Paano makalkula nang tama ang distansya sa pagitan ng mga pagsasama ng sahig?

Pangunahing data para sa pagkalkula

Ang mga troso ay kahoy o hugis-parihaba na mga beam na gawa sa iba pang materyal, na inilalagay sa sahig ng silid upang ma-level ito at lumikha ng isang maaasahang suporta para sa pagtatapos ng sahig.

Ang pangunahing impormasyon sa mga troso at pagtatayo ng sahig ay ipinakita sa artikulong "Kahoy na sahig sa mga troso: aparato ng DIY". Para sa pagkalkula, ang mga sumusunod na puntos ay pinakamahalaga.

Ang mga sukat ng lugar at ang nakaplanong mode ng operasyon nito.

Ang mga sukat at layunin ng mga lugar ay mahalaga para sa pagtukoy ng haba ng span (ang kinakailangang haba ng mga troso, solid o pinaghalo), ang kanilang posisyon at ang pagpili ng kahoy. Para sa mga silid-pasilyo o mga corridor, kaugalian na ilagay ang frame sa direksyon ng paggalaw. Alinsunod dito, maaari mong gamitin ang mga maikling lag.

Sa mga silid na may natural na ilaw, mahalagang isaalang-alang ang direksyon ng mga light ray at ang kanilang kasidhian. Kung ang pag-iilaw ay sapat ayon sa mga pamantayan ng SNiP 23-05-2010, mahalagang ilagay ang mga troso sa direksyon ng maliwanag na pagkilos ng bagay. Sa kasong ito, magpapainit sila (at magpapangit, edad sa ilalim ng impluwensya ng pag-init) nang pantay-pantay.

Ang pagpili ng kahoy ay naiimpluwensyahan ng halumigmig sa silid. Para sa mga tuyong puwang, isang puno ng mga karaniwang conifer (pustura, pine, pir, smereka) ang ginagamit, para sa basang mga puwang - larch. Sa mga lalo na kritikal na kaso, ginagamit ang oak.

Ang uri ng suporta ng mga beam - sa isang matatag na base (screed, reinforced concrete slab o masonry), sa naaayos o hindi naaayos na mga suporta, kasama ang perimeter ng silid sa mga gilid ng pundasyon o grillage. Ang suporta ng mga lag ay direktang nauugnay sa kanilang lokasyon. Kapag nag-install ng isang sahig sa isang sahig ng kahoy o metal na mga beam, ang mga troso ay nakakabit nang direkta sa mga beam.

Kung, sa parehong oras, ang distansya sa pagitan ng mga log ng sahig ay hindi nakakatugon sa kinakailangang isa para sa sahig (mula sa mga kundisyon ng lakas), kung gayon ang isang pangalawang layer ay nakaayos sa tuktok ng unang layer ng mga beam, na may kinakailangang hakbang. Sa kasong ito, ang leveling ay ginaganap para sa unang layer. Sa isang matatag na base o lupa, ang mga troso ay matatagpuan ayon sa mga pamantayan ng lakas.

Ang pag-aayos ng mga beam ay nasa isang direksyon lamang o kasama at sa buong silid. Ang frame ay nakaayos sa anyo ng isang sala-sala, kung ang nadagdagan na lakas ng sahig ay kinakailangan o isang "lumulutang na sahig" ay pinlano. Sa parehong mga kaso, ang koneksyon ng paayon at nakahalang na mga beam ay nagdaragdag hindi lamang ng lakas, kundi pati na rin ang tigas ng istraktura, ang paglaban nito sa pagpapapangit.

Ang seksyon ng lag ay napili depende sa kapal ng floorboard at ng span. Kung mas malaki ang karga at mas mahaba ang haba, mas malaki ang cross-section ng sinag. Kung mas makapal ang floorboard, mas maaari mong dagdagan ang span at bawasan ang cross-section ng mga beam.

Pagkakabukod ng sahig na may polystyrene

Kasama ng mineral wool, ang pinalawak na polystyrene ay isang tanyag na materyal. Ginagamit ito sa iba't ibang mga lugar ng konstruksyon upang malutas ang isang malawak na hanay ng mga gawain para sa pagkakabukod ng iba't ibang mga bagay at istraktura. Ang pangangailangan para sa materyal na ito ay dahil sa mga kalamangan at

Kung pinag-uusapan natin nang mas detalyado ang tungkol sa mga pakinabang, pagkatapos ay isasantabi namin ang mababang kondaktibiti ng thermal at pagkamatagusin ng singaw, mataas na lakas, paglaban upang buksan ang apoy. Ang pangunahing tampok nito ay ang pagkakaroon ng isang istrakturang cellular. Ito ay salamat sa kanya na ang materyal ay may mataas na tibay at nagbibigay ng sapat na kahusayan ng pagkakabukod ng thermal kapag ginamit sa trabaho ng pagkakabukod. Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa thermal insulation ng isang sahig na gawa sa kahoy sa mga bahay, ginagamit ng mga may-ari ang partikular na pagkakabukod.

Mga Minus

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit ng mga pagkukulang ng materyal na ito. Bagaman iilan ang mga ito, nandiyan pa rin sila.Ang pangunahing isa - madali itong sumisipsip ng kahalumigmigan, ang epekto nito ay humantong sa pagkawala ng mga pag-aari nito. Samakatuwid, kapag ginamit ito para sa pagkakabukod, ang isang aparato ay dapat gawin hindi lamang para sa isang hadlang sa singaw, kundi pati na rin para sa isang layer ng materyal na hindi tinatagusan ng tubig.

