Ang paggawa ng isang solidong fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay

Mga tampok sa disenyo

Kadalasan, ang isang metal tank na may kapasidad na hanggang 5 litro na may built-in na mga tubo ay nagsisilbing isang heat exchanger. Walang direktang kontak sa apoy. Pinapayagan ka ng aparato na magpainit ng malamig na tubig, na pagkatapos ay pumasok sa mga radiator o isang naaalis na tangke ng isang mas malaking kapasidad na matatagpuan sa pareho o isang katabing silid.

Bilang isang resulta, sa pamamagitan ng pag-init ng kalan sa isang silid, posible na magpainit ng isa pa. Ayon sa disenyo nito, ang heat exchanger para sa pugon ay maaaring panlabas at panloob.

Ang uri na ito ay halos kapareho sa isang tangke na puno ng isang coolant. Sa loob ng tangke mayroong isang bahagi ng tubo na ginamit upang alisin ang mga produkto ng pagkasunog. Sa mga tuntunin ng disenyo nito, ang panlabas na exchanger ng init ay mas kumplikado kaysa sa panloob na isa, dahil ginagawa nitong tumaas ang mga pangangailangan sa pagganap ng hinang.

Gayunpaman, ang pagpapanatili nito ay mas madali. Kung kinakailangan, ang tanke ay maaaring lansag upang maalis ang sukat o ayusin ang isang tumagas.

Panloob

Naka-mount ito sa itaas ng firebox nang direkta sa loob ng pugon. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng kadalian ng pag-install, ngunit ang ilang mga paghihirap ay maaaring lumitaw kung kinakailangan ng pagpapanatili. Lalo na kung ang kalan ay gawa sa mga brick.

Upang maiwasan ito, sa oras ng pag-unlad ng disenyo, sulit na alagaan ang pagpapanatili ng hinaharap na exchanger ng init.

Coil para sa mga oven

Ang isa sa pinakamadaling mga heat exchanger upang magawa ay isang coil. Ang kailangan mo lang ay upang makahanap ng isang tubo na gawa sa sapat na ductile metal. Karaniwang ginagamit ang tanso o aluminyo, dahil ang parehong mga metal ay lumalaban sa kaagnasan at madaling yumuko. Pagkatapos ang tubo ay baluktot, at ang hugis, sa prinsipyo, ay maaaring maging anumang.

Upang ang tubig ay aktibong lumipat sa pamamagitan ng gravity (walang isang bomba), ang kabuuang haba ng likaw ay hindi dapat lumagpas sa 3 metro (isinasaalang-alang nito ang koneksyon sa remote tank). Kapag lumilikha ng iyong heat exchanger, "subukan" ito sa oven: hindi ito dapat makipag-ugnay sa isang bukas na apoy, ngunit dapat na pinainit ng mainit na hangin. Ang isang panlabas na thread ay pinutol sa mga dulo, kung saan ang isang remote tank ay pagkatapos ay konektado sa pamamagitan ng mga fittings.

Ang coil ay maaaring matatagpuan hindi lamang sa loob ng firebox, kundi pati na rin sa labas. Ang pagpulupot sa kalan ay mahirap sulit, ngunit ang isang metal na tsimenea ay magpapainit ng tubig nang epektibo. Sa katunayan, kung ang pugon ay walang afterburner, kung gayon ang temperatura sa labasan ng pugon ay maaaring hanggang sa 500 ° C. Isang halimbawa ng tulad ng isang heat exchanger sa isang tubo, tingnan ang larawan.

Sa pinakasimpleng anyo nito, ang heat exchanger ay maaaring hugis tulad ng isang kabayo. Pagkatapos ay maaari kang gumamit ng isang hindi kinakalawang na asero - kaya maaari itong baluktot. Halimbawa, malinaw na nagpapakita ang video ng isang katulad na hugis, na ginamit sa kalan ng Vitra sauna (para sa isang video kung paano ilipat ang heat exchanger sa kalan ng Vitra mula sa kaliwang panel sa kanan, tingnan ang katapusan ng artikulo) .

Ang pinakasimpleng uri ng heat exchanger para sa isang network ng paliguan ay isang hubog na tubo na may mga thread sa mga dulo

Ang isa sa mga uri ng coil ay isang rehistro. Ito ay, bilang panuntunan, isang welded na istraktura na gawa sa mga tubo, na madalas na kahawig ng mga pagpainit sa ilang paraan. Ang rehistro para sa isang kalan sa paliguan ay madalas na gawa sa hindi kinakalawang na asero, dahil ito lamang ang makatiis ng malubhang kondisyon ng pagpapatakbo sa loob ng mahabang panahon. Ang mga naka-welding na istraktura ay malaki sa laki at bigat, at samakatuwid ay mas madalas silang mai-install sa mga oven ng brick. Sa isang iron furnace, hindi laging posible na makahanap ng isang lugar upang mailagay ang isang maliit na tubo ng exchanger ng init, pabayaan ang isang napakalaking istrakturang hinang. At kapag nagdidisenyo ng mga stove ng brick sauna, maaari kang maglaan ng puwang para sa pagrehistro.

Nagrehistro ang heat exchanger. Hindi mo mailalagay ang ganoong sa isang nakahandang metal na oven.Ito ay isang pagpipilian alinman para sa isang homemade iron stove o para sa isang brick (mas malamang, paghusga ayon sa laki)

Minsan ang heat exchanger ay ginawa sa anyo ng isang maliit na lalagyan na may tubig (dami hanggang 3 litro), na matatagpuan din sa loob ng firebox nang walang direktang pakikipag-ugnay sa apoy. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay hindi naiiba sa iba. Upang ang nasabing isang tank-heat exchanger upang maghatid ng mas mahaba, kapag ginagawa mo ito mismo, subukang gawin ang istraktura upang mayroong ilang mga hinang hangga't maaari. Halimbawa, kumuha ng isang sheet ng hindi kinakalawang na asero (1-2 mm ang kapal ay sapat) at ibigay ang kinakailangang geometry sa baluktot na makina. Magkakaroon lamang ng isang seam sa katawan, kasama ang mga panel ng gilid at mga tubo ng papasok ay sasama.

Sauna stove heat exchanger - natatanging disenyo

Kapag gumagawa ng anuman sa mga nagpapalitan ng init na matatagpuan sa loob ng pugon, kailangan mong tandaan na maaari silang tumagal ng hindi hihigit sa 10% ng lakas ng pugon nang walang pagtatangi sa pag-init ng silid. Kaya't hindi makatuwiran na gumawa ng napakalaking rehistro. Mahirap na ilagay ang mga ito at negatibong makakaapekto sa temperatura ng hangin sa silid ng singaw. Mas mahusay na kalkulahin ang system upang maaari mong maiinit ang tubig nang maraming beses sa buong pagbisita sa paliguan: hindi mo kailangan ng 150 litro ng kumukulong tubig kaagad, hindi ba? Una kailangan mo ng kaunting mainit na tubig upang singaw ang mga walis, pagkatapos ay kaunti pa upang hugasan sa harap ng singaw ng silid, at pagkatapos ay ang ilan pa upang banlawan. Bilang isang resulta, kailangan natin marahil ng 150 litro ng mainit na tubig, ngunit sa mga bahagi. Kaya't bakit gumawa ng isang sistema para sa 150 liters at maghintay ng maraming oras hanggang sa ito ay sa isang katanggap-tanggap na temperatura, kung maaari kang gumawa ng isang tangke para sa 50-70 liters at pag-init ng tubig dito ng maraming beses, na kung saan ay matupok kung kinakailangan ...

Mga kalamangan at kahinaan ng oven

Ang isang ordinaryong kalan ay namamahagi ng hindi pantay na init: ito ay napakainit sa tabi mismo ng kalan, at kung lalo itong nakakakuha, mas lumalamig ito. Pinapayagan ng pagkakaroon ng isang circuit ng tubig ang init na nabuo ng kalan na pantay na ibinahagi sa buong bahay.

Ang pagtatayo ng isang pagpainit na hurno na may isang circuit ng tubig

Kaya, isang kalan lamang ang may kakayahang magpainit ng maraming mga silid sa bahay nang sabay. Gumagana ang kalan sa parehong paraan tulad ng isang solidong fuel boiler. Tanging ito ay hindi lamang pinainit ang coolant at ang circuit ng tubig. Bilang karagdagan, ang mga dingding at mga channel ng usok ay pinainit, na may mahalagang papel din sa proseso ng pag-init.

Ang heat exchanger (coil) ang pangunahing elemento ng kalan. Naka-install ito sa bahagi ng gasolina ng kalan, at doon nakakonekta dito ang buong sistema ng pagpainit ng tubig.

