Struktural na diagram ng mga pag-install ng mababang presyon ng PPU

Sa modernong merkado ng mga materyales sa pagkakabukod ng thermal, ang pinaka-abot-kayang at epektibo ay penoizol. Na may mababang presyo ng gastos at pagtaas ng demand para sa pagkakabukod ng thermal, ang materyal na ito ay nangunguna sa thermal insulation sa pagtatapos ng mga gusali at istraktura.

Ang pinakabagong mga teknolohiya para sa pag-iingat ng enerhiya, init, ilaw at iba pang mga benepisyo ng sibilisasyon ay lalong nagiging tanyag sa halos lahat ng mga larangan ng buhay ng tao. Sa isang mas malawak na lawak, maaari itong maiugnay sa industriya ng konstruksyon.

Ang paggamit ng simple, abot-kayang at ligtas na mga teknolohiya sa pagtatayo ng mga gusali ay binabawasan ang oras ng pagtatayo, gastos sa pabahay at pinatataas ang kahusayan ng enerhiya.

Mga pamamaraan ng paggamit ng sangkap

Ang polyurethane foam ay maaaring mailapat pareho sa labas at sa loob. Ang sangkap ay may isang bilang ng mga positibong pag-aari, kaya't araw-araw ginagamit ito nang mas madalas. Ngunit bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang pamilyar ang iyong sarili sa mga negatibong aspeto na maaaring lumitaw sa proseso ng paglalapat ng isang thermal insulation coating.

Kadalasan, ang thermal insulation ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-spray ng isang sangkap sa ibabaw. Ang polyurethane foam ay may mahusay na pagdirikit, samakatuwid, sa pakikipag-ugnay sa dingding, tumataas ang laki at tumigas.

Sa panahon ng pagpapalawak, pinupunan ng materyal ang kahit na ang pinaka-mikroskopiko na mga puwang, na lumilikha ng isang airtight coating, sa tulong ng kung saan malamig ay hindi tumagos sa mga pader at bubong.

Sa video na ito, malalaman mo ang mga kalamangan at kahinaan ng pag-spray:

Napakadalas na spray ng PU foam ay ginagamit sa yugto ng konstruksiyon ng isang istraktura. Ang sangkap ay ibinuhos sa mga hulma, at ang mga nagresultang bahagi ay ginagamit pagkatapos ng kumpletong solidification.

Ang isa pang pagpipilian para sa pagbuhos ay pagpuno ng mga walang bisa kung saan hindi maaaring gawin ang pag-spray. Halimbawa, ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag kailangan mong alisin ang walang laman na puwang sa pagitan ng dingding at ng materyal na pagtatapos.

Ang polyurethane foam ay nakuha bilang isang resulta ng pagsasama ng mga likidong polymer - polyisocyanate at polyol. Ang mga sangkap ay halo-halong walang oxygen bago mag-spray. Sa ilalim ng impluwensya ng carbon dioxide, ang mga sangkap ay na-foamed. Ang natapos na tambalan ay gumagalaw sa pamamagitan ng mga hose sa isang spray gun at inilapat sa ibabaw sa ilalim ng mataas na presyon.

Teknolohiyang paggawa ng polyurethane foam

Ang proseso para sa paggawa ng polyurethane foam ay nagsasangkot ng paghahalo ng mga likidong sangkap - isocyanate at polyol sa tamang sukat. Sa kurso ng reaksyon, nangyayari ang foaming at isang pagtaas sa dami ng nagresultang timpla, pagkatapos nito ay tumatag.

Ang teknolohiyang produksyon ng polyurethane foam ay nagpapahiwatig ng pagsunod sa maraming mga parameter. Ito ang temperatura ng mga bahagi at kapaligiran, ang ratio ng bahagi A (polyol) at sangkap B (isocyanate). Ang isang mahalagang punto sa paggawa ng polyurethane foam ay isang de-kalidad na paghahalo ng mga bahagi. Lalo na mahalaga na sumunod sa mga teknolohikal na parameter para sa paggawa ng nababanat at integral na polyurethane foam. Ang anumang walang gaanong paglihis ng hindi bababa sa isa sa mga parameter ay humahantong sa pagtanggi ng produkto.

