. Ang isang modernong gusali, na itinayo ng mga multi-layer block, ay may kapal ng panlabas na pader ng pagkakasunud-sunod ng 3-3.5 cm. Samakatuwid, ang gayong istraktura ay hindi nangangailangan ng paghuhukay ng isang malalim at pinatibay na pundasyon.
Pangatlo, pagkakabukod ng thermal. Pinapayagan ng mga modernong materyales na pinapanatili ng init ang istraktura na magkaroon ng mataas na mga katangian ng pagkakabukod. Para sa paghahambing, ang kapal ng isang ordinaryong pagkakabukod, na inilatag sa natapos na mga pader ng bahay, ay hindi bababa sa 2-4 cm. Ang kapal ng buong dingding, na gawa sa mga bloke ng gusali ng multilayer, ay halos 3.5 cm lamang. At sa tulad ng isang silid ito ay magiging bilang mainit-init at komportable bilang at sa standard na mga insulated na init na mga gusali.
Pagkakabukod ng kahalumigmigan at paglaban
Ang mga modernong materyales sa pagkakabukod ng thermal ay sensitibo sa singaw at kahalumigmigan. Ang patuloy na pakikipag-ugnay sa isang mahalumigmig na kapaligiran ay unti-unting sumisira sa insulate layer at binabawasan ang pagganap nito. Sa multiblocks, ang layer ay maaasahan na protektado ng cladding. Ang panlabas na layer ay dinisenyo sa isang paraan na ang thermal insulation ay nagpapanatili ng mga katangian nito sa loob ng maraming taon.
Ang mga ito ay lumalaban din sa kaagnasan, amag at amag. Ang three-in-one na disenyo ay binubuo ng mga kemikal na inert na sangkap na mahina na nakikipag-ugnay sa mga agresibong kapaligiran.
Bilang karagdagan, ang mga espesyal na katangian ng mga hilaw na materyales na bumubuo sa gusali ay ginagawang hindi angkop para sa pagpaparami ng mga mikroorganismo ang kapaligiran sa loob nito.
Klima at kaginhawaan
Ang mga gusaling itinayo gamit ang mga bloke ng multi-layer ay maglilingkod sa loob ng maraming taon kahit na sa pinakamahirap na kondisyon sa klimatiko. Ang mga bloke ng kongkreto ay pinapanatili ang kanilang mga katangian sa pagganap sa isang malawak na saklaw ng temperatura, at mga espesyal na teknolohiya para sa paglikha ng isang nakaharap na layer ay ginagawa itong lumalaban sa iba't ibang pinsala sa makina.
Mga pader ng Thermohouse
Matapos makumpleto ang lahat ng gawaing pundasyon, maaari kang magpatuloy sa pagtatayo ng mga dingding ng thermal house. Ang isang mahalagang punto ay na sa unang araw, isang hilera lamang ng mga nakapirming mga bloke ng formwork (thermoblocks) ang na-install kasama ang buong perimeter ng pundasyon, ibig sabihin. 25 cm ang taas. Pagkatapos ay dapat mong maingat na sukatin ang mga distansya (haba ng mga dingding, diagonal, sulok) ng nakalantad na hilera. Sa tulong ng isang antas, kinakailangan upang matiyak na ang lahat ng mga bloke ng formwork ay nakahanay, parehong patayo at pahalang. Ito ay kinakailangan upang sa panahon ng karagdagang pagtatayo ng pader ay hindi hahantong sa gilid at walang mga paglihis mula sa proyekto.
Bago ibuhos ang kongkreto, kinakailangan na maglatag ng mga tubo ng imburnal at bentilasyon at palakasin ang dingding. Ang pampalakas ay hindi dapat alisin mula sa pundasyon, dahil masisira nito ang hindi tinatagusan ng tubig sa pagitan ng pundasyon at ng dingding ng bahay. Ang isang reinforcement cage ay inilalagay kasama ang perimeter ng buong gusali sa unang hilera ng mga thermoblocks. Binubuo ito ng 4 rods ng pampalakas na magkakaugnay (ang distansya sa pagitan ng mga rod ay 10 cm). Ang parehong frame ay dapat na inilatag sa bawat sulok ng gusali ng thermal house, sa mga lugar ng window at door openings at sa huling hilera ng mga bloke sa harap ng panel ng sahig (kung minsan sa huling dalawang hilera). Ang pagpapatibay ay ginagawa batay sa isang proyekto, at mahirap na magbigay ng isang monosyllabic na sagot sa eksakto kung paano nagaganap ang prosesong ito. Ang diameter ng pampalakas at ang hakbang ng pampalakas (patayo at pahalang) ay kinakalkula ng taga-disenyo, at nakasalalay sa bilang ng mga palapag ng bahay at mga pag-load sa mga dingding. Matapos magawa ang lahat ng gawaing paghahanda, maaaring ibuhos ang kongkreto. Ang kongkreto ay dapat ibuhos hanggang sa antas ng itaas na gilid ng thermoblock lintel. Hanggang sa ang kongkreto ay ganap na nagyeyelo, kailangan mong suriin muli kung ang mga bloke ay nakaposisyon nang pahalang at patayo at, kung kinakailangan, iwasto ang mga ito.Matapos ang unang hilera ng permanenteng mga bloke ng formwork ay ibinuhos na may kongkreto, ang buong istraktura ay dapat iwanang hanggang sa susunod na araw upang ang kongkreto ay makakuha ng sapat na lakas para sa karagdagang konstruksyon.