Ang mga pakinabang ng isang pugon na may isang circuit ng tubig ay nagsasama ng mga sumusunod na tampok:

• Una sa lahat, para sa isang pugon, hindi mo kailangang bumili ng mamahaling mga yunit at sangkap.
• Ang isang maayos na built na kalan ay maghatid sa iyo ng mahabang panahon nang hindi nangangailangan ng mamahaling pag-aayos. Minsan, maaaring kailangan mo lamang ng kaunting kosmetiko.
• Ang kalan ay maaaring malikha sa anumang disenyo: hugis, sukat, dekorasyon - lahat ng ito sa iyong panlasa at mga kakayahan sa pananalapi.
• Kung ihinahambing namin ang isang kalan na nilagyan ng isang circuit ng tubig at isang solidong fuel boiler, pagkatapos ay sa tulong ng una, hindi lamang ang coolant ay pinainit, kundi pati na rin ang mga outlet ng usok.
• Ang isang likaw ay maaaring nilagyan ng isang naka-built na kalan. Maaari rin itong ipasok sa kalan ng pagluluto.

Isang variant ng kalan na ganap na umaangkop sa loob ng silid
Mayroon ding mga kawalan sa ganitong uri ng pag-init.

• Kapag ang heat exchanger ay naipasok sa dulo ng gasolina, ang mahalagang puwang ng huli ay lubos na nabawasan. Maaaring malutas ang problema kung ang heat exchanger ay itinayo sa pugon sa yugto ng konstruksyon nito. Ito ay lamang na ang bahaging ito ay kailangang dagdagan. Kaya, kung ipinasok ito sa isang naka-built na istraktura, kung gayon walang ibang paraan palabas, maliban sa hindi kumpletong pagpuno ng gasolina, ngunit sa mga bahagi.
• Sa gayong kalan, tataas ang panganib sa sunog.Ang isang bukas na apoy ay nasusunog sa kalan at tsiminea, kasama ang labis na kahoy na panggatong ay madalas na itinatago malapit. Huwag iwanan ang yunit na ito nang walang mag-ingat.
• Kung ang kalan ay ginamit nang hindi tama, kung gayon ang pagpasok ng carbon monoxide sa mga lugar ng bahay ay maaaring humantong sa napakalungkot na mga kahihinatnan.

Isang imahe kung saan ito ay naging malinaw na mas mahusay na huwag iwanan ang yunit nang walang pag-aalaga
Pinapayuhan ng mga dalubhasa na gamitin ang di-nagyeyelong likido sa mga naturang istraktura kung ang mga tao ay hindi permanenteng nakatira sa bahay, ngunit, halimbawa, sa tag-araw lamang.

Paano i-flush ang coil ng isang gas boiler?

Kasama sa mga mekanikal na pamamaraan ang flushing at paglilinis ng coil mula sa isang gas hose kung saan ang tubig ay ibinibigay sa ilalim ng mataas na presyon. Maaari mong basahin ang tungkol dito. Tulad ng mga pagpipilian na tinalakay sa itaas, ang pamamaraan na ito ay nagdaragdag ng peligro ng pinsala sa heat exchanger. Ang pagsasaalang-alang ay dapat ibigay sa limitadong lakas ng mga modelo ng tanso. Gayunpaman, sa mga pagbabago sa bakal, ang pagkalagot ng mga welded joint ay hindi naibukod.

Ang itinalagang problema ay nalulutas sa tulong ng agresibong mga compound ng kemikal. Piliin ang mga paraan para sa pag-flush ng heat exchanger ng isang gas boiler, sinisira ang scale layer na may matagal na contact. Ang mga espesyal na kagamitan o improvisado ay nangangahulugang matiyak ang sirkulasyon ng pinagtatrabahong timpla sa isang saradong loop. Ginagamit din ang buong paglulubog ng heat exchanger sa isang acid solution. Upang mapabilis ang proseso, ginagamit ang init upang linisin ito.

Mga espesyal na reagent

Para sa propesyonal na paghuhugas, ang komposisyon ng mga paghahanda ay napili na isinasaalang-alang ang mga parameter ng sukatan. Ang materyal, kapal ng pader, at mga tampok sa disenyo ng heat exchanger ay pinag-aaralan nang magkahiwalay. Bilang isang patakaran, ginagamit ang isang kumplikadong maraming mga reagent:

• inhibitor ng kaagnasan;
• acid sa isang tiyak na konsentrasyon;
• mga sangkap na nagpapabagal sa pagbuo ng bula;
• surfactant mixtures na bumubuo ng isang proteksiyon layer sa huling yugto ng paglilinis.

Ang dami ng kalkulasyon ay isinasagawa batay sa data sa kabuuang lugar ng pagtatrabaho ng mga ginagamot na lugar.

Ang pamamaraan para sa pag-flush ng coil ng haligi ng gas ay ginaganap gamit ang mga espesyal na kagamitan. Ang tagapagpahiwatig ng kontrol para sa pagbabago ng kulay ay mabilis na tumutukoy sa kalidad ng paglusong sa mga lugar na mahirap maabot. Kung ang acidity ay hindi nagbabago ng mahabang panahon, pagkatapos ay kumpleto ang mga reaksyong kemikal. Panatilihin ang pinakamainam na mga kondisyon ng temperatura.

Mag-ingat ka! Ang mga reagent ay nakakalason at maaaring mapanganib sa kalusugan!

Para sa paglilingkod sa sarili gamit ang pamamaraang ito ng isang gas boiler, kailangan mong bumili hindi lamang ng mga reagent, kundi pati na rin ng mga teknikal na kagamitan. Ang kabuuang halaga ng naturang pamumuhunan ay masyadong mataas na bigyan ng madalas na paggamit ng mamahaling kagamitan. Para sa kadahilanang ito, mukhang mas kanais-nais na tawagan ang foreman sa bahay para sa kwalipikadong pagganap ng regular na pagpapanatili.

Upang linisin ang coil sa gas water heater mismo, maaari mong gamitin ang:

• dalubhasang gamot;
• hydrochloric, phosphoric o aminosulfonic acid.

Ang mga rekomendasyon sa pinahihintulutang konsentrasyon ng mga aktibong sangkap ay dapat na sundin upang hindi makapinsala sa heat exchanger at boiler. Inirerekomenda ang pamamaraan na isagawa sa aktibong bentilasyon sa silid, o sa bukas na hangin. Kapag pumipili ng improvised na paraan para sa nagpapalipat-lipat na likido, binibigyan ng pansin ang paglaban ng mga gumaganang sangkap na nakikipag-ugnay sa agresibong mga compound ng kemikal.

Lemon acid

Paano i-flush ang coil ng haligi ng gas ng Electrolux nang walang labis na gastos at sa isang ligtas na mode para sa kalusugan? Ginagamit ang sitriko acid upang matupad ang mga ipinahiwatig na kundisyon. Ang kinakailangang halaga ng gamot, kung kinakailangan, ay maaaring mabili sa pinakamalapit na grocery store. Ang isang puro solusyon ay nilikha sa proporsyon ng 200 gramo ng aktibong sahog bawat litro ng maligamgam na tubig.Ibuhos ito sa loob ng heat exchanger, o ang bahagi ay nahuhulog sa isang likido.

Ang isang makabuluhang sagabal ng pamamaraan ng kung paano linisin ay ang mabagal na pagkatunaw ng sukat. Para sa pagpapabilis, ang ilang mga tagubilin ay nagpapayo ng paggamit ng patuloy na init. Ang mga nasabing pamamaraan ay nagdudumi sa himpapawid na may nakakapinsalang mga asido sa asido.

Mga pinakabagong anunsyo

• Gas boiler Protherm (Proterm) Medved 20 klom

  Bago sa kahon, ang lahat ay natatakan, resibo ng warranty mula sa 1.09.19. Nagbebenta ako sapagkat hindi ako magkasya sa aming lumang system, ngunit bumalik ...

• Rehiyon: rehiyon ng Moscow

11.09.19

Hot water gas boiler VK-21 (KSVa-2.0 GS)

Nag-aalok kami ng steel steel water boiler KSVa-2.0 Gs (VK-21). Ang isang diskwento sa presyo ay posible para sa isang maramihang order (mula sa 2 boiler) Uri ...

• Rehiyon: rehiyon ng Kirov

05.08.19

Steam generator KV-300

Nag-aalok kami ng isang steam boiler KV-300 (KP-300). Kapasidad sa singaw para sa normal na singaw, kg / oras - 300; - Pinapayagan ang labis ...

• Rehiyon: rehiyon ng Kirov

28.06.19

Steam generator para sa 500 kg ng singaw

Mga katangiang panteknikal: - Kapasidad ng singaw - 500 kg / h; - uri ng boiler - two-pass, fire-tube na may nababaligtad ...