Ang temperatura ay nakakaapekto sa paggawa ng polyethylene foam na lubos na malakas. Sa isang mas mababang temperatura, hindi lamang ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales ay tumataas, kundi pati na rin ang isang pagtaas ng mga pagtanggi sa output. Ang homogeneity ng polyurethane foam mismo sa outlet, ang kawalan ng mga pockets ng hangin at mga seal ay nakasalalay sa husay na paghahalo ng mga bahagi sa paggawa ng polyurethane foam.

Ang paggawa ng polyurethane foam ay maaaring nahahati sa dalawang bahagi:

• Produksyon ng PPU sa pamamagitan ng pag-spray
• Produksyon ng PPU sa pamamagitan ng pagbuhos

Mga katangiang materyal

Ang thermal insulation ng pag-spray ng PPU ay hinihingi hindi lamang sa mga pang-industriya na lugar, kundi pati na rin sa mga gusali ng tirahan.Ang sangkap ay madalas na ginagamit para sa thermal pagkakabukod ng mga kisame ng bahay, mga pagkahati, dingding at sahig. Dapat pansinin na ang materyal ay may mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, at pinoprotektahan din ang silid mula sa pagyeyelo at pagpasok ng kahalumigmigan.

Mga positibong ugali

Ang polyurethane foam ay may isang bilang ng mga kalamangan, dahil kung saan ito ay itinuturing na isa sa pinakamataas na kalidad ng mga materyales sa pagkakabukod ng thermal. Ang pangunahing mga ay:

1. Ang kakayahang mahigpit na sumunod sa anumang ibabaw - kahoy, metal at kongkreto.
2. Ang mababang kondaktibiti ng thermal ay nag-aambag sa pagpapanatili ng naipon na init sa panahon ng panloob na pagkakabukod. Kung ang patong ay isinasagawa sa labas, pinipigilan ng sangkap ang pagtagos ng malamig na masa ng hangin.
3. Maingat na pinupunan ng materyal ang mga puwang, na nag-aambag sa pagkakabukod ng tunog. Kapag pinoproseso ang bubong mula sa loob, nalulunod ng materyal ang ingay ng ulan, na napakahalaga para sa mga silid na matatagpuan sa attic.
4. Pinipigilan ang hitsura ng kaagnasan sa mga istrukturang metal, pinoprotektahan ang mga materyales mula sa mga negatibong impluwensya sa kapaligiran.
5. Maaaring maproseso ang mga kumplikadong istraktura na hindi maaaring insulated ng mga maginoo na materyales.
6. Ang sangkap ay inuri bilang hindi nasusunog. Ang pag-aari na ito ay dahil sa pagkakaroon ng polyol na sangkap A sa komposisyon. Posible ang pagkasunog sa 450-500 ° C.
7. Ang mababang timbang ng polyurethane foam ay pinapayagan itong mailapat sa anumang ibabaw nang walang takot na timbangin ang mga sahig. Pagkatapos ng hardening, ang materyal na pagkakabukod ng thermal ay magbibigay sa istraktura ng karagdagang higpit.
8. Matapos maproseso gamit ang polyurethane foam, isang seamless na ibabaw ang nakuha. Hindi ito makakamit gamit ang iba pang mga materyales sa pagkakabukod.
9. Madaling mailapat ang sangkap, mabilis na lumalawak at tumigas. Ang pamamaraan ng pagkakabukod ng thermal ay tatagal ng 1-2 araw.
10. Dahil sa paglaban ng kahalumigmigan ng PU foam, kapag ginagamit ito, hindi na kailangan ng karagdagang pangkabit ng patong ng singaw na singaw.
11. Lumalaban sa hulma, pagkabulok, mga insekto at daga.
12. Ang mga kilalang tagagawa ay nagbibigay ng isang materyal na garantiya ng hanggang sa 50 taon. Gayunpaman, sa tamang panlabas na tapusin, ang pagkakabukod ay magtatagal ng mas matagal.