Tabular na data

Ang pagtatasa ng mga istatistika at kalkulasyon batay sa data sa kapasidad ng pag-load ng koniperus na kahoy (na-average) na posible na mag-ipon ng isang talahanayan ng mga distansya sa pagitan ng mga troso, upang makuha ang ugnayan sa pagitan ng kapal ng mga board (slab) ng sahig at ang pitch ng mga beams ng suporta.

Mahalaga: kung ang pagkamatagusin ng silid ay nadagdagan o ang pag-install ng mabibigat na kasangkapan (kagamitan) ay pinlano, isang pagsasaayos ang dapat gawin. Sa parehong oras, ang kapal ng boardboard ay tataas, tulad ng cross-section ng mga beams, at ang laki sa pagitan ng mga lags ay nababawasan.

Para sa sahig sa isang matatag (pinatibay na kongkretong slab) na pundasyon, ang minimum na pinapayagan na cross-section ng mga beam at ang maximum na distansya sa pagitan ng mga ito ay kinuha. Kapag lumilikha ng isang sahig sa isang frame o kahoy na bahay, hindi lamang ang payload sa sahig ay isinasaalang-alang, kundi pati na rin ang sariling bigat ng istraktura - mga sinag, magaspang na sahig, init, tunog at hindi tinatagusan ng tubig, pagtatapos.

Pagkalkula 1.

Paunang data - suporta sa slab ng sahig kasama ang base screed, na may naaayos na mga clamp (tornilyo), sa ilalim ng nakalamina. Ang mga sukat ng silid ay 3x5 m, ang haba ay pinili ng 3 m (kahanay sa dingding na may bintana). Sa ilalim ng nakalamina, kinakailangan ang isang magaspang na sahig ng playwud na 20 mm.

Ayon sa talahanayan, para sa tulad ng isang kapal ng sahig (playwud), ang hakbang ng lag ay maaaring makuha bilang 300 mm, at ang seksyon ng sinag para sa isang span ng 3 m ay 150x80 mm. Ang tinatayang halaga na x ay nasa isang distansya mula sa mga dingding ng 50 mm, isang lapad ng sinag na 80 mm at isang hakbang na lag para sa playwud na 300 mm

5000 - 80x - 300 (x-1) - 100, x = 12.1 na mga beam.

Dahil ang bilang ng mga lag ay hindi maaaring buo, kinukuha namin ang bilang ng mga beam 13 o - na may mababang pag-load, maaari mong taasan ang distansya sa dingding - 12 piraso.

Kung, sa ilalim ng parehong mga kundisyon, ang hakbang ng lag ay kinakalkula para sa isang sahig na gawa sa mga board na may kapal na 50 mm, kung gayon ang tinatayang bilang ng mga beams x na may distansya sa pagitan nila ng 1000 mm ay

5000 - 80x - 1000 (x-1) - 100, x = 3.6 mga beam.

Tumatanggap kami ng isang buong bilang ng 4 na piraso (narito na hindi kanais-nais na bawasan ang kanilang numero).

Pagkalkula 2

Paunang data - suporta sa mga kahoy na sahig na sahig, matatagpuan sa isang hakbang na 1000 mm, ang parehong mga sukat at pagsasaayos ng silid, ang parehong tapusin.

Tukuyin kung gaano kalayo dapat ilagay ang mga troso sa ilalim ng sahig ng playwud. Ayon sa talahanayan para sa playwud na may kapal na 20 mm, ang hakbang ng lag ay 300 mm, habang ang distansya sa pagitan ng mga beams ay 1000 mm. Kinakailangan munang ilagay ang mga troso ayon sa bilang ng mga beams na may kalakip sa kanilang panig sa gilid at pagkakahanay, pagkatapos ay ilagay ang mga beam sa mga pangunahing log na may hakbang na 300 mm.

Dahil ang mga beam ay 3000 mm ang haba, ang pangunahing mga log ay dapat ding 3000 mm ang haba at may isang seksyon ng krus na hindi bababa sa 200x150 mm. Para sa isang limang metro na silid, ang mga naturang log (ayon sa naunang pagkalkula) ay mangangailangan ng 4 na mga troso (o lima, depende sa posisyon ng mga beams). Ang paglalagay ng mga pangalawang suporta ay sumasama sa isang span na may haba na 5000 mm, na may distansya na 300 mm at isang lapad ng sinag na 150 (seksyon 200x150 mm) kakailanganin sila

3000 - 150x - 300 (x-1) - 100, x = 5.3 na piraso.

Isinasaalang-alang ang pag-ikot, ang kinakailangang bilang ng limang-metro (pinaghalong) lags ay 5 piraso.

Para sa isang boardboard na may kapal na 50 mm, ang kinakailangang distansya sa pagitan ng mga joists ay 1000 mm, na katumbas ng pitch sa pagitan ng mga beams. Samakatuwid, ang bilang ng mga lags ay tumutugma sa bilang ng mga beam (4 o 5 piraso).

Sa parehong mga kaso, dapat gawin ang isang pagwawasto para sa nadagdagan na pag-load ng sahig. Nakasalalay sa mga kondisyon ng pagpapatakbo, maaari mong dagdagan ang cross-section ng mga beams / bawasan ang distansya sa pagitan ng mga ito / maglagay ng isang kumplikadong pagwawasto (dagdagan ang cross-section at bawasan ang distansya sa pagitan ng mga troso sa ilalim ng mga board).