• Rehiyon: rehiyon ng Kirov

28.06.19

Steam generator para sa 1600 kg ng singaw

Mga katangiang panteknikal: - paggawa ng singaw - 1600 kg / h; - uri ng boiler - two-pass, fire-tube na may nababaligtad ...

• Rehiyon: rehiyon ng Kirov

28.06.19

Mainit na boiler ng tubig na KSV-0.63

Nag-aalok kami ng isang mainit na boiler ng tubig na KSV-0.63. Teknikal na data at mga katangian: - nominal na kapasidad ng pag-init, ...

• Rehiyon: rehiyon ng Kirov

28.06.19

Hot water boiler 850 kW gas diesel

Mga katangiang panteknikal: - nominal na kapasidad ng pag-init - 0.85 MW; - kahusayan - 92%; - uri ng boiler - two-pass, ...

• Rehiyon: rehiyon ng Kirov

28.06.19

Mga awtomatikong boiler na pinalabas ng karbon na Lugatherm

Pinagsasama ng modelo ng boiler ang tatlong pangunahing bahagi: isang firebox na pinalamig ng tubig, isang heat exchanger na may awtomatikong mekanikal ...

• Rehiyon: Moscow

15.03.19

SOLID FUEL WATER BOILERS SA SHAFT FURNACE KVR

Uri ng gasolina: kahoy na panggatong ng anumang kahalumigmigan Lakas mula 0.2 hanggang 2.5 MW Layunin: upang makakuha ng mainit na tubig na may isang nominal na temperatura ...

• Rehiyon: rehiyon ng Kirov

05.02.19

MGA TUBIG NG TUBIG PARA SA TRABAHO SA PAGWAYAS NG WOODWORKING AT FORESTRY KVM

Uri ng gasolina: basura sa paggawa ng kahoy (sup, dust chip, bark) - walang limitasyon sa kahalumigmigan Power: mula 0.2 hanggang 2.5 MW Layunin: ...

Basahin din:  Ang deflector ng tsimenea: pagpili at pagtatayo ng isang mabisang draft amplifier

• Rehiyon: rehiyon ng Kirov

05.02.19

Mga anunsyo ayon sa paksa:

• Mga kagamitan sa boiler at boiler
• Mga cooler na tower
• Mga network ng pag-init (lahat tungkol sa mga pipeline)
• Mga Materyales (i-edit)
• Paggamot sa tubig
• Cogeneration
• Awtomatikong supply ng init
• Mga bomba, tagahanga, usok ng usok
• Mga aksesorya ng pipeline
• Mga kagamitan sa pagpapalit ng init
• Mga aparato sa pagsukat
• Instrumentasyon
• Pag-aayos ng kagamitan
• Mga aparato sa pag-init

Mga tampok sa disenyo

Kung ang may-ari ng gusali ay may karanasan sa bricklaying o oven work, ang pag-install ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Bago ikonekta ang isang sistema ng pag-init ng tubig, kakailanganin mo ring gumawa ng isang yunit ng palitan ng init.

Sa kabila ng katotohanang nag-aalok ang merkado ng konstruksyon ng maraming pagpipilian ng mga nakahandang istruktura, ang paggawa ng sarili ay mas kumikita. Pinapayagan ka ng isang manu-manong pag-install na isaalang-alang mo ang lahat ng mga parameter ng partikular na pugon, ang lokasyon nito at ang mga sukat ng kompartimento ng gasolina.

Heat exchanger na gawa sa mga tubo

Ang aparato ng isang sistema ng pag-init ng pugon na may isang circuit ng tubig ay nagpapahiwatig ng pag-install ng isang heat exchanger sa kompartimento ng gasolina ng pugon at ang koneksyon ng mga tubo dito para sa pagbibigay ng gumaganang likido. Ang mga coil na hinang mula sa mga tubo at inilalagay sa mga lalagyan ng metal ay angkop para sa pagpainit at pagluluto ng mga kalan at mga kalan sa kusina. Ang kanilang paggawa ay nangangailangan ng propesyonalismo, at ang paglilinis mula sa mga produkto ng pagkasunog ay masipag, ngunit ang paikot-ikot na ibabaw ay magbibigay ng mabilis na pag-init.

Ang hugis U na 50 mm na mga tubo na ginamit sa konstruksyon ay maaaring mapalitan ng mga seksyon ng 40x60 mm na mga tubo na hugis. Pasimplehin nito ang gawaing hinang at lubos na mapadali ang pag-install.Kung ang oven ay hindi ginagamit para sa pagluluto, ang mga karagdagang maliit na tubo ng diameter ay hinang sa tuktok ng yunit ng palitan ng init. Ang isang pinahusay na disenyo ay magbibigay ng higit pang init.

Sheet steel exchanger ng init

Ang mga aparato ng ganitong uri ay ginagamit sa mga oven na eksklusibong dinisenyo para sa pagpainit ng isang silid. Para sa kanilang paggawa, kakailanganin mo ang sheet metal na kalahating sentimetrong makapal, mga piraso ng mga parihabang tubo na 40x60 mm, pati na rin ang mga bilog na tubo ng parehong diameter para sa pagbibigay ng tubig sa gumaganang ibabaw. Ang mga sukat ng mga nagpapalitan ng init ay nakasalalay sa mga sukat ng mga compartment ng pugon para sa gasolina.

Ang isang katulad na sistema ng pag-init ay maaaring gamitin para sa isang pagpainit at pagluluto ng kalan o isang simpleng kalan sa kusina. Para sa mga ito, ang istraktura ay dapat na mai-mount upang ang mga maiinit na gas mula sa silid ng gasolina ay lumipat patungo sa itaas na istante ng rehistro, dumaloy sa paligid nito at ipasok ang mga channel ng usok.

Ang aparato at mga tampok ng nagtitipon ng init

Sa pamamagitan ng disenyo, isang tipikal na tangke ng imbakan ng init ay isang tangke ng bakal na may mga nozel sa itaas at ibaba, na sabay na nagtatapos ng isang likid na gawa sa tubong tanso. Ang mga mas mababang mga tubo ng sangay ay konektado sa mapagkukunan ng init, ang itaas - sa sistema ng pag-init. Sa loob ng pag-install ay may likido na maaaring magamit ng mamimili upang malutas ang mga gawaing kailangan niya.

Diagram ng koneksyon

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng yunit ay batay sa mataas na kapasidad ng init ng tubig. Sa pangkalahatan, ang mekanismo ng pagkilos ng heat accumulator ay maaaring inilarawan tulad ng sumusunod:

• dalawang tubo ay pinutol sa mga dingding sa gilid ng lalagyan. Sa pamamagitan ng isa, ang malamig na tubig ay pumapasok sa tangke mula sa sistema ng supply ng tubig o mula sa mga tangke, sa pamamagitan ng pangalawa ang pinainit na coolant ay pinalabas sa mga radiator ng pag-init;
• ang itaas na dulo ng likaw na naka-install sa tangke ay konektado sa malamig na tubo ng tubig ng boiler, ang mas mababang dulo sa mainit na tubo;
• nagpapalipat-lipat sa likid, pinainit ng mainit na tubig ang likido sa tangke. Matapos patayin ang boiler, ang tubig sa mga pipa ng pag-init ay nagsisimulang lumamig, ngunit patuloy na nagpapalipat-lipat. Kapag ang cool na likido ay pumasok sa nagtitipong init, itinutulak nito ang maiinit na coolant na naipon doon sa sistema ng pag-init, dahil kung saan ang pagpainit ng mga lugar ay nagpatuloy ng ilang oras (depende sa kapasidad ng nagtitipon) kahit na ang boiler ay naka-off.

Mahalaga! Upang matiyak ang paggalaw ng coolant, ang sistema ay nilagyan ng isang sirkulasyon na bomba.

Mga presyo para sa mga nagtitipig ng init para sa mga sistema ng pag-init

Mga nagtitipong init para sa mga sistema ng pag-init

Pag-iinspeksyon ng mga welded joint at bends

Ang bawat magkasanib na magkasanib ay napailalim sa panlabas na inspeksyon at pagsukat upang makita ang pag-aalis ng mga gilid at bali sa kasukasuan (Larawan 8). Ang pag-aalis ng b ng mga gilid na dapat na hinang ay naiintindihan na nangangahulugang ang parallel na pag-aalis ng mga axis ng tubo sa pagitan ng bawat isa. Ang bali k ay isang paglihis sa anyo ng isang tuhog ng mga palakol ng mga umaalis na tubo. Ang mga pag-aalis ng mga gilid at bali ng magkasanib ay sinusukat sa isang espesyal na pinuno na 400 mm ang haba na may isang ginupit sa gitna, na naka-install nang mahigpit kasama ang generatrix ng isa sa mga tubo na may isang ginupit sa magkasanib, at natutukoy ang paglihis kasama ang iba pang tubo na may isang pagsisiyasat sa layo na 200 mm mula sa axis ng magkasanib na. Isinasagawa ang mga sukat sa 3 - 4 na mga lugar sa paligid ng sirkulasyon ng magkasanib na.