Negatibong panig

Imposibleng hindi banggitin ang kahinaan ng materyal. Ang lahat ng mga disadvantages na maaaring lumitaw ay dahil sa independiyenteng trabaho sa thermal insulation at karagdagang pagpapatakbo ng pagkakabukod. Iba sa kanila:

1. Ang pangunahing kawalan ng ganitong uri ng thermal insulation ay ang mataas na gastos: magrenta o bumili ng mga espesyal na kagamitan para sa paglalapat ng sangkap ay mahal.
2. Sa panahon ng trabaho, kailangan mong magsuot ng isang espesyal na proteksyon suit, pati na rin isang respirator. Ang huli ay kinakailangan upang maprotektahan ang respiratory tract mula sa nakakapinsalang mga singaw na inilabas ng sangkap. Ito ay kinakailangan upang protektahan ang lahat ng mga lugar ng balat, mata at mauhog lamad.
3. Kung ang isang tao ay walang karanasan sa pagtatrabaho sa polyurethane foam, ang proseso ng pagkakabukod ng thermal ay maaaring mapalawak, bukod dito, nang walang kasiguruhan sa kalidad.
4. Ang materyal ay hindi nasusunog, ngunit kung makipag-ugnay sa apoy, marami itong usok, naglalabas ng maraming sangkap na nakakasama sa mga tao.
5. Kung ang sprayed polyurethane foam ay inilapat sa labas ng gusali, dapat itong sakop ng mga materyales sa pagtatapos. Ang kawalan ng huli ay puno ng mabilis na pagkawasak ng sangkap sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet radiation.

Mga kalamangan:

• + Mababang gastos ng kagamitan, na nangangahulugang kaunting pamumuhunan sa pagsisimula ng isang negosyo. Ang pinaka-badyet na mga pagpipilian para sa mga aparato - mula sa 65,000 rubles.
• + Maliit na sukat at bigat ng mga pag-install. Karaniwan ang timbang ay hindi lalampas sa 100 kg, na ginagawang posible upang ilipat ang kagamitan ng isa o dalawang tao. Ang mga sukat ng karamihan sa mga pag-install ay pinapayagan silang maihatid kahit sa isang pampasaherong kotse (hindi binibilang ang mga hilaw na materyales).
• + Madaling patakbuhin - walang mga kumplikadong mekanismo at electronics.
• + Medyo mura mga bahagi at kadalian ng pagpapanatili. Kadalasan, ang pag-aayos ng kagamitan ay isinasagawa nang may improvisadong pamamaraan.
• + Ang dalawang puntos sa itaas ay nagpapahiwatig na hindi na kailangan ang mataas na mga kwalipikasyon ng operator. Mabuti ito para sa mga bago sa negosyo.
• + Mayroong posibilidad na baguhin ang ratio ng mga bahagi mula 1: 1 hanggang 1: 2 na may iba't ibang mga hakbang. Pinapayagan kang magtrabaho kasama ang halos anumang uri ng mga sangkap upang makakuha ng polyurethane foam.
• + Ang pagganap ng aparato ay maayos na nagbabago sa isang malawak na saklaw nang hindi nakakagambala sa trabaho. Ginagawa nitong madali upang maiangkop ang pagganap sa mga kundisyon ng site.
• + Ang kinakailangang boltahe ay 220 V, habang ang lakas ng aparato mismo ay karaniwang hindi hihigit sa 3 kW (hindi kasama ang compressor), na nagbibigay-daan sa iyo upang kumonekta kahit sa bahay.