Sa susunod na araw, maaari kang magtayo ng 4 pang mga hilera ng thermoblocks (taas na 1 m) at iba pa sa mga sumusunod na araw, hanggang sa sandali na kailangan mong ihiga ang panel ng sahig. Bago takpan ang isang sahig na may isang panel ng sahig, ang pader ay dapat tumayo sa loob ng 12 araw upang makamit ang kinakailangang lakas.
Heat block - mga katangian, tampok, saklaw
Ang bloke na mahusay sa init, o ang bloke ng init para sa maikli, ay binubuo ng tatlong mga layer:
- Struktural (tindig) - porous block ng pinalawak na luad na kongkreto na may density na 1300-1500 kg / mᶟ.
- Thermal pagkakabukod - pinalawak na polisterin (PPS) o extruded polystyrene foam (EPS), 150-200 mm ang kapal.
- Nakaharap (pandekorasyon) - isang manipis na bloke ng pinalawak na luad na kongkreto o kongkreto (sa average na 50 mm), nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na density, lakas at paglaban ng hamog na nagyelo; ang ibabaw ay gumagaya ng may korte o makinis na brick, natural na bato.
Ang mga bloke ng init ay ginawa ng dalawang pamamaraan - vibrocasting o vibrocompression:
- Casting ng panginginig ng boses - isang insert na gawa sa pagkakabukod ay naka-install sa matrix, ang likidong solusyon ay ibinuhos sa hulma at ang pagproseso ay isinasagawa sa isang nanginginig na mesa hanggang sa ganap na siksik ang bloke.
- Vibrocompression - ang solusyon sa anyo ng isang vibrating press na may naka-install na liner ay ibinuhos na semi-dry, ang bloke ay sabay na nakalantad sa panginginig at presyon.
Ang mga bloke na ginawa ng pamamaraang vibrocompression ay inilalagay sa isang thermal chamber para sa pagtatapos pagkatapos ng paghubog, ang mga naka-vibrate ay natural na tuyo.
Ang mga layer ay konektado sa bawat isa hindi lamang dahil sa pagdirikit - gumagamit ang mga tagagawa ng mga espesyal na bono, maaari itong metal-plastik, fiberglass o basalt rods. Ang mga bloke ng init ay ginawa din na may karagdagang mga walang bisa sa layer ng istruktura, ang pampalakas ay na-install sa mga ito sa panahon ng proseso ng pagmamason at ang solusyon ay ibinuhos.
Ang nakaharap na layer ay maaaring alinman sa orihinal na kulay-abo na kulay o multi-kulay; halos anumang lilim ay maaaring mag-order mula sa pabrika.
Ang mga pangunahing bentahe ng mga bloke ay nagsasama ng kaunting thermal conductivity, dahil kung saan ang isang pader na may kapal na 30-40 cm ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod, at ang pagkakaroon ng isang pagtatapos na layer. Ang harapan ay agad na naging pandekorasyon at hindi nangangailangan ng cladding, plastering o iba't ibang mga hinged screen. Bilang karagdagan, ang bahagi ng tindig ng bloke na gawa sa magaan na kongkreto ay makabuluhang binabawasan ang bigat ng istraktura, na ginagawang posible na magtapon ng isang strip na pundasyon. Tulad ng para sa bilis ng konstruksyon, naiugnay din sa mga plus ng materyal, likas ito sa iba pang mga kategorya ng block at sa isang mas malawak na lawak ay nakasalalay sa kasanayan ng mga gumaganap. Maaaring sabihin ang pareho tungkol sa minimum na pagkonsumo ng solusyon - ang isang manipis na tahi ay tipikal para sa kahoy na kongkreto, gas silicate o mainit-init na keramika, ngunit kung posible na gawin ito sa ganitong paraan ay nakasalalay sa master at sa geometry ng mga bloke.