Inihayag ng inspeksyon ang mga nasabing depekto tulad ng pagsunog (pagtunaw) ng mga tubo sa mga punto ng pakikipag-ugnay sa mga espongha at katawan ng makina, gumagapang na mga gilid, hindi kumpletong pag-aalis ng panlabas na burr.

a - offset; b - masira;

Larawan 8 - Paghiwalay ng mga gilid ng welded pipe

Upang suriin ang kalidad ng mga welded joint, pati na rin ang mga aparato para sa awtomatikong kontrol ng mga parameter ng proseso ng hinang, isinasagawa ang mga pagsubok ng kontrol ng mga welded joint (mga halimbawa) ay isinasagawa. Nakuha ang mga sample bago ang simula ng bawat paglilipat. Pinapayagan ang pag-welding na maisagawa lamang kung may mga positibong resulta ng mga express na pagsubok ng mga sample ng kontrol. Bilang isang patakaran, ang mga express na sample ay napailalim sa pagsusuri ng metallographic.

Ang pagpapatunay ng mga katangiang mekanikal at pagsusuri ng metallographic ng mga welded joint ay isinasagawa sa mga sampol na ginawa mula sa control welded joint, o sa mga sample ng mga welded joint na pinutol mula sa mga produktong gawa. Sa kaso ng paggupit ng natapos na mga produkto, ang dami ng mga magkasanib na kontrol ay dapat na hindi bababa sa 1% (ngunit hindi kukulangin sa tatlong mga pinagsamang) ng kabuuang bilang ng magkatulad na mga welded joint na isinagawa ng bawat welder sa isang paglilipat.

Sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng bola na may naka-compress na hangin, ang pagkakumpleto ng pag-aalis ng panloob na burr (o pagtulo ng metal) ay nasuri - tinitiyak ang isang naibigay na lugar ng daloy sa mga welded joint. Kapag nag-iinspeksyon ang mga welded joint sa mga tuwid na tubo (mga string), isang bola na may diameter na 0.86 dB ay ginagamit, sa mga coil ng 0.8 dB ng mga tubo. Ang isang pagbawas sa diameter ng bola kapag ang pagkontrol sa daloy ng lugar sa likid ay sanhi ng ovality ng mga tubo sa bends. Ang isang ball trap ay inilalagay sa libreng dulo ng coil, na tinitiyak ang isang ligtas na operasyon.

Ang pagkontrol ng ovvities ng mga bends ng tubo at mga coil ng pag-init sa ibabaw ay pumipili (hindi bababa sa 10% ng mga bending ng parehong karaniwang sukat). Ang maximum na ovality kasama ang buong haba ng liko ay hindi dapat lumagpas sa pinahihintulutang halaga. Ang pagsukat ng maximum at minimum na panlabas na diameter ng tubo sa punto ng liko ay isinasagawa sa isang seksyon ng kontrol.

Ang ovality ng seksyon sa mga lugar ng mga tubo ng tubo ay maaaring matukoy

kung saan at, ayon sa pagkakabanggit, ang maximum at minimum na panlabas na lapad ng tubo sa punto ng liko, na sinusukat sa isang punto ng seksyon, m.

Para sa mga ibabaw ng pag-init ng boiler, pinapayagan na ovality

kung saan ang R ay ang radius ng pipe bend, m;

- panlabas na diameter ng tubo, m.

Ang pagnipis ng pader ng tubo sa yumuko sa nakaunat (panlabas) na bahagi ay pili na natutukoy ng isang sukat ng ultrasonic na sukat. Inirerekumenda na suriin ang pagnipis kapag binabago ang tool na baluktot, pag-set up ng makina at mga aksesorya.

Para sa mga tubo na may diameter na hanggang 60 mm, baluktot nang walang pagpainit, mga dalas ng dalas ng dalas (HFC), waviness (corrugations) sa panloob na bahagi ng liko at mga umbok sa pinahabang bahagi ay hindi dapat lumagpas sa 0.5 mm sa taas na may minimum hakbang ng hindi bababa sa tatlong taas.

Pagpili ng isang materyal

Ang likaw ay ayon sa kaugalian na ginawa mula sa isang tubo, ang haba at diameter na kung saan ay natutukoy ng nais na antas ng paglipat ng init. Ang kahusayan ng istraktura ay nakasalalay sa thermal conductivity ng ginamit na materyal. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga tubo ay:

• tanso na may isang thermal conductive coefficient na 380;
• bakal na may isang koepisyent ng thermal conductivity ng 50;
• metal-plastic na may isang thermal conductive coefficient na 0.3.

Copper o metal-plastic?

Sa pamamagitan ng parehong antas ng paglipat ng init at pantay na nakahalang sukat, ang haba ng mga metal-plastic na tubo ay 11 beses, at ang mga tubo ng bakal na 7 beses na mas mahaba kaysa sa mga tanso.

Iyon ang dahilan kung bakit pinakamahusay na gumamit ng annealed copper pipe para sa paggawa ng coil.

Ang nasabing isang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng sapat na plasticity, at samakatuwid ay madaling posible na ibigay ito sa nais na hugis, halimbawa, sa pamamagitan ng baluktot. Ang angkop ay madaling nai-thread sa tanso na tubo.

Naghahanap kami ng mga improvised na paraan

Dahil sa mataas na halaga ng mga materyales, angkop na isaalang-alang ang posibilidad ng paggamit ng mga produkto na nagsilbi na sa kanilang layunin, ngunit hindi pa ganap na binuo ang kanilang mapagkukunan. Hindi lamang nito mababawas ang gastos sa pagmamanupaktura ng heat exchanger, ngunit mababawasan din ang oras na ginugol sa pag-install ng trabaho. Bilang isang patakaran, ang kagustuhan ay ibinibigay sa:

• anumang mga radiator ng pag-init na walang mga pagtagas;
• pinainit na riles ng tuwalya;
• radiator mula sa mga kotse at iba pang mga produkto ng isang katulad na disenyo;
• dumadaloy na mga heaters ng tubig.

Pagpili ng mga materyales at tool para sa coil

Kung nais mong bumili ng isang coil para sa isang kalan o gawin ito sa iyong sarili, ang unang bagay na kailangan mong bigyang pansin ay ang mga materyales na kung saan ito gagawin:

Larawan ng coil	Pagpili ng materyal	Paglalarawan ng mga materyales
Basahin din:  Ano ang isang corrugation para sa isang pampainit ng tubig sa gas: pagpili, pag-install, demand	Tanso	Ang isang de-kalidad na tubo na gawa sa naturang materyal ay dapat magkaroon ng isang pinakamainam na tagapagpahiwatig at koepisyent ng thermal conductivity, na perpektong magiging tungkol sa 380.
	Bakal	Ang mga pagkakaiba-iba ng bakal ay naiiba sa average na gastos. Ang pagkakaiba-iba na ito ay dapat ding magkaroon ng isang tiyak na koepisyent ng thermal conductivity. Para sa isang metal, magiging 50 ito.
	Metal-plastik	Ang pinakasimpleng pagpipilian, ang thermal conductivity na kung saan ay minimal, 0.3 lamang ang metal-plastic.

Sa gitna ng anumang likaw ay isang tubo na gawa sa isa sa mga materyal na inilarawan sa itaas. Ang thermal conductivity at kahusayan ng naturang istraktura ay nakasalalay sa kung ano ang lapad at haba ng naturang system.

Sa parehong laki ng nakahalang, sa parehong antas ng paglipat ng init, magkakaiba ang index ng haba ng mga metal-plastic at tanso na tubo. Sa unang kaso, ang haba ay magiging 11. Kung pinag-uusapan natin ang pagkakaiba-iba ng bakal, kung gayon ang haba na may parehong mga katangian ay 5-8 beses na mas malaki kumpara sa mga tanso.

Ang pinakamahusay na pagpipilian at materyal na kung saan gagawin ang likaw ay isang fired pipe na tanso. Ang mga kalamangan ng naturang materyal ay nagsasama ng mataas na lakas at tibay ng produkto, habang madali mong maibibigay ang materyal sa kinakailangang hugis, pati na rin maglakip ng isang angkop gamit ang isang thread.