Kung tatanggapin namin ang isang pagtaas sa cross-section, kung gayon sa parehong kaso ang pinakamalapit na mas mataas na halaga ay dapat kunin ayon sa talahanayan, iyon ay, 220x180 mm (pangunahin at pangalawang para sa cross-decking) at 180x100 mm para sa decking sa ilalim ng mga board.Ang pagwawasto para sa pagbabago ng distansya ng log sa ilalim ng sahig (hakbang) ay humahantong sa isang pagtaas sa bilang ng mga bar. Para sa unang pagkalkula, ang bilang ng mga pangunahing lag ay hindi magbabago, ngunit para sa pangalawa ay ang bilang ay (na may pinababang hakbang na 250 mm)

3000 - 150x - 250 (x-1) - 100, x = 6.

Kapag ikinakabit ang lag sa mga beam, ang hakbang ay hindi nagbabago, samakatuwid, ang pamamaraang ito ng paggawa ng mga pagwawasto ay hindi nalalapat.

Mga online calculator

Maaaring magamit ang isang calculator sa online upang gawing simple ang mga kalkulasyon. Gayunpaman, upang mapasok ang data dito, kinakailangan upang matukoy muna ang seksyon ng troso, ang kapal ng sahig at kung anong hakbang ng lag ng sahig ang pinagtibay.

Tandaan: Ang calculator na ito ay nakikilala sa pagitan ng subfloor at floorboard. Ito ay tumutukoy sa isang two-layer plank flooring, kung saan una ang mga subfloor board ay inilalagay na may agwat na 2 cm (upang mabayaran ang pagpapapangit ng temperatura at halumigmig), at pagkatapos ay ang isang boardboard ay nilikha mula sa mga floorboard at sumasailalim sila sa pagtatapos (varnishing, pagpipinta).

Pag-install ng frame

Ang mga sahig kasama ang mga troso ay maaaring gamit sa parehong mga sahig ng bahay at sa ground base.

Pag-install ng isang lag sa isang sahig na gawa sa kahoy

Pag-install ng mga troso sa isang sahig na gawa sa kahoy.

1. Ang mga lag ay dapat na maayos sa mga strap beam. Dapat tandaan na malamang na hindi magkaroon ng isang ganap na pantay na antas. Samakatuwid, pinakamahusay na ilakip ang timber sa mga sidewalls ng mga beam.
2. Sa kasong ito, tukuyin ang pahalang ng lag na may isang control rail, maaaring alisin ang mga pad.
3. Ayusin ang mga lags sa mga tornilyo na may diameter na 6 mm. Dapat silang 2 / 2.5 beses na mas mahaba kaysa sa lapad ng bar.
4. Upang ang lumber ay hindi pumutok, mag-drill ng mga butas sa mga troso at poste. Kapag ginagawa ito, gumamit ng isang drill na may diameter na 2.5 mm na mas maliit kaysa sa laki ng tornilyo.
5. Kapag ang mga beam ay inilalagay na malayo sa bawat isa, kailangang mai-mount ang mga dobleng pagsasama. Una, itabi ang unang hilera ng mga troso sa mga beam, sa tuktok ng mga ito, na may isang mas maliit na hakbang - isa pa.

Paglalagay ng kahoy sa lupa

Sa larawan mayroong isang diagram ng sahig kasama ang mga troso sa lupa.

1. Unang antas gamit ang iyong sariling mga kamay at pakialaman ang lupa. Ang gawaing ito ay maaaring gawin sa isang malaking log. Kuko ng isang board dito mula sa ibaba at ilipat ang rammer kasama ang iyong kasosyo sa lupa, i-compact ito. Ang board ay dapat na hindi bababa sa 5 cm makapal at bahagyang mas malaki kaysa sa cross-section ng log.
2. Susunod, markahan ang mga haligi ng suporta para sa lag. Kapag ang frame ay suportado ng mas mababang mga trim na beas, ang mga marka ay maaaring iwanang direkta sa mga beam. Kung ang suporta ay isang grillage na natatakpan ng nadama sa bubong, maglagay ng mga marka sa materyal na hindi tinatagusan ng tubig.
3. Ang distansya mula sa paunang mga lags sa mga pader ay dapat na 3/20 cm.

Bago i-install ang mga post sa suporta, kailangan mong gumawa ng isang pundasyon para sa kanila. Maaari itong ibuhos nang magkahiwalay sa ilalim ng bawat suporta o inilagay sa ilalim ng isang hilera ng mga post.

Ang mga sukat ng pundasyon para sa post, ang minimum ay 0.4 × 0.4 m, ang taas ay 0.2 m, 5 cm na kung saan ay dapat na lumabas mula sa lupa.

Ang mga tagubilin para sa pag-aayos ng pundasyon ay ang mga sumusunod.

Diagram ng pag-install ng log sa lupa.