Mga pader
Matapos makumpleto ang lahat ng gawaing pundasyon, maaari mong simulang buuin ang mga pader. Ang isang mahalagang punto ay ang katunayan na sa unang araw isang hilera lamang ng mga thermoblock ang naka-install sa kahabaan ng perimeter ng pundasyon, ibig sabihin. 25 cm ang taas (larawan 1).
Pagkatapos ay dapat mong maingat na sukatin ang mga distansya (haba ng mga dingding, diagonal, sulok) ng nakalantad na hilera. Gamit ang antas, kailangan mong tiyakin na ang lahat ng mga bloke ay nakahanay, parehong patayo at pahalang. Ito ay kinakailangan upang sa panahon ng karagdagang pagtatayo ng pader ay hindi hahantong sa gilid at walang mga paglihis mula sa proyekto. Sa panahon ng pag-install ng unang hilera, nabuo ang arkitektura ng buong palapag, samakatuwid mahalaga na isaalang-alang sa tamang mga lugar ang mga slope ng mga bukana ng pinto at bintana, ang kantong ng panloob na pader, i-install ang mga sewer at bentilasyon na tubo sa loob ang mga thermoblocks (kung ibinigay ng proyekto), pati na rin ang mga lay fittings.
Hindi namin inirerekumenda ang paggamit ng kagamitan sa hinang kapag nag-install ng mga kabit, dahil hindi ito katanggap-tanggap sa pagtatayo ng monolithic.
Ang mga dingding ay dapat na palakasin batay sa mga kalkulasyon ng disenyo, isinasaalang-alang ang mga pag-load na makakaapekto sa pader, samakatuwid, ang isang tagadisenyo lamang na nakikilahok sa pagbuo ng proyekto, o isang dalubhasa ng Valkyria LLC ay maaaring magbigay ng isang hindi malinaw na sagot tungkol sa kung ano ang ang hakbang ng pampalakas ay magiging, at ang diameter ng pampalakas. Ipapakilala lamang namin sa iyo ang prinsipyo ng pampalakas sa dingding. Ang isang pampalakas na hawla ay inilalagay nang pahalang kasama ang perimeter ng buong gusali sa unang hilera ng mga bloke. Binubuo ito ng 4 rods ng pampalakas na magkakaugnay (ang distansya sa pagitan ng mga rod ay 10 cm). Ang parehong frame, patayo lamang, ay dapat na inilagay sa bawat sulok ng gusali, sa mga lugar ng bintana at mga bukana ng pinto at sa huling hilera ng mga bloke, bago itabi ang panel ng sahig (kung minsan sa huling dalawang hilera). Matapos makumpleto ang lahat ng mga pagpapatakbo sa itaas, maaari kang magsimulang mag-concreting.
Ang kongkreto ay dapat ibuhos hanggang sa antas ng itaas na gilid ng thermoblock lintel. Hanggang sa ang kongkreto ay ganap na tumigas, kailangan mong i-double check kung ang mga bloke ay nakahanay nang pahalang at patayo at, kung kinakailangan, iwasto ang mga ito. Matapos ibuhos ang kongkreto sa unang hilera ng mga bloke, ang istraktura ay dapat iwanang hanggang sa susunod na araw upang ang kongkreto ay nakakakuha ng sapat na lakas para sa karagdagang konstruksyon.
Sa pangalawang araw, maaari kang maglagay ng isa pang 4-6 na hanay ng mga thermoblocks (taas na 1-1.5 m) at ibuhos ang kongkreto. Kadalasan sa indibidwal na konstruksyon (kung kasangkot ang dalawa o tatlong manggagawa) sa paggawa ng kongkreto nang direkta sa lugar ng konstruksyon, ang mga manggagawa ay walang oras upang ihanda ang kinakailangang dami ng kongkreto at ibuhos ang 2-3 na hanay ng mga bloke (50-75 cm ) bawat araw, na kung saan ay hindi isang paglabag sa teknolohiya ng konstruksyon. Ito ay lamang na ang bilis ng pagbuo ng mga pader ay bahagyang bawasan.
Ang "Thermodom" ay hindi isang kahulugan mula sa isang nobelang science fiction. Siyempre, parang hindi maintindihan at nakakaisip ito. Ngunit kung titingnan mo ito, lahat ay sobrang simple. Ginagamit ang foam blocks para sa konstruksyon konstruksyon mga ganitong bahay mula sa pinalawak na mga bloke ng polisterin... Ang pamamaraang konstruksyon na ito ay tinatawag na permanenteng paraan ng formwork. Sa artikulong ito, titingnan namin ang teknolohiya ng pagbuo ng isang thermal house. Una sa lahat, pag-usapan natin ang tungkol sa mga bloke mismo. Ang mga bloke ay may guwang na "mga kahon" na gawa sa polystyrene: 95 cm ang haba, 25 cm ang lapad at 25 cm ang taas para sa isang bloke ng pader. Ang mga sukat para sa yunit ng dingding ay 95x13x25 cm.