Mga pangunahing kaalaman sa proseso

Maraming mga tao ang naniniwala na ito ay magiging mas mura upang i-insulate ang bahay ng polyurethane foam gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ngunit sa pagsasagawa, ang lahat ay naging hindi gaanong simple, dahil kailangan mong magtaglay hindi lamang kaalaman sa teoretikal, kundi pati na rin mga praktikal na kasanayan. Bilang karagdagan, kinakailangan ang mga dalubhasang kagamitan at materyales. Bago simulan ang trabaho, dapat mong i-configure nang tama ang kagamitan.

Kapag naintindihan ng isang tao ang pagpapatakbo ng system, ngunit wala siyang sariling kagamitan, maaari mo itong rentahan, ngunit medyo mahal. Sa kasong ito, makatuwiran na mag-imbita ng isang dalubhasa na may kagamitan na mabilis na magsagawa ng mga pamamaraan ng pagkakabukod ng thermal, na nai-save ang mga may-ari mula sa maraming mga problema.

Kung ang isang tao ay nagpasya na malayang isagawa ang proseso ng pag-init, kung gayon kailangan niyang isaalang-alang ang ilang mga tampok. Sa kanila:

1. Ang PPU thermal insulation ay maaaring isagawa pareho sa isang tapos na bahay at sa mga yugto ng konstruksyon nito. Isinasagawa ang pag-spray ng sangkap sa buong ibabaw o sa mga indibidwal na bahagi nito. Ang mga lukab ay puno ng polyurethane foam kung kinakailangan.
2. Sa panahon ng trabaho sa pagkakabukod, dapat isaalang-alang ang rehiyon ng paninirahan. Ang kapal ng layer ng sangkap na direkta ay nakasalalay sa mga tukoy na kondisyon sa klimatiko.

Kagamitan sa pagpuno ng foam ng polyurethane

Ang kagamitan sa pagpuno para sa paggawa ng polyurethane foam ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging produktibo. Ito ay nabigyang-katwiran sa pamamagitan ng pangangailangang gumawa ng mga produktong gawa sa malalaking dami. Para sa kaginhawaan ng pagpapatakbo, ang pagpuno ng mga machine para sa paggawa ng polyurethane foam ay nilagyan ng isang pagbuhos ng timer. Ang nasabing aparato ay sinusubaybayan ang oras ng pagbibigay ng kinakailangang dami ng mga hilaw na materyales sa hulma at awtomatikong patayin. Ang pagbuhos ng oras ng pagbuhos sa paggawa ng polyurethane foam ay nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na dosis ng mga hilaw na materyales, pag-iwas sa mga pagtanggi ng produkto dahil sa "underfilling" ng kinakailangang halaga ng mga bahagi o, sa kabaligtaran, "overflow". Sa pagsasagawa, nahanap na ang kagamitan ng polyurethane foam, na nilagyan ng pagbuhos ng timer, ay nakakatipid ng hanggang 40% ng mga hilaw na materyales.

Sa paggawa ng mga produktong may hulma mula sa matibay na polyurethane foam, ginagamit ang mga espesyal na pp na hulma para sa thermal insulation. Para sa paggawa ng mga insulate shell, isang amag sa anyo ng mga semi-cylindrical na lukab ang ginagamit. Sa paggawa ng mga shell ng PPE, ang kinakailangang halaga ng polyurethane foam na pinaghalong ay pinakain sa ganoong form, pagkatapos nito sarado ito. Ang isang reaksyon ay nagaganap sa hulma, kung saan ang polyurethane foam foams, nagpapatigas at sumakop sa buong amag. Pagkatapos ng ilang minuto, ang hulma ay binuksan at ang natapos na produkto ay nakuha. Ang mga thermal insulation panel na gawa sa polyurethane foam ay gawa ayon sa isang katulad na pamamaraan.