Dahil ang halaga ng natapos na mga fittings at tubo ng tanso ay medyo mataas, upang makatipid ng pera, maaari kang maghanap ng mga fixture mula sa materyal na ito na hindi mo na ginagamit, ngunit sa parehong oras ang materyal ay ganap na napanatili ang lahat ng mga katangian nito. Bilang kahalili, maaari mong gamitin ang:

1. Mga radiator ng pag-init na hindi pa dating tumulo;
2. Pinainit na riles ng tuwalya;
3. Ang mga automotive radiator at iba pang mga istraktura na katulad ng istraktura at hitsura;
4. Mga heater ng tubig na uri ng kisame.

Ngayon, kailangan mong makilala nang mas detalyado at tingnan ang pangunahing mga tampok sa disenyo ng naturang mga produkto:

1. Ang aparato ay hindi dapat makipag-ugnay nang direkta sa isang nasusunog na apoy.
2. Ang pangunahing elemento ay isang tangke na may isang tiyak na kapasidad, kung saan lumabas ang mga koneksyon na tubo;
3. Sa isa pang silid, ang mga tubo ay dapat na humantong sa isang pangalawang tangke, ang kapasidad na kung saan ay magiging bahagyang mas malaki kaysa sa una. Sa gayon, ang maiinit na tubig ay magagawang ganap at ligtas na magpalipat-lipat sa mga carrier;
4. Gayundin, ang mga nagpapalitan ng init ay maaaring magkakaiba sa kanilang uri, ang mga ito ay panlabas at panloob;
5. Ang panloob na exchanger ng init ay mas mahirap i-install kaysa sa panlabas, subalit, ang panlabas, sa turn, ay mas madaling mapanatili;
6. Ang panloob na elemento ng palitan ng init ay naka-mount nang direkta sa istraktura ng pugon mismo at matatagpuan sa itaas ng silid ng pagkasunog. Naka-install ito sa yugto ng pagtatayo ng isang brick oven o naka-mount sa isang portal, sa kaganapan na pinili mo ang isang handa na bakal na bakal o cast-iron fireplace insert.

Ang likid para sa pugon ay dapat na medyo epektibo, kaya't sa panahon ng proseso ng pag-unlad, dapat mag-ingat na ang tagapagpahiwatig ng kabuuang lugar sa ibabaw ng istraktura ay napakalaki.

Gayundin, para sa paggawa ng isang heat exchanger, maaari kang gumamit ng mga maayos na pader na tubo, na may diameter na humigit-kumulang 4-5 sentimetros. Kung isasaalang-alang natin ang mga ito, maaari nating pansinin na sa kanilang hugis ay kahawig nila ang isang malaking titik G.

Ang pagbalik at labasan, kung saan lalabas ang mainit na tubig, ay maaaring nakaposisyon na may pantay na tagumpay sa magkabilang panig. Maaari ka ring magbigay ng kagustuhan sa pag-install ng isang hugis-parihaba o silindro na tangke sa loob ng bahay. Ang coil sa mga kasong ito ay matatagpuan sa loob mismo ng istraktura, ang haba ng pagkakaiba-iba na ito ay nakasalalay sa unit ng pag-init mismo, mga sukat at lakas nito.

Gayundin, ang elemento ng palitan ng init ay maaaring mai-install nang direkta sa chimney hood. Sa kasong ito, magkakaroon ito ng isang katangian na hugis na cylindrical, ang mga tubo ay inilalagay sa mas mababang bahagi, at mula sa itaas ay dumadaan ito sa tsimenea, na may katulad na lapad at hugis.Ang pagkakaiba-iba na ito ay mainam pareho para sa pagbuo ng init na ginamit para sa pagpainit ng mga silid at para sa pagpainit ng mainit na tubig.

Gayunpaman, kung magpasya kang mag-install ng isang heat exchanger sa tsimenea, dapat tandaan na dahil sa mabilis na paglamig ng mga linya ng pagkasunog, ang draft ng hood ay maaaring magambala at maging hindi sapat para sa mabisang pagtanggal ng mga basurang produkto ng pagkasunog at pagkabulok

Ang coil ay maaari ring mailagay sa tabi ng kalan, na gumaganap hindi lamang isang pag-andar ng pag-init, ngunit ginagamit din para sa pagluluto. Sa kasong ito, mahalaga na ang pinainit na gas ay gumagalaw sa itaas na istante at pinalabas sa pamamagitan ng tsimenea. Kaya, ang oven na may hob ay matatagpuan sa itaas ng medium ng palitan ng init. Kung kinakailangan, hindi mo mai-install ang itaas na istante, sa kasong ito, ang mga ibabang bahagi at bahagi ay maiugnay sa bawat isa gamit ang mga tubo.

Mga pamamaraan para sa paggawa ng mga coil

Mayroong tatlong pangunahing mga scheme para sa pagkuha ng mga coil ng ibabaw ng pag-init ng boiler (Larawan 7): elemento-ng-elemento, latigo at ng pamamaraan ng sunud-sunod na pagbuo. Hindi alintana ang pamamaraan, ang proseso ng teknolohikal para sa paggawa ng mga coil ay may kasamang: papasok na inspeksyon ng mga tubo; pag-uuri ng orihinal na mga tubo ayon sa haba; pagbuo ng mga scheme para sa pagputol ng mga tubo sa mga elemento; pagtatapos ng mga tubo, pag-trim at pag-stripping ng mga dulo ng tubo. Pinipili namin ang pamamaraan na may kaalamang elemento.

Larawan 7. Mga diagram ng elemento ng elemento para sa paggawa ng mga coil

Sa pamamagitan ng pamamaraang pagmamanupaktura ng elemento ng elemento, ang mga nakahandang tuwid na tubo ay unang baluktot sa mga tool sa makina, na sinusundan ng kalupkop, pagkatapos ang mga baluktot na elemento ay pinagsama sa isang likid (Larawan 7).

Mga disadvantages ng pag-init ng kalan na may isang circuit ng tubig

1. Pagkawala ng magagamit na puwang. Ang heat exchanger na itinayo sa firebox ay makabuluhang binabawasan ang laki nito, samakatuwid ang kadahilanan na ito ay dapat isaalang-alang kapag inilalagay ang firebox. Kaya, kung ang heat exchanger ay binuo sa isang umiiral na istraktura, ang tanging solusyon ay ang madalas na pagpuno ng gasolina.
2. Tumaas na panganib sa sunog. Dahil ang isang kalan o fireplace ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isang bukas na apoy at isang supply ng gasolina sa malapit, hindi inirerekumenda na iwanan ang gayong kalan nang hindi nag-aalaga ng mahabang panahon.

Ang pagkakaroon ng organisadong pag-init ng kalan sa bahay, dapat mong patuloy na subaybayan ang kaligtasan ng sunog.

Carbon monoxide. Kung hindi wastong ginamit, ang carbon monoxide ay maaaring tumagos sa tirahan, na mapanganib sa buhay ng tao.

Payo Kung ang pag-init na may isang circuit ng tubig ay naka-install sa isang bahay sa bansa kung saan walang regular na naninirahan, lalo na sa taglamig, pagkatapos ay upang maiwasan ang pagyeyelo ng tubig sa circuit, mas mahusay na gumamit ng isang anti-freeze na likido.

Ang pagpili ng materyal para sa paparating na trabaho

Ang likaw ay karaniwang nilikha gamit ang isang tubo na may angkop haba at diameter... Sa panahon ng pagpili, dapat tandaan na ang lahat ng mga parameter ng sangkap na ito ay direktang makakaapekto sa kalidad ng pag-init sa bahay, pati na rin ang kahusayan nito. Samakatuwid, ang materyal na kung saan mabubuo ang heat exchanger ay dapat magkaroon ng isang mahusay isang tagapagpahiwatig ng thermal conductivity.

Ang pinakatanyag na uri ng mga tubo para sa mga hangaring ito ay:

• mga produktong tanso, ang thermal conductivity na kung saan ay 380;
• mga tubo na gawa sa bakal na may isang thermal conductivity na katumbas ng 50;
• mga elemento na gawa sa metal-plastic, ang thermal conductivity na kung saan ay katumbas ng 0,3.

Kadalasang ginagamit mga tubo na tanso, mula sa kung saan ang isang de-kalidad na likid na may lahat ng kinakailangang elemento ay nakuha. Ang materyal ay plastik, samakatuwid, kung kinakailangan, maaari itong mabigyan ng ganap na anumang hugis at pagsasaayos, kung saan ginagamit ang proseso ng baluktot. Ito ay itinuturing na medyo simple, kaya madaling ipatupad ang lahat ng mga yugto sa iyong sariling mga kamay. Gayundin, ang mga tubo na tanso ay naiiba sa kung saan madali silang iba't ibang mga kabit ay nakakonekta.