Ang mga nasabing bloke ay ginawa (tingnan ang video paggawa ng mga bloke ng polystyrene foam) mula sa pinalawak na polisterin sa pamamagitan ng paggawa ng pang-industriya na conveyor. Ang isang linya ng produksyon ay maaaring gumawa ng tungkol sa 120 mga bloke bawat shift.
Mga kalamangan ng mga bloke ng polystyrene foam
* Ang mga bloke ay hindi hygroscopic - ibig sabihin hindi nila hinihigop ang kahalumigmigan, lumalaban sila kahit na sa direkta at matagal na pagkakalantad sa kahalumigmigan. * Ang mga bloke ay mahusay na mga isolator ng ingay. * Dobleng - panlabas at panlabas - ang foam layer ay nagbibigay ng mahusay na pagkakabukod ng thermal. * Mga bloke na "huminga", ibig sabihin dahan-dahan nilang pinapasa ang hangin. Ginagawa nitong lumalaban sa mga fungal disease at nabubulok. * Ang mga bloke ay magaan, magaan. * Mga bloke ay maginhawa at madaling i-mount at hawakan.
Mga disadvantages ng mga bloke ng polystyrene foam
* Ang mga bloke ay hindi makatiis ng mataas na temperatura. Ang temperatura ng paglilimita ay 90 ° C. * Mapanganib ang sunog. Karagdagang mga hakbang sa kaligtasan ng sunog ay kinakailangan. * Ang mga bloke ay madaling mapinsala. Sa kabila ng maliwanag na lakas, ang bloke ay madaling tumusok kahit na may isang daliri. Kinakailangan na masilya ang mga dingding.
Bilang karagdagan, ang ilan ay nagtatalo na ang pinalawak na polystyrene, tulad ng anumang "kimika", ay hindi palakaibigan sa kapaligiran at kahit na nakakapinsala. Hindi ko maikakaila ang pagtanggi sa katotohanang ito. Mayroong iba't ibang mga kinakailangan, GOST at mga kaugalian, kabilang ang mga sanitary, polystyrene foam blocks na ganap na sumunod sa mga ito. Ngunit kung minsan mahirap makumbinsi ang isang tao sa isang bagay na tila halata. Ang sikolohikal na kadahilanan ay gumagana dito.Bagaman ang polystyrene ay malawakang ginamit sa mahabang panahon para sa panloob na dekorasyon at pagkakabukod ng mga gusali.
Ang halaga ng polystyrene foam block mga 4-5 USD Sa prinsipyo, ito ay isang normal na presyo. Para sa paghahambing, maaari mong kalkulahin ang kabuuang mga gastos sa konstruksyon, halimbawa, mula sa mga brick. Nagbibigay sa iyo ang Thermodom ng isang natapos na dingding, kapwa sa loob at labas ng bahay. Sa dekorasyon, maaari mong gamitin ang halos anumang materyal: masilya, plaster ng beetle bark, wallpaper, pintura, panghaliling daan, atbp. Sa isang bahay na itinayo ng brick, kakailanganin mong plaster at masilya maski sa panloob na mga dingding, at kahit na i-insulate ang mga ibabaw na may parehong foam, na magiging mas mahal.
Sa gayon, hindi ka dapat matakot sa mataas na presyo, dahil kasama na rito ang mga nakahanda, tapos, insulated na pader. Kumikita ba ito? Sa tingin ko, oo!
Sa ngayon, pinapayagan ng GOST ang pagtatayo ng mga thermal house hanggang sa 15 metro ang taas, na nasa 4-5 na palapag.
Paano bumuo ng isang Mga tool at materyales na thermohome:
* pinalawak na mga bloke ng polystyrene * pampalakas 12 * tinali na wire * kongkreto na panghalo * buhangin * semento * durog na bato
Maaaring magamit ang nakahandang 600 grade na semento kung ninanais.
* Konstruksiyon mula sa pinalawak na mga bloke ng polisterin ay halos kapareho sa pag-iipon ng isang tagapagbuo - nagtitipon ka ng mga bloke sa mga dingding, sumasali sa kanila ng uka sa uka, at inililipat ang mga ito nang pahalang at patayo na may pampalakas. * Matapos ang pagmamaneho ng 4-5 na hilera, ibuhos ang likidong kongkreto, pag-tap sa mga gilid ng mga bloke gamit ang iyong palad (gagawin nitong mas siksik ang kongkreto). * Pagkatapos ay mangolekta ng 4-5 pang mga hilera at ulitin ang proseso.