Kabilang sa mga kagamitan na maaari mong makita ang pinagsamang mga pag-install ng PPU na nagbibigay-daan sa iyo upang makisali sa paggawa ng PPU kapwa sa pamamagitan ng pagbuhos at sa pamamagitan ng pag-spray.

Mga yugto ng pagkakabukod ng thermal

Ang proseso ng pagkakabukod na may polyurethane foam ay dapat magsama ng isang bilang ng mga sunud-sunod na hakbang. Isinasagawa ang trabaho ayon sa sumusunod na algorithm:

1. Bago ilapat ang sangkap, kailangan mong ihanda ang mga ibabaw: alisin ang lumang hindi matatag na patong mula sa mga dingding (crumbling plaster, peeled pintura, atbp.).
2. Matapos isagawa ang mga manipulasyong paglilinis, kailangan mong bumuo ng isang kahon, madalas na gawa sa mga metal na profile o mga kahoy na beam. Ang kapal ng mga gabay ay nakasalalay sa hinaharap na layer ng pagkakabukod ng thermal.
3. Sa tulong ng lathing, maaari mong i-level ang ibabaw. Ang istraktura ay dapat na maayos sa pader gamit ang isang antas at isang linya ng plumb.
4. Ang susunod na hakbang ay ilapat ang PPU gamit ang isang espesyal na baril.
5. Ang density ng spray ng sangkap ay dapat na ayusin sa kagamitan. Kung ang isang manipis na layer ay ilalapat, ang pag-spray ay dapat gawin sa maliliit na spray. Sa kasong ito, ang lathing ay dapat gawin ng manipis na mga bahagi, dahil tinutukoy nito ang kapal ng layer.
6. Ang pag-spray ng sangkap ay dapat magsimula sa ilalim ng dingding, ilalapat ang materyal sa pagitan ng mga baterya.
7. Ang PU foam ay sprayed ng isang manipis na layer, na agad na nagiging malaki. Kung ang kapal na ito ay hindi sapat, pinapayagan na ilapat ang sangkap sa pangalawang pagkakataon.
8. Matapos ang hardin ng polyurethane ay tumigas at ang natapos na patong ay na-level sa pamamagitan ng pagputol ng mga nakausli na elemento, posible na mai-install ang pagtatapos na materyal (lining o panghaliling daan). Kung ang thermal insulation ay isinasagawa sa labas ng gusali, ang brickwork o plastering sa ibabaw ay maaaring mailagay sa itaas.
9. Kung ang plastering ay pinlano, ang mga dingding ay dapat na higpitan ng mesh, na nakakabit sa mga gabay. Pagkatapos, ang isang mortar ng semento-buhangin ay inilapat ng pamamaraang pagkahagis. Matapos ang huli ay lumakas, dapat itong tratuhin mula sa itaas ng anumang antas ng paghahalo na madaling makuha sa base.

Ang thermal insulation sa pamamagitan ng pag-spray ng polyurethane foam ay isang modernong pamamaraan ng thermal insulation ng isang silid. Sa wastong pagproseso at katuparan ng lahat ng mga kundisyon, ang tapos na patong ay maaaring tumagal ng higit sa isang dosenang taon. Ang kalidad ng mga materyales at ang karanasan ng artesano ay may isang makabuluhang epekto. Ito ay kanais-nais na ang pamamaraan para sa paglalapat ng sangkap ay isinasagawa ng isang bihasang espesyalista., na gagawa ng kanyang trabaho nang mabilis at mahusay.

Ang mga Photo Balconies, loggias at malamig na pader sa taglamig ng Russia ay nangangailangan ng thermal insulation. Maraming mga materyales para dito. Isa sa mga ito ay polyurethane foam o polyurethane foam, tulad ng tawag dito sa mga tagabuo. Sa Russia, nagsimula nang magamit ang pagkakabukod kamakailan. Ang materyal na ito ay inilapat sa pamamagitan ng simpleng pag-spray at napaka-epektibo sa pag-iingat ng init, samakatuwid, sa aming mga malupit na lupain, napakabilis nitong nakakuha ng katanyagan.