1. Mula sa lag axis na minarkahan sa mga strap beam, itabi ang 0.2 m sa parehong direksyon.
2. Hilahin ang puntas sa pagitan ng mga marka.
3. Gumawa ng isang katulad na operasyon sa isang eroplanong patayo sa mga lag upang markahan ang mga sulok ng mga post na matatagpuan sa mga intersection point ng mga tanikala.
4. Magmaneho sa pusta sa mga sulok. Susunod, alisin ang mga tanikala.
5. Kapag ang pundasyon ay inilalagay sa ilalim ng isang hilera ng mga suporta, ang mga gilid lamang ng hilera ay minarkahan ng mga lubid.
6. Alisin ang topsoil sa mga minarkahang lugar. I-tamp ang mga ito, magdagdag ng mga durog na bato at i-compact ito.
7. Ipunin ang pundasyon ng formwork na may taas na 0.1 m.
8. Upang hindi tinubigan ng tubig ang kongkreto, maglagay ng isang polyethylene film sa mga hukay. Kung ang lupa ay luad, maaari mo itong laktawan.
9. Palakasin ang pundasyon na may isang frame na hinang mula sa pampalakas na may diameter na 0.8 cm. Dapat itong mailagay nang bahagya sa ibaba ng gitna ng hinaharap na konkretong layer.
10. Susunod, punan ang solusyon. Ang komposisyon nito ay dapat na kapareho ng para sa pundasyon ng bahay.
11. Hintaying maitakda ang kongkreto ng 2/3 araw.
12. Pagkatapos nito, i-install ang waterproofing.Sa pagtatapos na ito, gupitin ang mga piraso ng materyal na pang-atip ayon sa laki ng mga suporta, sa madaling salita, 40 × 40 cm bawat isa. Maaari ka ring gumawa ng mga overlap na 1 sentimeter. Direkta na inilatag ang pagkakabukod sa lusong; hindi kinakailangan na balutan ito ng aspalto.
13. Ngayon ay maaari mo nang simulan ang pagtula ng mga brick. Dalawang hilera sa taas ang sapat, ang tuktok ng mga ito ay dapat na nakatuon na patayo sa haba ng bar. Upang mai-fasten ang materyal, gumamit ng isang mortar ng buhangin-semento, gumamit ng brick na may mga markang hindi bababa sa m-100.
14. Itabi ang waterproofing sa mga brick.
15. Ilagay ang mga soundproofing pad sa ibabaw nito. Upang hindi sila mag-slide out, i-secure ang mga ito.

Ito ang hitsura ng mga sahig sa pangkalahatan.

Una, itabi ang mga beacon log, ang una mula sa mga dingding. I-fasten ang mga ito ng 2 metro ang layo.

Tandaan! Suriin ang pahalang na pagkakalagay ng materyal na may kaugnayan sa lupa, pati na rin sa bawat isa. Kung ang mga troso ay namamalagi nang hindi pantay, ang mga nakausli na lugar ay maaaring alisin sa isang eroplano, at ang mga linings ay maaaring mai-install sa ilalim ng mga sagging na bahagi. Dapat isaalang-alang kung anong pinahihintulutan ang maximum na paglihis - dapat itong isang millimeter bawat 1 metro ng troso.

Susunod, mag-install ng mga intermedate lags. Maaari mong ikabit ang mga ito sa mga suporta na may mga sulok, gamit ang mga self-tapping screw, dapat nilang ipasok ang kahoy sa pamamagitan ng 4/5 cm. Ang pangalawang bahagi ng sulok ay nakakabit sa suporta sa mga dowel.

Para saan ang lag?

Lags sa isang frame house

Ang mga flag ay tinatawag na mga bar na inilalagay sa isang dating handa na base. Ang nasabing batayan ay maaaring isang kongkretong slab, post o poste.

Ang mga troso ay gawa sa iba't ibang uri ng kahoy. Sa mga tuyong silid na may mababang trapiko, inilalagay ang isang spruce o pine timber. Kung may mamasa-masa na lupa sa ilalim ng kisame o ang pagpapatakbo ng silid ay nauugnay sa dampness, mas mabuti na maglagay ng larch bar.

Hindi alintana ang base kung saan matatagpuan ang lathing, kailangan mong gumamit ng waterproofing. Ang materyal sa bubong ay pinakaangkop para dito. Bago ang pag-install, ang kahoy ay dapat na pinatuyong mabuti at tratuhin ng isang antiseptiko.

Sa ilang mga kaso, ang isang crate na gawa sa metal, plastik o reinforced kongkretong post ay nakaayos sa ilalim ng pagtatapos ng cladding.

Ano ang desisyon na gagawin, upang pumili ng isang developer, na nakatuon sa kanilang mga kakayahan at kasanayan sa pananalapi.

Ang paglalagay ng mga sahig sa mga troso ay nagbibigay ng mga sumusunod na kalamangan:

Ang isang pagtaas sa kapal ng sahig, na magbabawas ng thermal conductivity nito, ay magpapabuti sa mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Sa pagitan ng mga troso, maaari kang maglagay ng mga komunikasyon, maglatag ng isang materyal na nakakabukod ng init. Magkakaroon ito ng positibong epekto sa ginhawa at loob ng silid. Paglikha ng isang pare-parehong pagkarga sa subfloor, na magpapataas sa buhay ng serbisyo nito. Pagkuha ng isang perpektong patag na base para sa pagtatapos ng amerikana.

Sa kawalan ng isang bar, ang mga troso ay maaaring gawin nang nakapag-iisa mula sa mga board. Maraming mga lamellas ang nakadikit at hinihigpit ng mga turnilyo. Ang mga nasabing produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang nadagdagan na lakas at ang kawalan ng pagpapapangit sa panahon ng mga pagbabago sa kahalumigmigan.