Siyempre, ang bilang ng mga hilera ay idinidikta ng pangkalahatang sukat ng gusali. Kung ang gusali ay maliit, kung gayon ang 4-5 na mga hilera sa paligid nito ay hindi magtatagal upang punan, at kung ang gusali ay may maraming mga pader at mga pader na may karga, pagkatapos ang numero sa tabi nito para sa pagpuno ay nabawasan. Dito dapat mong pagsasanay, kalkulahin ang iyong lakas, kung gaano mo ibubuhos sa bawat oras, kung magkano ang kongkreto.
Ang pag-install ng supply ng tubig, alkantarilya, mga kable ng kuryente at iba pang mga system ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagtula ng mga tubo para sa tubig at alkantarilya at mga corrugated hose para sa mga kable nang direkta sa mga dingding ng gusali.
Paano ako nagtayo ng bahay mula sa mga heatblock
Ang isa sa mga artesano ng aming portal na may palayaw na Skazochnik14 ay nag-post ng isang detalyadong paglalarawan ng pagtatayo ng isang bahay mula sa isang bloke ng init at ang kanyang mga damdamin mula sa pagpapatakbo nito sa paksa ng parehong pangalan.
Sa una ay hindi ko alam kung saan bubuo ng isang bahay, ngunit nagkataon na nakita ko ang isang bahay na gawa sa mga bloke ng init, nagustuhan ko ang materyal. Nagmaneho ako sa lugar ng konstruksyon na iyon, nagtanong, at nagpasyang magtayo ng isang bahay mula sa isang bloke ng pag-init. Una - ang bahay ay dapat na maging napakainit, pangalawa, pagtipid sa pagtatapos ng trabaho sa labas, ang heat block ay maganda nang naka-tile, pangatlo - pagtipid sa trabaho sa harapan ng pagkakabukod at pagpipinta.
Sa produksyon, ang mga kalkulasyon ay ginawa batay sa proyekto, ang artesano ay nag-order ng pader, mga bloke ng sulok at tirahan, pumili ng isang kulay, para sa basement - mga kongkretong slab na may isang texture tulad ng mga bloke, na may pangkabit sa mga dowel. Ang ipinangakong deadline ay isang buwan, sa totoo lang hindi sila nagkita kahit dalawa, ang mga bloke sa halip na Oktubre ay handa lamang sa Mayo. Mula sa mga kalamangan - walang mga problema sa pag-iimbak, isang daang libong mga penalty at libreng pagpapadala. Sa mga minus - magkakaibang mga partido ay magkakaiba sa lilim ng cladding, ang gamut ay pareho, ngunit ang saturation ay naiiba, kailangan kong malutas ang problemang ito sa panahon ng proseso ng pagtula. Upang makatipid ng karagdagang pera, sa taglamig binili namin ang lahat ng tabla (board 150 × 150 at pulgada).
Foundation - insulated tape na 1 metro ang lalim na may siksik na kama ng buhangin at durog na bato na unan, pagkakabukod na may mga plato ng PSB. Sa papalabas na panahon ng konstruksyon, inilatag nila ang isang batayan ng pinalawak na kongkretong luad at iniwan hanggang taglamig.
Kahon - ang mga pader ay nagsimulang itayo noong Mayo, dahil ang pundasyon ay hindi paunang nakatali sa materyal na pader, ang kapal ng tahi sa iba't ibang mga pader ay mula 5 hanggang 10 mm. Humantong ito sa mga paghihirap sa paghahalo ng pagmamason - ang biniling pandikit para sa kongkreto ng bula ay hindi idinisenyo para sa mga naturang pagbabago-bago, kaya't sinimulan nilang ihalo ito sa semento, at ang mga tahi ay pinalabas din ng polyurethane foam. Ang pagdaragdag ng semento ay nagpakita ng sarili bilang efflorescence sa pagmamason.
Mas madalas, ang mga residente ng pribadong sektor ay nahaharap sa tanong: paano pinakamahusay na insulate ang kanilang tahanan? Alam nila mula sa kanilang sariling karanasan kung gaano mamasa-masa at hindi komportable sa isang malamig na silid.
Ayon sa kaugalian, sa panahon ng pagtatayo at thermal pagkakabukod ng mga gusali, isinasagawa ang pagkakabukod sa tatlong yugto:
- isang pader ng kabisera ang itinayo;
- naka-install ang pagkakabukod;
- sa labas ng pagtatapos ay natupad.