Ang buong istraktura ay pantay na puspos ng hindi mabilang na mga bula ng hangin, at ang kanilang dami, bilang panuntunan, ay tungkol sa 25% ng kabuuang dami ng produkto.

Sa Europa, ang polyurethane foam ay ginamit ng mga dekada. Halimbawa, sa panahon ng pagpapanumbalik ng matandang tirahan ng Paris, natagpuan ang labi ng isang polyurethane foam na ginawa noong pagtatapos ng 30s ng huling siglo.

Nagsasalita tungkol sa materyal mismo, dapat pansinin na ang polyurethane foam ay mapagkakatiwalaan na insulate ibabaw, pinapanatili ang init.

Ang layer ng pagkakabukod ay nilikha sa pamamagitan ng simpleng pag-spray ng isang halo ng dalawang sangkap, isang polyol at isang polyisocyanate. Ang paghahalo, ang mga sangkap na ito ay tumutugon at bumubuo ng mga cell, sa loob nito ay napanatili ang hangin o carbon dioxide, na ganap na hindi nakakasama sa mga tao, ngunit hindi maganda ang pag-uugali ng init.

Mga Review ↑

Kadalasan, ang kagamitan para sa pag-spray ng polyurethane foam ay binibili ng mga installer at espesyalista na propesyonal na nagsasagawa ng pagkakabukod at iba pang katulad na gawain. Siyempre, posible na bumili ng kagamitan sa PPU para sa paggamit ng sambahayan, ngunit malabong kumita kung kinakailangan upang magsagawa ng isa o dalawang operasyon. Ang pag-aaral ng mga pagsusuri ng mga dalubhasa, maaaring tandaan ang pangunahing kalakaran: hindi palaging nagkakahalaga ng pagbili ng mga aparato mula sa mga dayuhang tagagawa. Siyempre, ang mga ito ay may mataas na kalidad at maaasahan, ngunit ang mga pag-install sa domestic ay hindi mas mababa sa kanila. Ngunit ang mga ito ay mas madaling mapanatili, magkaroon ng mga kinatawan ng tanggapan sa maraming mga lungsod at ang kanilang mga detalye ay laging magagamit.

Halimbawa, tandaan ng aming mga dalubhasa ang katanyagan ng TM Graco sa mga gumagamit. Matapos pag-aralan ang pag-install na ito at ang karanasan sa paggamit nito, nalaman namin na talagang pinapayagan kang mag-save ng mga sangkap, ngunit, sa kasamaang palad, nakikilala ito sa pamamagitan ng mamahaling serbisyo, kung saan ang isang paraan o iba pa ay nangangailangan ng ilang mga paghihirap kung kinakailangan ang pag-aayos.Tulad ng dati, hindi posible na magrekomenda sa iyo ng isang bagay na mahigpit na tinukoy, at kapag pumipili, ang bawat isa ay ginagabayan hindi lamang ng mga kinakailangang katangian, ngunit susuriin din ang pagkakaroon ng kagamitan sa isang presyo.

Manood ng isang video na sinusuri ang pag-spray ng PU foam at PU foam shell casting na negosyo:

Mga uri ng polyurethane foam at saklaw

1. Open-celled (nababanat), na may density na 10-20 kg / m³;
2. Closed-cell (matibay), na may density na 20-30 kg / m³ at mas mataas, hanggang sa 80 kg / m³.

Ang polyurethane foam ay ganap na protektahan ang silid mula sa pagkawala ng init, pati na rin makaya ang waterproofing nito.

Sa nababanat na PU foam, hanggang sa 90% ng mga cell ay bukas. Binibigyan ito ng mababang density ng isang tiyak na kakayahan sa pag-abot. Sa matibay na polyurethane foam, hanggang sa 98% ng mga cell ay sarado. Ginagawa ito at ang mataas na density nito na isang matibay na materyal na pagkakabukod.