Thermal pagkakabukod ng sahig na may ecowool

Ang isa pang tanyag na materyal na pagkakabukod ng thermal ay ecowool. Ito ay isang pampainit, sa paggawa kung saan ang mga likas na materyales lamang ang ginagamit. Binubuo ito ng 80% basurang papel. Ang natitirang 20% ​​-

... Ang halo na naglalaman ng mga hibla ay nakatali sa boric acid. Ang Lignin ay naroroon din sa komposisyon bilang isang antiseptiko. Ito ang komposisyon na ito na tinitiyak ang pangunahing bentahe ng ecowool - pagkamagiliw sa kapaligiran. Samakatuwid, ang paggamit nito, walang pinsala na sanhi sa kalusugan ng tao sa panahon ng gawaing thermal insulation.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa iba pang mga pakinabang ng materyal na ito, napapansin namin ang mababang antas ng thermal conductivity, kaligtasan ng sunog at ang kakayahang ibalik ang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal pagkatapos ng pagpapatayo. Ang pagkakabukod na ito ay mayroon ding mga disadvantages. Ang pangunahing isa ay ang mataas na presyo. Kaugnay nito, ito ay nakahihigit sa lahat ng iba pang mga materyales sa pagkakabukod ng thermal.

Pagkalkula ng sahig mula sa mga tabla

Beam para sa mga lag

Bago itabi ang sahig ng tabla, kailangan mong magpasya sa pagsasaayos ng troso para sa log.

Ang mga parameter ng mga paayon na suporta ay nakasalalay sa kapal ng topcoat at sa haba ng purlin sa pagitan ng mga puntos ng suporta.Ang mga ito ay itinuturing na mga beams at suporta na inilalagay sa ilalim ng mga troso. Ang mas maraming mga naturang suporta, ang payat ng kahoy ay magiging.

Kapag nagdadala ng mga kalkulasyon, dapat kang sumunod sa sumusunod na ratio ng haba ng span at ang seksyon ng bar:

200 cm - 100x50 mm; 300 cm - 150x75 mm; 400 cm - 180x100 mm; 500 cm - 200x150 mm; 600 cm - 220x175 mm.

Ang ratio ng aspeto ng mga inilatag na lags ay dapat na 1: 1.5. Iposisyon ang sinag upang ang mga mas mahahabang panig ay patayo.

Ang isang pantay na mahalagang tagapagpahiwatig ng lakas ng natapos na sahig ay ang agwat sa pagitan ng mga lags. Ito ay dapat na tulad na ang natapos na patong ay hindi lumubog sa ilalim ng bigat na 300 kg / m².

Ang nasabing pamantayan ay itinatag para sa mga nasasakupang lugar. Na may kapal na board na 20 mm, ang hakbang sa pagitan ng mga troso ay 30 cm. Sa pagtaas ng kapal ng topcoat para sa bawat 5 mm, ang distansya ay tumataas ng 10 cm.

Bago maglagay ng sahig mula sa isang bar at slats, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na panuntunan:

Dapat mayroong isang maliit na agwat na 3-5 mm sa pagitan ng pagkakabukod at ng topcoat. Kinakailangan ito para sa bentilasyon ng kahoy. Ang mga gilid ng mga board ay dapat na may distansya na 3-6 mm mula sa mga dingding.

Kinakailangan upang mapalawak ang saklaw kapag namamaga mula sa mataas na kahalumigmigan. Kapag isinasagawa ang pag-install, ipinapayong maglagay ng mga suporta sa ilalim ng troso tuwing 100-150 cm. Maaari silang gawin mula sa mga brick o scrap ng kahoy. Ang maliliit na pagkakaiba sa taas ay binabayaran ng mga piraso ng materyal na pang-atip.

Kapag pumipili ng isang materyal para sa isang log, kinakailangan upang bumili ng isang bar na may isang margin ng kaligtasan. Ang ganitong panukala ay magpapahintulot sa hindi limitahan ang bigat ng mga panloob na item.

Ang pagpipilian ng pagkakabukod

Maraming mga materyales ang ginagamit upang insulate ang mga sahig ng isang kahoy na bahay. Ang pinakasimpleng at pinaka-mura ay maaaring tawaging pinalawak na luad o buhangin, na ibinuhos sa pagitan ng magaspang at panghuling patong. Ang mga ito ay hygroscopic at pinoprotektahan ang mga board mula sa nabubulok, ang pagkalat ng fungus at nagbibigay ng bentilasyon. Gayunpaman, ang mga free-flow nonmetallic heater ay may kani-kanilang sagabal - sa paglipas ng panahon, nababawasan ang kanilang hygroscopicity.
Ngayon sa merkado maaari kang makahanap ng maraming mga materyales para sa pagkakabukod ng isang kahoy na bahay. Bilang karagdagan sa mahusay na pagkakabukod ng thermal, dapat itong matugunan ang mga pangunahing kinakailangan:

• malinis ang ecological;
• maging ligtas para sa mga naninirahan sa bahay;
• mahabang buhay ng serbisyo.

o Mineral na lana. Maaari itong maging slag, bato at baso. Ang form ng paglabas ay magkakaiba rin - plate, roll, mat. Ang mineral wool ay may mataas na density, hindi nasusunog, hindi maganda ang pag-uugali ng init at medyo matipid. Ang pangunahing kawalan ay itinuturing na mababang paglaban sa kahalumigmigan.

Kapag gumagamit ng mineral wool, ang hadlang ng singaw at bentilasyon ay dapat na maisip nang mabuti. Ang gilid ng board na hindi natatakpan ng foil ay dapat na nasa ilalim.

Kapag bumibili ng mineral wool, maingat nilang binasa ang komposisyon, dahil ang pagpapabinhi ay madalas na naglalaman ng mga sangkap na mapanganib sa katawan. Mas mayaman ang dilaw na kulay ng materyal, doon mas mapanganib.