Mahalagang piliin ang tamang mga katangian ng komposisyon ng heat-Shielding. Ang isang walang kabuluhang saloobin patungo sa paglutas ng problemang ito ay humantong sa makabuluhang pagkalugi sa init, at, dahil dito, isang pagtaas sa gastos ng pag-init ng bahay. Para sa mga developer, ito ay isang seryosong problema, na nalutas ng modernong materyal - mga bloke na may cladding at pagkakabukod. Magkakasundo nilang pagsamahin ang isang power array, heat-insulate gasket at pandekorasyon na trim. Kamakailan, pinangarap ng mga tagabuo ang naturang produkto, ngunit ngayon ang pangarap ay naging isang katotohanan.
Nais mo bang malaman nang detalyado kung ano ang mga veneered na halo? Isaalang-alang ang istraktura, mga katangian, pag-aari, saklaw ng promising ito na pinaghalong gusali.
Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga bagong materyales na nagpapasimple sa proseso ng pagbuo ng isang insulated na bahay
Teknolohiyang teknolohiya sa pagtatayo ng bahay
Ang teknolohiyang konstruksyon na "Termodom" ay ang teknolohiya ng tinaguriang "nakapirming formwork", na nangangahulugang: ang pagtatayo ng mga dingding ng isang bahay na itinayo mula sa mga bloke na gawa sa de-kalidad na pinalawak na polisterin, ang panloob na puwang ng mga bloke ay puno ng kongkreto at pinalakas. Samakatuwid, isang napakalakas na kongkretong pader ang nakuha, pinalakas ng patayo at pahalang, at insulated sa magkabilang panig, na nagreresulta sa isang "termos" na epekto. Ito, sa turn, ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan nang malaki ang gastos ng pag-init at paglamig sa panloob na puwang ng bahay. Ang mga dingding ng bahay, na dinisenyo at ginawa gamit ang teknolohiyang Termodom, ay mas malakas kaysa sa makapal na pader ng brick na 38 cm ang kapal. Ang gastos sa pag-install ng mga kisame ng interfloor sa mga dingding na itinayo gamit ang termodom na teknolohiya ay mas mababa kaysa sa gastos ng pag-install ng mga katulad na kisame sa mga dingding. itinayo mula sa anumang iba pang materyal. Ang gastos sa pagbuo ng isang thermal house box ay isang pangatlo na mas mura kaysa sa pagbuo ng isang brick box. Ang espesyal na binuo na teknolohiya ng konstruksyon at pagtatayo ng pundasyon sa ilalim ng mga dingding gamit ang termodom na teknolohiya ay nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang gastos sa pagbuo ng pundasyon, mga basement at basement.
Paglipat ng init at kawalan ng pamanahon sa konstruksyon.
Teknolohiya ng konstruksyon na "Termodom" (termodom) ay pandaigdigan at angkop para sa halos lahat ng mga klimatiko na zone at hindi nakasalalay sa panahon. Ang pagtatayo ng isang thermal house ay posible kapwa sa taglamig at sa tag-init, at ang temperatura ng panlabas na kapaligiran ay hindi makakaapekto sa alinman sa hitsura o tibay ng mga pader. Ito ay cool sa bahay, na binuo ayon sa teknolohiyang "Termodom", at mainit sa malamig na panahon. Iyon ay, hindi alintana ang klima at panahon, ang gayong bahay ay palaging isang komportableng mainit-init na bahay. Ang pinalawak na polystyrene ay isang mahusay na thermal insulator. Sa taglamig, makatuwiran upang magsimula sa pag-init gamit ang isang thermal house sa temperatura na -2 ° C o -3 ° C, at sa mas maiinit na panahon, ang init na ibinubuga ng mga gamit sa bahay ay sapat upang mapanatili ang isang komportableng temperatura. Ang thermodom (termodom) sa taglamig ay hindi cool down nang mabilis tulad ng isang brick building, at perpektong nag-iimbak ng init.
Lakas ng istruktura at bilang ng mga palapag ng mga gusali.
Kamakailan lamang, mas madalas, mas gusto ng mga customer ang pagtatayo ng isang pribadong maliit na bahay mula sa mga thermoblocks, ngunit sa prinsipyo, ang teknolohiya ng Termodom ay angkop din para sa mga proyekto ng mga gusali ng apartment hanggang sa siyam na palapag na mataas, pati na rin para sa mga kindergarten, ospital, paaralan, teknikal mga silid, pagawaan, gusali ng opisina, atbp. Tulad ng para sa lakas, ang isang kuko na hinimok sa isang polystyrene foam wall at nakatanim ng isang dowel ay maaaring makatiis ng isang pagkarga na halos 70 kg. Ang mga dingding mismo ay mas payat, mas magaan at sabay na matibay at mainit.Ayon sa pamantayan, ang thermo house ay nagsisilbi ng higit sa 120 taon, ngunit sa pagsasagawa, kung ang konstruksyon ay isinasagawa nang mahigpit na alinsunod sa teknolohiya, kung gayon ang 120-taong panahon ay malayo sa limitasyon. Ang konstruksyon ng Turnkey ng Thermohouse ay ginamit nang mahabang panahon sa buong mundo at naging laganap sa Europa, USA at Canada.