Ang iba't ibang mga uri ay ginagamit sa iba't ibang mga lugar. Pagdating sa pag-spray sa isang materyal na maaaring baguhin ang laki nito - halimbawa, mga istrukturang metal na kumontrata at lumalawak sa mga pagbabago sa temperatura - pagkatapos ay ginagamit ang nababanat na polyurethane foam. Ito ay kailangang-kailangan para sa waterproofing, para sa pagprotekta ng koneksyon sa pagitan ng dingding at ng bubong, para sa pag-spray sa mga kahoy at metal na ibabaw na nakikipag-ugnay sa malamig na hangin sa labas ng gusali.

Ang closed-cell (matibay) polyurethane foam ay ginagamit para sa panloob na pagkakabukod at panlabas na gawain. Karaniwan itong nai-spray sa ibabaw ng kongkreto, semento at brick. Ang saradong-cell polyurethane foam ay ginagamit din kung nais mong bigyan ang frame ng istraktura ng karagdagang higpit. Ang mataas na lakas nito ay ginagawang posible upang makabuluhang palakasin ang hindi matatag na mga elemento. Ang parehong uri ng PPU ay may maraming mga pakinabang, ngunit kakaunti ang mga hindi dehado.

Karangalan

Ang pangunahing kinakailangan para sa isang materyal na inilaan para sa thermal insulation ay ang coefficient ng thermal conductivity. Masambingayong pagsasalita, mas mababa ang koepisyent, mas mababa ang init na dadaan sa materyal at makatakas sa himpapawid. Narito ang isang talahanayan na malinaw na ipinapakita na ang polyurethane foam ay walang katumbas sa thermal insulation:

Materyal	Coefficient ng thermal conductivity
Foam ng Polyurethane	0,019 — 0,03
Pinalawak na polystyrene	0,03 — 0,037
Lana ng mineral	0, 04 — 0,05
Konkreto ng foam	0,056 — 0,098

Gayunpaman, ang PPU ay may iba pang mga kalamangan din. Namely:

Skema ng pagkakabukod ng pader na may polyurethane foam.

• mababang kondaktibiti ng thermal at napakataas na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal;
• pagbibigay ng tunog, hidro at singaw hadlang;
• application sa pamamagitan ng simpleng pag-spray;
• perpektong pagdirikit, iyon ay, ang kakayahang mapagkakatiwalaan na sumunod sa anumang ibabaw, maliban sa Teflon at silicone;
• ang kakayahang mapalawak, pinupuno ang lahat ng mga bitak at butas, hanggang sa pinakamaliit;
• ang kakayahang ihiwalay ang pinaka-hindi maa-access na mga lugar, mga istruktura na kasukasuan at mga uka;
• kakulangan ng mga tahi;
• walang pagtulo at malamig na mga tulay;
• proteksyon ng mga sensitibong materyales mula sa bakterya at fungi;
• mataas na paglaban upang buksan ang apoy dahil sa pagdaragdag ng mga retardant ng sunog, mga sangkap na nagbibigay ng paglaban sa sunog;
• bilis at kadalian ng paggamit;
• mahabang buhay ng serbisyo - 20-25 taon.

dehado

Ang isang maikling listahan ng mga disadvantages ng PPU ay ang mga sumusunod:

Upang maiwasan ang mga problema sa kalusugan kapag nag-spray ng polyurethane foam, magsuot ng respirator, salaming de kolor at mabibigat na damit.

• mataas na presyo;
• pagiging sensitibo sa direktang sikat ng araw. Kung saan ang polyurethane foam ay nakalantad sa araw, ang istraktura nito ay nagsisimulang masira. Binabawasan nito ang buhay ng serbisyo;
• pagkasensitibo sa mga temperatura sa oras ng aplikasyon;
• ang labis na pagpapalawak ng high density polyurethane foam kapag inilapat sa isang makapal na layer nang sabay-sabay, at hindi sa mga layer, ay maaaring paluwagin ang istraktura;
• panganib sa kalusugan sa oras ng aplikasyon. Ang isa sa mga bahagi ng polyurethane foam - polyisocyanate - nanggagalit sa mauhog lamad ng mga mata at respiratory tract.