Sa mga tindahan ng hardware, ang mga sumusunod ay higit na hinihiling:

• Ang Izovol ay isang produktong mineral fiber. Ang isang natatanging tampok ay ang mataas na kahusayan sa hydrophobic sa paghahambing sa maginoo na mineral wool. Bilang karagdagan, mayroon itong mababang kondaktibiti ng thermal, hindi nasusunog, biologically at lumalaban sa kemikal.
• Ang Rockwool ay isang basalt na mineral na langis. Ang kakaibang katangian nito ay hindi ito cake, hindi nagpapahiram sa pagpapapangit at pag-urong, tulad ng mineral wool. Maayos na lumalaban ang Rockwool sa mechanical stress. Dagdag na ginagamit ang materyal para sa pagkakabukod ng tunog, dahil ang istruktura ng puno ng butas ay sumisipsip ng ingay ng anumang dalas ng maayos. Tulad ng Izovol, ang Rockwool ay hindi mahusay na nagsasagawa ng init, hindi nasusunog at lumalaban sa impluwensya ng biyolohikal at kemikal.
• Ang pinalawak na polystyrene - ay may mataas na rate ng thermal insulation. Ito ay lumalaban sa kahalumigmigan at hindi sumipsip ng tubig, pinapanatili ang hugis nito nang maayos sa mga pagbabago ng temperatura, matibay, palakaibigan sa kapaligiran, matibay at hindi napapailalim sa mga mapanirang epekto ng mga mikroorganismo. Madaling hawakan at gamitin ang Styrofoam.
• Ang Penofol ay isang modernong insulator ng init. Ibinenta sa mga rolyo, ito ay pagkakabukod na may isang layer ng foil. Ang kapal at bigat ay maliit.Ang base ay maaaring magkakaiba, ngunit sa karamihan ng mga kaso ito ay penofol (pinalawak na polyethylene). Ang mga katangian ng thermal insulation ay mananatili sa ilalim ng mataas na stress sa mekanikal. Ang pagtula ay nagaganap sa isang overlap o end-to-end. Ang mga seam ay dapat na nakadikit sa metallized adhesive tape. Ang Penofol ay hindi nangangailangan ng isang karagdagang layer ng hydro at vapor barrier, dahil ang foil ay nagsasagawa na ng mga pagpapaandar na ito.
• Ang Ecowool ay isang natural na insulado ng init ng cellulose. Pinagbuklod nila ang mga hibla ng boric acid at lagnin (organikong antiseptiko). Ang pagiging natatangi ng materyal ay hindi ito sumisipsip ng tubig at inilalabas ito. Sa komposisyon walang mga sangkap na mapanganib sa kalusugan. Ang Ecowool ay sunog at lumalaban sa bio, sumisipsip ng maayos ng tunog at hindi nagsasagawa ng init. Ang isang espesyal na spray ay ginagamit para sa aplikasyon, ngunit ang pagkonsumo ng materyal pagkatapos ay tumataas ng 40%.
• Ang Izolon ay isang bagong materyal sa konstruksyon. Sa kapal na 2-10 mm, mayroon itong magandang init at tunog na pagkakabukod, may mataas na resistensya sa kahalumigmigan, hindi napapailalim sa pagkabulok at matibay.

Ang ordinaryong sup ay maaaring magamit para sa pagkakabukod. Ang heat insulator na ito ay ginamit ng maraming daang siglo. Ang natural na materyal ay medyo mura at ganap na ligtas para sa katawan. Ang sup ay madalas na naiwan pagkatapos magtayo ng isang bahay. Ito ang pinaka-abot-kayang pagkakabukod para sa isang kahoy na bahay.

Ang sup ay idinagdag sa ilang mga materyales sa gusali:

• ang konkreto ng sup ay binubuo ng sup, semento, buhangin at tubig;
• granular heat insulator - sup, dust at retardant antiseptiko ng apoy;
• arbolit - sup na may semento at mga kemikal na additives;
• mga bloke ng kahoy - sup, semento at tanso sulpate.

Lumilikha ng isang batayan para sa playwud

Sa kabila ng katotohanang ang materyal na ito ay lubos na matibay, ang paglaban nito sa baluktot at presyon ay mas mababa kaysa sa solidong kahoy.

Batay dito, ang distansya sa pagitan ng mga lags kapag ang pagbuo ng isang sahig ng playwud ay mas mababa kaysa sa kapag nagtatrabaho sa mga board. Karaniwan, ang playwud ay ginagamit upang likhain ang subfloor. Nakalatag sa sahig ang linoleum, carpets at basahan, parquet at engineered board.

Para sa trabaho, dapat kang bumili ng mga plato na may kapal na hindi bababa sa 12 mm. Kung ang patong ay dalawang-layer, pagkatapos ay maaari mong limitahan ang iyong sarili sa 8 mm playwud.

Kapag ang pagdidisenyo ng mga parameter ng crate, ang isa ay dapat na magabayan ng mga sukat ng playwud. Sa mga tindahan ng hardware, maaari kang bumili ng mga sheet sa format na 1525x1525 mm at 1220x2440 mm.

Kapag nagtatrabaho sa mga slab 1525x1525 mm, ang mga troso ay inilalagay sa 50 cm na pagtaas. Kung ang patong ay ginawa sa isang layer, kung gayon ang agwat ay dapat na mabawasan sa 38 cm. Matapos ang pagtula ng mga troso, ang mga crossbars ay naayos sa pagitan ng mga ito sa parehong distansya .

Kung ang pagpipilian ay ginawang pabor sa isang materyal na may format na 1220x2440 mm, pagkatapos ay ang isang frame ay ginawa sa isang gilid na 40 cm. Iyon ay, sa lahat ng mga kaso, ang hakbang ng distansya sa pagitan ng mga troso ay isang maramihang mga sukat ng playwud. Ginagawa ito upang ang mga gilid ng mga sheet ay nasa sinag, at hindi sa isang nasuspindeng estado.