Gayunpaman, madalas, para sa buong pag-init sa bawat silid ng bahay, ginusto ng mga may-ari na gumamit ng mga improvised na elemento na nagsilbi na para sa iba pang mga layunin na kumonekta sa kalan.Para sa mga ito, maaaring magamit ang mga lumang radiator ng pag-init o mga instant na water heater, gayunpaman, gumagana sa mga bagay na ito sapat na mahirapbukod dito, hindi sila magbibigay perpektong resulta ng pag-init.

Pagsisimula sa pag-install

Ang pagkakasunud-sunod ng pagganap ng trabaho ay nakasalalay sa mga tampok na disenyo ng heat exchanger.

Pag-install ng aparato gamit ang rehistro

Kapag nag-i-install sa isang lumang oven, kakailanganin mong i-disassemble ang bahagi ng masonry. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

1. Inihahanda namin ang pundasyon para sa likid nang direkta sa lukab ng pugon.
2. I-install ang coil.
3. Inihiga namin ang disassembled row ng mga brick, na nag-iiwan ng puwang para sa papasok at outlet ng mga tubo.
4. Ikonekta namin ang heat exchanger sa sistema ng pag-init.

Bago simulan ang operasyon, kinakailangan na suriin ang tangke para sa mga paglabas. Maaari mong tiyakin na walang mga paglabas sa pamamagitan ng pagpuno nito ng tubig, mas mabuti sa ilalim ng presyon.

Pag-mount sa aparato gamit ang isang lalagyan

Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang kalan o fireplace. Ginawa mula sa isang metal tank at dalawang tanso na tubo. Ang dami ng tanke ay karaniwang tungkol sa 20 liters. Sa kawalan ng isang tapos na produkto, ang isang reservoir ng sapat na dami ay ginawa ng kamay sa pamamagitan ng hinang sheet ng bakal.

Para sa paggawa ng heat exchanger, dapat gamitin ang isang materyal na mas makapal kaysa sa 2.5 mm. Ang welding ay dapat gawin sa isang paraan na ang kapal ng seam na nabuo ay minimal.

Ang tangke ay dapat na mai-install ng 1 metro sa itaas ng sahig, ngunit hindi hihigit sa 3 metro mula sa oven. Dalawang butas ang ginawa sa tangke: ang isa malapit sa ilalim, ang pangalawa sa pinakamataas na punto sa kabaligtaran. Ang kahusayan ng paglipat ng init ay nakasalalay sa lokasyon ng mga linya.

Kinakailangan na magsikap upang matiyak na ang minimum na paglihis ng mas mababang siko sa direksyon ng sahig ay 2 degree. Ang nangungunang isa ay dapat na konektado sa isang 20 degree na anggulo sa kabaligtaran na direksyon.

Ang balbula ng alisan ng tubig ay naka-install sa tangke ng imbakan. Ang isa pang balbula ay ibinibigay para sa draining ng buong system, na na-install sa pinakamababang punto. Matapos ang pagsubok ng higpit, handa na ang system para sa pagpapatakbo. Ang kahusayan ng naturang isang pugon na may isang heat exchanger ay maaaring mapahalagahan sa tunay na halaga nito sa malamig na panahon.

Mga elemento ng istruktura ng kagamitan

Bilang isang patakaran, ang isang holistic system ay ginagamit upang lumikha ng isang ganap na pagpainit sa bahay. Pangunahing binubuo ito ng isang metal tank, pagkakaroon ng isang medyo malaking kakayahan. Ang mga espesyal na tubo ay konektado dito. Ang elementong ito ay hindi nakikipag-ugnay sa bukas na apoy sa anumang paraan. Ginagamit ang kagamitan sa pugon upang makabuo pagpainit ng tubig, pagkatapos nito ay pumapasok ito sa magkakahiwalay na mga silid ng gusali kasama ang likid. Sa kasong ito, maaaring ibigay ang pare-pareho at de-kalidad na pag-init ng buong bahay. Dito mahalaga na maiugnay nang tama ang kagamitan sa oven, at ang aparato mismo ay maaaring konektado labas o loob ovens

Pag-init ng kalan na gawin ng sarili mo na may sunud-sunod na konstruksyon ng circuit ng tubig

Una, bago ka magsimulang magtayo ng kalan, kailangan mong ihanda ang pundasyon. Upang gawin ito, kailangan mong maghukay ng isang hukay, ang lalim nito ay 150-200 millimeter. Sa ilalim, punan ang mga layer ng sirang brick, gravel at rubble. Pagkatapos punan ang lahat ng semento mortar. Ang pundasyon ay dapat na tumaas ng maraming sentimetro sa itaas ng sahig. Itabi ang materyal na hindi tinatablan ng tubig sa screed.

Proseso ng pagtatayo ng pugon ng loop ng tubig

Ang mga pangunahing tampok ng brickwork

Ang kalan ay dapat na itayo mula sa mga de-kalidad na materyales. Ang mga dingding ay maaaring itayo mula sa mga brick na may normal na pagpapaputok, ngunit para sa bahagi ng pugon, kumuha ng mga brick na hindi mapagpigil.

• Bago simulan ang pagtula, ang mga brick ay dapat na basa. Upang magawa ito, isawsaw sila sa tubig sandali. Kapag huminto sa paglabas ang mga bula ng hangin mula sa kanila, maaari kang magsimulang maglatag.
• Ang lahat ng mga hilera at sulok ay dapat na snap.
• Ilapat agad ang semento ng semento sa lahat ng natutuwa.Ang layer nito ay dapat na tungkol sa 5 millimeter. I-refresh ang lusong sa dulo bago lamang maglagay ng mga brick dito.
• Kapag nakarating ka sa bahagi ng pugon, huwag ilapat ang luwad gamit ang isang trowel. Gawin ito sa iyong mga kamay.
• Ang bawat limang mga hilera, maingat na i-scrape ang labis na semento mula sa mga kasukasuan at punasan ang mga ito gamit ang isang mamasa-masa na espongha.
• Ang mga dingding ng kalan ay dapat na patayo at pahalang. Patuloy na gamitin ang antas ng gusali sa panahon ng pagmamason upang suriin ito.

Ano ang maaaring gawin ng oven exchanger ng pugon?

Upang makagawa ng isang heat exchanger para sa isang pugon gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang sheet na "itim" na bakal na 3-5 mm o mga pipa ng bakal (bilog o hugis) na may parehong kapal ng pader at isang diameter na 30-50 mm. Bilang kahalili, maaaring magamit ang hindi kinakalawang na asero o tanso sheet o mga tubo para sa hangaring ito. Ngunit, dahil sa kanilang mataas na gastos, ang mga materyales na ito ay bihirang ginagamit sa malayang paggawa ng mga boiler ng pugon.

Mas madaling gumawa ng mga naturang rehistro mula sa sheet metal. Mas madaling linisin ang mga ito habang ginagamit. Ngunit, bilang panuntunan, mayroon silang isang mas maliit na lugar ng pakikipag-ugnay sa isang apoy o mainit na mga gas, dahil sa karamihan ng bahagi sila ay solid at tanging ang kanilang panloob na ibabaw, nakaharap sa apoy, ay nakikilahok sa palitan ng init. Ang mga boiler ng hurno na gawa sa mga tubo, na may parehong pangkalahatang sukat, bilang isang patakaran, ay may malaking lugar ng palitan ng init (bagaman depende rin ito sa bilang at diameter ng mga tubo), dahil pinapayagan nilang makipag-ugnay sa apoy o mainit na gas, halos kasama ang kanilang buong ibabaw. Ngunit mas mahirap silang gawin. Totoo ito lalo na para sa mga istraktura na binubuo ng buong pabilog na mga tubo.

Kung ang mga tubo ay ginagamit upang makagawa ng isang heat exchanger para sa isang pugon na may isang circuit ng tubig, mas mabuti kung ang mga ito ay seamless (seamless). Kung ang mga seam tubo ay ginamit, kung gayon ang mga tahi ay kailangang dagdagan na pinalakas ng isang seam seam at inilagay sa labas ng rehistro (sa gilid ng brickwork).

Kadalasan ang mga tubo at sheet metal ay pinagsama sa paggawa ng mga boiler ng pugon. Ginagawa ito upang magamit ang kanilang mga positibong katangian: upang gawing mas madali ang paggawa, at sapat ang lugar ng palitan ng init.