Aeration at paglaban sa mga mikroorganismo.
Ang pinalawak na mga pader ng polystyrene ng mga bahay at kubo na itinayo ayon sa teknolohiyang "Turnkey Thermodom" hindi lamang "huminga", ngunit sa parehong oras ay lumalaban sila sa kahalumigmigan, na nagdaragdag ng kanilang mga katangian ng pagkakabukod. Maraming iba pang mga materyal na naipon ang kahalumigmigan, na unti-unting humantong sa isang pagbawas sa kanilang kalidad, na nangangailangan ng pagtaas ng mga gastos sa pag-init at pagpapanatili ng komportable na panloob na klima. Una, ang labis na kahalumigmigan ay negatibong nakakaapekto sa kalusugan ng mga tao at hayop na naninirahan sa naturang bahay, bilang karagdagan, pinupukaw nito ang pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya para sa pag-init, na maaaring maging sanhi ng pagbuo ng fungus at unti-unting sirain ang mga dingding ng gusali, lalo na bilang resulta ng pagkakaiba ng temperatura. Ang mga nasabing problema ay hindi kahila-hilakbot para sa pinalawak na polystyrene, kahit na may matagal na mataas na kahalumigmigan at kapag ang temperatura ay tumataas sa + 90 ° C. Ang komposisyon ng kemikal ng naturang mga bloke ay hindi naglalaman ng ganap na anumang mga elemento na maaaring kainin ng fungi at iba pang mga mikroorganismo.
Oras ng konstruksyon at kadalian ng konstruksyon.
Mula sa isang pananaw sa engineering, ang bigat ng isang istraktura ng foam block ay mas mababa kaysa sa isang brick - mga tatlong beses. Samakatuwid, maaari mong ganap na ligtas na gumamit ng isang magaan na istraktura ng pundasyon at matuwa na ang pagtatayo ng naturang bahay o maliit na bahay ay kukuha ng mas kaunting oras kaysa sa inaasahan mo.
Thermal house construction: Pinalawak na polystyrene.
Ang pinalawak na polystyrene ay isang light gas-puno na materyal ng foam plastic class batay sa polystyrene, mga derivatives nito (polymonochlorostyrene, polydichlorostyrene) o copolymers ng styrene na may acrylonitrile at butadiene. Ang pamamaraan para sa paggawa ng pinalawak na polystyrene ay nakuha pabalik noong 1928, at pagkatapos ng 9 na taon noong 1937 naitatag ang produksyong pang-industriya. Mula noon, ang pamamaraan ng paggawa ng pinalawak na polystyrene ay sumailalim sa isang bilang ng mga pagbabago dahil sa pagkakaiba-iba ng rehiyon sa mga konsepto ng pag-unlad ng industriya ng kemikal.
Ang pinalawak na polystyrene ay isang pangkaraniwang materyal, at ang saklaw nito ay hindi limitado lamang sa pagtatayo ng mga bahay, cottages at iba pang mga bagay. Ang pinalawak na polystyrene ay natagpuan ang malawak na aplikasyon sa industriya - ito ay ang paggawa ng materyal na pangbalot para sa mga gamit sa bahay at mga pandekorasyon na elemento, pag-iimpake ng pagkain at hindi magagamit na mesa, mga insulated na lalagyan para sa mga sangkap ng pagkain at nakakaengganyong ng enerhiya sa industriya ng automotive.
Ginagamit ang pinalawak na polystyrene kung saan ang pagkamagiliw sa kapaligiran at hindi makasasama bilang isang materyal ay may mahalagang papel. Hindi alintana ang temperatura sa paligid, ang pinalawak na polystyrene ay hindi naglalabas ng anumang mga sangkap na nakakasama sa kalusugan, at iyon ang dahilan kung bakit kahit na ang mga ospital at mga kindergarten ay maaaring itayo mula sa pinalawak na mga bloke ng polisterin. Para sa pagtatayo ng mga bahay gamit ang teknolohiyang "Termodom", ginamit ang isang espesyal, halos hindi nasusunog na polystyrene foam, na ginagarantiyahan ang kumpletong kaligtasan sa sunog.