Dahil ang playwud, pagkatapos ng pag-aayos sa frame, ay tatakpan ng isang topcoat, ang mga plato na may isang panig na paggiling ay dapat bilhin. Upang likhain ang unang layer, ipinapayong bumili ng hindi pa tapos na playwud. Kapag isinasagawa ang pagtatayo sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, ang pagpipilian ay dapat gawin sa pabor ng isang hindi tinatagusan ng tubig na materyal.

Ang mga plate ay nakasalansan sa isang pattern ng checkerboard. Bago i-screwing sa kanila, kailangan mong gumawa ng mga butas para sa self-tapping screws at chamfer ang mga ito.

Ito ay upang maiwasan ang pag-crack ng playwud at ang mga ulo ng tornilyo na masubsob sa subfloor. Kinakailangan na mag-iwan ng isang puwang na panteknikal na may lapad na 2-3 mm sa pagitan ng mga sheet ng materyal. Pagkatapos ng pag-install, ito ay tinatakan ng mastic.

Upang ang sahig na pantakip ay maghatid ng mahabang panahon at maging matibay, ang mga sahig na sahig ay hindi gumagapang o yumuko sa ilalim ng paa, dapat mo munang kalkulahin nang tama ang lahat ng mga parameter ng disenyo, kabilang ang kung anong distansya upang mailatag ang mga log ng sahig. Ang kawastuhan ng kalkulasyon na ito ay matutukoy hindi lamang ang tibay ng pantakip sa sahig, kundi pati na rin ang dami ng materyal na ginamit para dito, at samakatuwid ang gastos ng trabaho.

Thermal pagkakabukod ng sahig na may mineral wool

Ang Minvata ay madalas na ginagamit upang insulate ang isang sahig na gawa sa kahoy sa isang pribadong bahay. Hindi ito nasusunog, madaling maililipat ang mga agresibong kemikal na sangkap, may mahusay na ingay at pagkakabukod ng init. Ang mga dehado ay nagsasama lamang ng mababang lakas.

Magbasa nang higit pa: Septic tank na "Cedar": repasuhin, aparato, pakinabang at kawalan, mga pagsusuri

Ang lana ng mineral ay hindi dapat makipag-ugnay sa tubig. Iyon ang dahilan kung bakit ang waterproofing ay dapat na may partikular na mataas na kalidad. Maraming mga tao ang tumanggi sa ganoong pagkakabukod dahil sa kabaitan na hindi pangkapaligiran.

Base scheme ng pagkakabukod na may mineral wool

Ang mineral wool ay isang nababaluktot na malambot na board. Ang mga ito ay pinutol sa mga nais na elemento, at madali itong ginagawa. Ang pagmamarka ay inilapat sa mga asul na guhitan sa matitigas na bahagi. Sa panahon ng pag-install, sulit na tiyakin na ang mga guhit na ito ay tumingin. Gayundin, huwag kalimutan na ang materyal para sa pagkakabukod ay nasa isang layer.

Kabilang sa lahat ng mga materyales na naka-insulate ng init, ang pinaka hinihingi sa mga mamimili ay mineral wool. Inaalok ito sa merkado sa maraming mga pagkakaiba-iba: fireplace, baso, slag. Ang pangunahing plus nito ay ganap na incombustibility. Mayroon din itong iba pang mga kalamangan: paglaban sa sunog, paglaban ng kemikal. Napansin din namin ang mataas na mga katangian sa mga tuntunin ng pagkakabukod ng tunog at init, na likas sa materyal na ito.

Mga Minus

Tandaan na ang pagkakabukod na ito ay mayroon ding mga drawbacks. Ang pangunahing kawalan nito ay mahina ang lakas ng makina at mababang pagkamatagusin ng singaw. Ang materyal na ito ay sumisipsip ng kahalumigmigan. Kapag ito ay basa, mawawala ang mga katangian ng pagkakabukod ng init at hindi nagbibigay ng mabisang pagkakabukod. Samakatuwid, kapag nagtatrabaho sa pagkakabukod gamit ang materyal na ito, inaayos nila ang proteksyon mula sa kahalumigmigan sa anyo ng isang singaw na layer ng singaw. Dapat mo ring malaman na ang mineral wool ay isang materyal na hindi ganap na ligtas para sa kalusugan ng tao.

Ang mga tagagawa ay gumagawa nito sa anyo ng mga slab at kakayahang umangkop na banig. Ang hydrophobized mineral wool ay ginagamit bilang isang batayan para sa paggawa ng mga solidong slab. Ang asul na guhitan sa pagkakabukod ng slab ay nagpapahiwatig ng matigas na panig. Kapag ang materyal na ito ay inilatag sa ibabaw ng sahig, kinakailangan na ang panig na may pagmamarka ay nakaharap. Ang pangunahing aplikasyon ng mga mineral wool slab ay upang insulate ang isang sahig na gawa sa kahoy. Kapag nagdadala ng trabaho, ang pagkakabukod ay inilalagay sa isang layer.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag nagkakalkula?

Kapag ginaganap ang pagkalkula, ang mga sumusunod na kadahilanan ay isinasaalang-alang:

ang kapal ng materyal na sahig (chipboard, board, atbp.); ang tinatayang pitch sa pagitan ng mga log ng sahig; ang tinatayang tiyak na maximum na pag-load sa sahig.

Matutukoy ng lahat ng mga parameter na ito ang cross-seksyon ng mga board, beam at iba pang tabla na ginamit para sa pag-aayos ng sahig.