Tiyak ng aplikasyon

Ang karaniwang pagpainit ng kalan ay nagpapahiwatig ng hindi pantay na pamamahagi ng enerhiya ng init - mas malayo mula sa mapagkukunan, mas malamig. Matapos ikonekta ang mga radiator at pagpuno ng tubig, ang mga kalan ay kumikilos bilang mga analogue ng solidong fuel boiler, na nagbibigay ng pag-init ng coolant, mga channel ng usok at dingding. Ang ganitong sistema sa panahon ng firebox ay magpapahintulot sa paglipat ng init mula sa likid patungo sa mga radiator, at pagkatapos maapula ang gasolina, gagamitin nito ang enerhiya ng maiinit na dingding ng pugon.

Kapag ang pag-install ng heat exchanger, dapat tandaan na ang pag-install nito ay magbabawas ng kapaki-pakinabang na dami ng kompartimento ng gasolina at ang gasolina ay kailangang idagdag nang mas madalas. Ang tamang disenyo ng circuit ng tubig at ang ugnayan nito sa mga sukat ng silid ng pag-init ay makakatulong upang maalis ang problemang ito. Ang isang mahusay na kahalili ay magiging isang mahabang nasusunog na oven.

Ang nasabing pag-upgrade ng sistema ng pag-init ay may sariling mga nuances. Ang enerhiya na inilabas sa panahon ng pagkasunog ng kahoy na panggatong ay magpapainit sa yunit ng palitan ng init at ang likidong gumaganang inilagay dito, ngunit ang mga pader ng pugon ay hindi magbabago ng kanilang temperatura.

Ang itaas na bahagi ng pabahay na may mga channel ng usok ay sasailalim sa pag-init. Kung ang gusali ay ginagamit para sa pansamantalang paninirahan, ang kalan ay i-on nang regular at maaaring i-freeze ang likido sa loob ng mga tubo. Upang maiwasan ang mga aksidente, inirerekumenda na palitan ang tubig ng antifreeze.

Mga tagapagpahiwatig ng kalidad

Ginagamit ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad upang masuri ang mga merito sa pagpapatakbo ng yunit, ang pangunahing mga pagiging: antas ng teknikal, pagiging maaasahan at tibay, istruktura, aesthetic at ergonomic na mga katangian ng yunit.

A. Antas ng teknikal.

Makilala ang pagitan ng mga antas ng ganap, kamag-anak at inaasahang teknikal.

Ang ganap na antas ng teknikal na produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagganap nito. Ang kanilang bilang ay dapat na minimal. Upang maiwasan ang pagdami at kalabuan sa pagtatasa ng ganap na antas, kinakailangan na paghigpitan lamang ang ating sarili sa pinakamahalaga sa kanila - pagiging produktibo, kahusayan, pagpapatuloy ng proseso, at ang antas ng awtomatiko.

Ang antas ng kamag-anak na panteknikal ay naglalarawan sa antas ng pagiging perpekto ng produkto kapag inihambing (ayon sa mga kaugnay na tagapagpahiwatig) ang ganap na antas na panteknikal sa antas ng pinakamahusay na modernong mundo - panloob at dayuhan - mga sample at modelo ng magkatulad na layunin.

Ang prospective na antas ng teknikal ay tumutukoy sa nakaplanong at nakaplanong mga trend sa pagpapaunlad ng industriya na ito sa anyo ng isang hanay ng mga prospective na tagapagpahiwatig.

B. tibay at pagiging maaasahan.

Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay ang pinakamahalagang mga tagapagpahiwatig ng kalidad.

Tibay - ang pag-aari ng yunit upang manatiling pagpapatakbo na may pinakamaliit na posibleng pagkagambala para sa pagpapanatili at pag-aayos sa pagkawasak o sa ibang estado na naglilimita. Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng dami ng tibay ay panteknikal na mapagkukunan at buhay ng serbisyo.

Teknikal na mapagkukunan - ang kabuuang oras ng pagpapatakbo ng yunit para sa panahon ng operasyon.

Buhay ng serbisyo - ang tagal ng kalendaryo ng pagpapatakbo ng yunit hanggang sa pagkasira o sa iba pang estado ng paglilimita (halimbawa, bago ang unang pangunahing pag-overhaul). Ang buhay ng serbisyo ay limitado ng pisikal at moral na pagkasira ng yunit.

Ang pagiging maaasahan ay isang pag-aari ng yunit, na tinutukoy ng pagiging maaasahan, tibay at mapanatili ang yunit. Dagdag na mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan: oras ng pagpapatakbo, posibilidad ng operasyon na walang pagkabigo, kadahilanan ng pagkakaroon.

Oras ng pagpapatakbo - ang tagal o dami ng gawain ng yunit, na sinusukat sa bilang ng mga cycle, ang bilang ng mga produktong gawa o iba pang mga yunit.

Ang posibilidad ng operasyon na walang kabiguan - ang posibilidad na walang pagkabigo na nangyayari sa ilalim ng ilang mga kundisyon ng pagpapatakbo at mga kondisyon sa pagpapatakbo sa loob ng tinukoy na tagal ng operasyon. Ang kadahilanan ng kakayahang magamit ay ang ratio ng oras ng pagpapatakbo ng yunit sa mga yunit ng oras para sa isang tiyak na tagal ng pagpapatakbo sa kabuuan ng oras ng pagpapatakbo na ito at ang oras na ginugol sa paghahanap at pag-aalis ng mga pagkabigo sa parehong panahon ng pagpapatakbo.

B. Ergonomics at teknikal na estetika.

Paglikha ng mga modernong heat exchanger na nakakatugon sa pinakamahusay na mga sample at pamantayan sa mundo para sa kalidad, kadalian ng pagpapanatili at hitsura. Ang disenyo ng isang pang-industriya na exchanger ng init ay dapat na batay sa mga kondisyong panteknikal at, sa parehong oras, sa mga hinihiling na isinumite ng mga bagong disiplina na pang-agham - ergonomya at mga teknikal na estetika.

Ang Ergonomics ay isang pang-agham na disiplina na pinag-aaralan ang mga kakayahan sa pagganap ng isang tao sa mga proseso ng paggawa upang lumikha ng mga perpektong tool at pinakamainam na kondisyon sa pagtatrabaho para sa kanya. Ang teknikal na aesthetics ay isang disiplina ng pang-agham, na ang paksa ay ang larangan ng aktibidad ng isang artist-designer. Ang layunin ng artistikong disenyo ay (sa malapit na koneksyon sa panteknikal na disenyo) ang paglikha ng mga pang-industriya na pasilidad na pinaka-ganap na natutugunan ang mga pangangailangan ng mga tauhan ng serbisyo, hangga't maaari sa mga kondisyon sa pagpapatakbo, na may mataas na mga katangian ng aesthetic, kasuwato ng kapaligiran at ang sitwasyon.

Ang kaakit-akit na hitsura ay tumutugma sa isang pangkalahatang makatuwiran at matipid na disenyo. Ang hitsura ng isang produkto ay nakasalalay sa isang malaking lawak sa kulay nito. Ang kulay ang pinakamahalagang kadahilanan na hindi lamang natutukoy ang antas ng aesthetic ng produksyon, ngunit nakakaapekto rin sa pagkapagod, pagiging produktibo ng paggawa at kalidad ng produkto ng manggagawa.

Mga nagpapalitan ng init ng pugon

Diagram ng pag-aayos ng coil

Ipinapakita ng diagram ang isa sa mga pagpipilian ng coil. Mahusay na ilagay ang ganitong uri ng exchanger sa pagpainit at pagluluto ng mga kalan, dahil ang istraktura nito ay madaling pinapayagan kang maglagay ng kalan sa itaas.

Upang mabawasan ang pagiging kumplikado ng proseso ng pagmamanupaktura, maaari kang gumawa ng ilang mga pagbabago sa disenyo na ito at palitan ang pang-itaas at mas mababang mga pormang U na hugis na tubo. Bilang karagdagan, ang mga patayong tubo ay pinalitan din ng mga parihabang profile kung kinakailangan.

Kung ang isang likid ng disenyo na ito ay naka-install sa mga oven kung saan walang hob, pagkatapos ay upang madagdagan ang kahusayan ng exchanger, ipinapayong magdagdag ng maraming mga pahalang na tubo. Ang paggamot sa tubig at pag-atras ay maaaring gawin mula sa iba't ibang panig, depende ito sa disenyo ng pugon at ang aparato ng circuit ng tubig.

Mga tagapagpahiwatig ng ekonomiya

A. Thermal hydrodynamic pagiging perpekto.

Ang lakas na ginugol sa pumping heat carrier sa isang heat exchanger na higit na tumutukoy sa koepisyent ng paglipat ng init, iyon ay, ang pangkalahatang output ng init ng patakaran ng pamahalaan. Samakatuwid, isang mahalagang tagapagpahiwatig ng pagiging perpekto ng heat exchanger ay ang antas ng paggamit ng lakas para sa pumping ng coolant upang matiyak ang kinakailangang palitan ng init.