Upang ang polyurethane foam ay hindi mawawala ang mga katangian nito, pag-init sa ilalim ng araw, ito ay pininturahan o natatakpan ng mga espesyal na patong - panghaliling daan, mga profile na gawa sa kahoy, pandekorasyon na mga panel.At upang maiwasan ang mga problema sa panahon ng pag-spray, magtrabaho kasama ang polyurethane foam ay isinasagawa pangunahin sa tag-init. Bilang karagdagan, upang maiwasan ang mga problema sa kalusugan kapag nag-spray ng PU foam, dapat kang magsuot ng respirator, salaming de kolor at mabibigat na damit.

Trabaho ng mga dalubhasa

Ito ang pinakamahusay na solusyon. Ang mga firm na nakikibahagi sa pag-spray ng PPU ay gumagamit ng mga generator ng foam na may lakas na lakas na nilagyan ng isang vortex room, kung saan nilikha ang presyon ng hanggang 140 atm. Ang makinis na nakakalat na halo na iniiwan ang silid ay bumubuo ng isang mabilis na bumubuo ng layer ng pagkakabukod.

Ang aplikasyon ng pagkakabukod sa pamamagitan ng pag-install ay pinasimple sa sukdulan. Una, ang mga dingding o istrakturang inilaan para sa pagkakabukod ay dapat na malinis nang malinis sa mga labi at pagbabalat ng pintura. Kung ang mga ibabaw ay hindi gawa sa metal, sa kaso ng direktang pakikipag-ugnay sa tubig, maghintay ng hindi bababa sa 24 na oras upang ang kahalumigmigan na tumagos sa mga panlabas na layer ng materyal ay ganap na sumingaw. Ang mga bintana, pintuan at ibabaw, na kung saan kanais-nais na protektahan mula sa polyurethane foam, ay protektado ng polyethylene, ina-secure ito ng masking tape.

Ang pagkakaroon ng nalinis at pinatuyong ang mga ibabaw, maaari kang magpatuloy sa pag-spray mismo. Magsuot ng nakaharap na respirator at mga salaming de kolor na pangkaligtasan. Ang isang espesyal na oberols ay ginagamit upang protektahan ang mga damit.

Pagkatapos ay nagsimula silang tipunin ang pag-install. Una, ang nozel ay inilalagay sa spray gun. Kinokonekta ng wrench ng pag-install ang mga hose sa mga lalagyan, depende sa kanilang color coding. Ang mga hose pagkatapos ay konektado sa baril at ang yunit ay handa na para magamit.

Mga Minus:

• - Hindi pinapayagan ang pagproseso ng polyurea, na kung saan ay lubos na hinihiling ngayon.
• - Ang mga "hindi mapagpanggap" na mga modelo ay hindi mabisa at may hindi maaasahang mga yunit ng pagtatrabaho (hanggang sa paggamit ng isang drive mula sa isang maginoo na drill).
• - Karamihan sa mga pag-install ay gumagamit ng mga hose upang maihatid ang mga bahagi sa spray gun na may maximum na haba na 30 m.
• - Ang hangin na ibinibigay sa silid ng spray gun ay lumilikha ng isang ulap ng mga nasuspinde na sangkap ng foam malapit sa spraying point. Mayroong mga paghihirap sa pagpapapanatag ng spray ng "sulo".
• - Hindi gaanong pare-parehong layer at density ng nagresultang polyurethane foam, bilang isang resulta, hindi gaanong pare-parehong thermal conductivity.
• - Bahagyang mas mataas ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales sa paghahambing sa mga pag-install ng mataas na presyon.