Mga negatibong katangian ng pinalawak na polystyrene
Ayon sa mga parameter nito, ang pinalawak na polystyrene ay hindi masyadong angkop para sa kahoy, dahil hindi ito huminga, habang ang kahoy ay may gayong pangangailangan. Ang materyal na ito ay hindi rin katanggap-tanggap na magamit para sa pag-install ng mga bubong na may mga rafter system na gawa sa kahoy. Ang ibabaw ng mga bloke ay maaaring sirain ng araw at init. Gayunpaman, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga dingding, kung gayon ang base ng mga plato ng PPS ay maaaring sakop ng isang layer ng plaster, na inilapat sa isang espesyal na bakal na mata, sa ilang mga kaso ginagamit ang tradisyunal na pamamaraan ng pagpipinta.
Sa kabila ng kagalingan ng maraming bagay nito, ang polystyrene foam ay hindi inirerekomenda para sa panloob na pagkakabukod.
Mga kalamangan ng pinalawak na polystyrene
- mataas na tigas;
- ang kakayahang sumailalim sa mabibigat na karga;
- mahusay na pagganap ng thermal;
- hindi puspos ng kahalumigmigan;
- paglaban ng hamog na nagyelo;
- mahabang buhay ng serbisyo.
Kahinaan ng pinalawak na polystyrene
- nawasak ng araw;
- hindi inirerekomenda para magamit sa panloob na pagkakabukod;
- hindi maitatakda sa mga dingding na gawa sa kahoy.
Ibuod natin?
Ang lahat ng mga kadahilanan sa itaas ay kumbinsihin ka ng tamang pagpili ng materyal na ito sa dingding. Bilang isang resulta, ang nag-develop ay nagse-save hindi lamang sa panahon ng pagtatayo, kundi pati na rin sa pagpapatakbo ng pabahay.
Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga pagkakayari at kulay ng mga multilayer block ay nagbibigay-daan sa iyo upang ipatupad ang anumang panlabas na solusyon. Ni apoy, o tubig, o mga bioorganismo ay hindi natatakot sa gayong istraktura. Ito ay tunay na isang "bahay ng XXI siglo" sapagkat ito: medyo mura, mahusay sa init, magiliw sa kapaligiran, matibay, hindi nasusunog.
Tumawag sa amin anumang oras at bumili ng mga multi-layer block o mag-order ng pagtatayo ng isang tipikal na bahay sa pinakamagandang presyo. Pumili ng isang maliit na kubo o tag-init na kubo na angkop para sa gastos sa katalogo at hayaan ang nasabing pabahay na maging iyong masayang pugad ng pamilya.
Ang pinalawak na mga bloke ng polystyrene ay resulta ng pagsisikap ng mga siyentista mula sa kumpanya ng kemikal na Aleman na BASF, na sinubukang pagsamahin ang iba't ibang mga katangian at katangian sa isang materyal.
Polystyrene kongkreto na bloke D300
Ang mga ilaw at maiinit na bloke na gawa sa foamed polystyrene concrete para sa bahay ay aktibong ginagamit ngayon sa modernong konstruksyon. Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong pangunahing kaalaman tungkol sa materyal - mga katangian, sukat, kalamangan at kahinaan ng paggamit - sa artikulong ito.
Mga lugar ng paggamit ng istraktura
Ang nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene sa proseso ng konstruksyon ay isang halatang pag-save hindi lamang sa oras, kundi pati na rin sa mga materyal na gastos. Bilang panuntunan, ang pagtitipid sa pagtatayo ng mga gusali gamit ang teknolohiyang ito ay nasa average na 40 porsyento.
Tandaan! Ito ay higit sa lahat dahil sa ang katunayan na ang gastos ng pinalawak na polystyrene bilang isang materyal na gusali ay medyo mababa. Bilang karagdagan, ang mga hindi natanggal na istraktura na gawa nito ay tinanggal ang pangangailangan para sa karagdagang mga manipulasyong nauugnay sa pagpapalakas at thermal insulation ng mga pader.
Kung ihinahambing natin ang teknolohiyang ito sa tradisyunal na brickwork, napakahalaga ng materyal na aspeto ng isyu. At pagkatapos na pag-aralan ang mga presyo ng mga materyales sa pagbuo, magiging malinaw na ang paggawa ng isang bahay na may nakapirming formwork ay mas matipid. Halimbawa, tulad ng noong nakaraang taon, ang gastos ng isang pader na itinayo gamit ang teknolohiyang ito ay nagkakahalaga sa developer ng halos 1 libong bawat square meter. Para sa paghahambing: ang halaga ng isang silicate brick wall ay pagkatapos ay sa paligid ng 1.8 libo bawat square. Ang mga aerated concrete wall ay mas mura, ngunit ang foam pa rin ang pinaka-kumikitang pagpipilian.