Kapag kinakalkula kung ano ang distansya dapat sa pagitan ng mga log ng sahig, dapat tandaan na ang matinding mga log ay hindi matatagpuan sa 30 milya mula sa mga dingding, kinakailangan na gumawa ng pagwawasto para dito sa mga kalkulasyon.

Bilang isang resulta ng mga kalkulasyon, karaniwang hindi isang numero ng integer ang nakuha, ngunit dapat itong laging bilugan upang ang tunay na bilang ng mga lags ay hindi mas mababa kaysa sa kinakalkula. Kung hindi man, ang lakas ng istraktura ng sahig ay maaaring hindi sapat, lalo na kapag isinasaalang-alang mo na ang naturang pagtipid ay magiging maliit kumpara sa malamang na peligro.

Ang pinakamura na mga log ng sahig ay matatagpuan sa mga lagari ng kahoy, na sinusundan ng mga tindahan ng online na konstruksyon.

Pagdating sa pag-install ng sahig, hindi ipinapayong mag-save ng sobra.

Ang mga lag ay dapat magkaroon ng hindi lamang isang angkop na cross-section, ngunit mayroon ding sapat na density. Kung gagawin mo ang hakbang ng lag para sa sahig ng mga board na masyadong malaki, kung gayon ang mga board ay magsisimulang yumuko, "maglaro". Katulad nito, kung ang distansya sa pagitan ng mga lags para sa sahig ng OSB ay ginawang higit sa pinapayagan, pagkatapos ang mga plato ay magsisimulang gumuho at pumutok.

Pagkakabukod ng sahig na may sup

Kung ang gawain ay upang ihiwalay ang sahig, pagkatapos ay upang makatipid ng pera at oras sa panahon ng trabaho, maaari mong piliin ang pinakasimpleng pagkakabukod - sup. Ang materyal na ito, tulad ng iba na ginagamit para sa pagkakabukod ng sahig, ay may mga kalamangan:

• mura;
• kadalian ng pagpuno;
• Kaligtasan sa kapaligiran.

Napakahalagang pansinin na hindi lamang ang sup sa dust na puro anyo nito, kundi pati na rin ang iba pang mga materyales sa gusali, kung saan naroroon bilang isang additive, ay maaaring magamit bilang isang heater.

Isang halimbawa ng pagkalkula ng distansya sa pagitan ng mga pagsasama ng sahig

Ang distansya sa pagitan ng mga joists ng sahig sa ilalim ng board ay maaaring medyo malaki, dahil ang makapal na board ay isang mas matibay na materyal kaysa sa, halimbawa, manipis na playwud. Alinsunod dito, para sa mas payat na pagtatapos ng mga materyales, kinakailangan ng mas madalas na pagkahuli.

Para sa kalinawan, isaalang-alang ang isang halimbawa ng pag-aayos ng sahig na may sumusunod na data:

isang silid na 12 metro ang haba; ang paggamit ng isang sinag na 100x180 mm para sa mga troso; ang paggamit ng 30 mm boards bilang isang topcoat.

Talaan ng distansya sa pagitan ng mga pagsasama sa sahig sa ilalim ng board:

Ayon sa talahanayan sa itaas, para sa isang board na 30 mm, ang pinakamainam na distansya sa pagitan ng mga joists ng sahig ay dapat na 50 cm.

Italaga natin ang kabuuang bilang ng mga beam sa pamamagitan ng letrang "k". Pagkatapos ang kabuuang lapad ng lahat ng mga troso ay magiging (100 mm * k). Ang distansya sa pagitan ng dingding at ng matinding mga beam ay 30 mm. Alinsunod dito, ang hakbang sa pagitan ng katabi ang mga log ay magiging (k - 1). Ang distansya sa pagitan ng lahat ng mga elemento ay magiging (0.5 * (k - 1)).

Ang pagkalkula ng distansya sa pagitan ng mga pagsasama sa sahig ay nagsisimula sa pagtukoy ng hakbang sa pagitan ng mga beams ayon sa sumusunod na equation:

haba ng silid = kabuuang lapad ng mga beams + ang kabuuan ng mga distansya sa pagitan ng mga beams + indent mula sa mga dingding

Ako,

12 m = 100 mm * k + 0.5 * (k - 1) m + 30 mm * 2

Mahalagang dalhin ang equation sa isang pinag-isang sistema ng pagkalkula. Bilang isang resulta, nakukuha namin ang:

12 m = 0.1 m * k + 0.5 * (k - 1) + 0.03 * 2

Naaalala ang kurso ng algebra sa paaralan, nilulutas namin ang equation:

12 = 0.1 * k + 0.5 * k - 0.5 + 0.06; 12 + 0.5 - 0.06 = 0.1 * k + 0.5 * k; 12.44 = 0, 6 * k;

k = 20.7 mga PC.

Dahil ang bilang ng mga beam ay maaari lamang isang integer, ito ay bilugan, iyon ay, 21 bar ang kinakailangan.

Ang kabuuan ng lahat ng mga agwat sa pagitan ng mga lag ay:

12 - 21 * 0.1 - 0.06 = 9.84 m

Kinakailangan na hatiin ang nagresultang halaga sa bilang ng mga agwat, at makuha namin ang distansya sa pagitan ng mga katabing lags:

9.84 / (21 - 1) = 0.492 m

Sa gayon, nakapagtatag kami sa kung anong distansya upang mailatag ang mga troso para sa sahig sa halimbawang ito - 0.492 m o 49.2 cm.