Ang pagiging perpekto ng thermohidodynamic ng patakaran ng pamahalaan ay maaaring nailalarawan sa pamamagitan ng ratio ng dalawang uri ng enerhiya: ang init Q ay inilipat sa pamamagitan ng ibabaw ng palitan ng init at ang gawaing N na ginugol sa pag-overtake ng hydrodynamic paglaban at ipinahayag sa parehong mga yunit para sa lahat ng daloy. Kaya, ang sukat ng paggamit ng gawaing nagastos sa paglipat ng init ay maaaring ipahiwatig ng ratio

E = Q / N

Ang mas mataas na halaga ng E, mas, lahat ng iba pang mga bagay ay pantay, ang heat exchanger o ang ibabaw ng palitan ng init ay mas perpekto mula sa pananaw ng thermohidodynamic (enerhiya). Ang koepisyent ng enerhiya E ay isang walang sukat na dami, samakatuwid ang numerator at denominator ng expression na E = Q / N ay maaaring maiugnay sa isang di-makatwirang, ngunit ang parehong yunit, halimbawa, sa isang yunit ng ibabaw ng palitan ng init (index ng init), sa isang yunit ng masa ng isang ibabaw ng palitan ng init (mass index) o sa yunit ng dami (tagapagpahiwatig ng volumetric). Kapag inihambing ang mga patakaran ng pamahalaan, ang halaga ng E ay maaaring maiugnay sa lahat ng init at sa lahat ng ginugol na trabaho, o sa isang yunit sa ibabaw, masa o dami ng patakaran ng pamahalaan.

Ipinapakita ng pagtatasa na, lahat ng iba pang mga bagay na pantay, ang isang pagbabago sa bilis ng coolant ay may iba't ibang epekto sa iba't ibang dami na nagpapakilala sa pagpapatakbo ng heat exchanger: ang mga pagbabago sa koepisyentong paglipat ng init sa proporsyon sa bilis (o rate ng daloy) sa ang lakas ng 0.6-0.8, ang hydrodynamic paglaban na proporsyon sa bilis na 1.7-1.8, at ang lakas para sa pagbomba ng coolant ay nasa 2.75 degree.

Sa pagtaas ng bilis ng coolant, ang lakas para sa pagbomba nito ay lumalaki nang mas mabilis kaysa sa dami ng inilipat na init, ibig sabihin, para sa isang tiyak na patakaran ng pamahalaan o isang tiyak na ibabaw ng palitan ng init, ang halaga ng koepisyentong enerhiya na E ay bumababa na may pagtaas sa ang bilis ng coolant. Samakatuwid, ang ganap na halaga ng koepisyent na E ay hindi maaaring maglingkod bilang isang sukat ng pagiging perpekto ng thermohidodynamic ng isang heat exchanger, ngunit kapaki-pakinabang lamang kapag inihambing ang dalawa o higit pang mga aparato.

B. Coefficient ng kahusayan.

Ang thermal tagapagpahiwatig ng pagiging perpekto ng isang heat exchanger ay ang kahusayan (kahusayan) na ito:
n = Q2 / Q1
kung saan ang Q1 ay ang maximum na posibleng halaga ng init na maaaring mailipat mula sa isang mainit na coolant patungo sa isang malamig sa ilalim ng mga kondisyong ito; Q2 - ang dami ng init na inilipat mula sa mainit na coolant patungo sa malamig, o ang ginugol na init sa proseso ng teknolohikal.

Ang maximum na posibleng halaga ng init, o magagamit na init, ay nakasalalay sa mga unang temperatura at mga katumbas na tubig ng mga likido sa paglipat ng init.

Sa kasalukuyan, ang isyu ng pag-init nang walang paggamit ng gas ay naging partikular na nauugnay. Naturally, lahat tayo ay nagsisimulang magbayad ng pansin sa mga solidong fuel boiler. Ang disenyo ng simpleng mga fuel boiler ng solidong sambahayan ay maaaring magkakaiba, kung minsan, mahirap alamin kung nasaan ang katotohanan. Isaalang-alang ang pinaka-kontrobersyal na mga isyu na lumitaw mula sa isang ordinaryong mamimili.

isaAng mga modelo na may disenyo na may cooled grates at cast iron, inilagay sa ibabang bahagi ng silid ng pagkasunog ng boiler.

Konstruksiyon ng rehas na bakal na bakal.

Ginagamit ito sa halos lahat ng uri ng solid fuel boiler. Ang simula ng kanilang aplikasyon ay ang ika-20 ng huling siglo, nang mai-install ang mga ito sa pinakasimpleng mga hurno. Ang disenyo na ito ay nagpapahiwatig ng pagpapatakbo ng boiler, kapwa sa kahoy at solidong gasolina. Dahil sa pagiging simple ng kanilang disenyo, madali silang napapalitan, at ang paglipat ng init sa coolant ay nangyayari dahil sa pag-aalis ng init ng dyaket ng tubig sa mga dingding ng pugon. Huwag kalimutan na ang boiler firebox na may isang dyaket ng tubig ay istruktural na ginawa sa isang paraan na ang coolant sa heat exchanger ay naghuhugas ng pinainit na firebox mula sa apat na panig (itaas, kanan, kaliwa, likod na bahagi). Ang gawain ng mga inhinyero kapag lumilikha at nagdidisenyo ng anumang boiler ay upang itaas ang kahusayan ng aparato ng pag-init mismo hangga't maaari. Sa kasamaang palad, ang pagtatayo ng isang solidong fuel boiler ay tulad na praktikal na imposibleng alisin ang maximum na temperatura ng mga gas na tambutso, dahil sa panahon ng pagkasunog ng solidong gasolina, isang mas mataas na nilalaman ng abo at nilalaman ng alkitran ng mga gas na tambutso ay sinusunod (depende sa ang uri ng gasolina). Iyon ay, kung pupunta tayo alinsunod sa prinsipyo ng pagtaas ng kahusayan sa mga boiler ng gas sa pamamagitan ng pag-install ng mga turbulator sa heat exchanger na malapit sa maubos, pagkatapos ay literal pagkatapos ng ilang araw na paggamit ng gayong sistema sa solidong gasolina, mahahanap natin ang boiler tumigil sa pagtatrabaho nang buo, ibig sabihin, ang mga channel ng outlet ay barado at naka-coked, ngunit dahil sa maliit na mga diameter (pagkatapos ng lahat, nais naming dagdagan ang kahusayan at alisin ang init mula sa mga tambutso na hangga't maaari). Bilang isang patakaran, sa sitwasyong ito halos imposibleng maglingkod - linisin ang sistema ng tsimenea sa boiler ....

Aling exit? Taasan lamang ang mga chimney channel, sa gayon mabawasan ang init sa boiler heat exchanger (kahusayan). Sa kasong ito, maiiwasan namin ang mabilis na coking ng heat exchanger at bibigyan ang mamimili ng pagkakataong linisin (panatilihin) ito kung kinakailangan. Ngunit saan, sa kasong ito, ang pagtipid at maximum na kahusayan ng solid fuel boiler?

Refrigerated na disenyo ng rehas na bakal.

Upang maalis ang mas maraming enerhiya sa init hangga't maaari sa isang solidong fuel boiler, napagpasyahan ng mga eksperto na dahil hindi namin maalis ang init mula sa mga gas ng tambutso, kailangan nating subaybayan ang landas ng pagtaas ng lugar ng heat exchanger. Sa anong paraan? Hindi mo maaaring taasan ang mga eroplano sa gilid ng boiler heat exchanger, ang laki ng boiler ay proporsyonal na pupunta sa pagtaas ng lakas ng aparato mismo - pagkatapos ng lahat, hindi namin, halimbawa, gagawa ng 30 kilowatt boiler mula sa lahat ng 10 kilowatt boiler, dahil kailangan lang nating dagdagan ang lugar ng pag-aalis ng init sa heat exchanger?!

Ano ang ginagawa ng mga tagagawa ng na-import na mga boiler ng gas, o parehong pag-init ng radiator? Ang prinsipyo ng coil - mga multi-pass heat exchanger (mga tubo o channel na may tubig sa 2-3 mga hilera ay nagpapataas ng lugar ng pag-init) pinapayagan kang alisin ang mas maraming init hangga't maaari mula sa coolant.

Ang prinsipyo ay pareho - sa halip na cast iron grates, ang mga tubo na gawa sa seamless steel na lumalaban sa init hanggang sa 5 mm na makapal ay hinang sa ibabang bahagi ng pugon ng boiler. Ngayon kami mismo ay maaaring isipin kung ano ang ibinibigay - nakakakuha kami ng isang karagdagang ibabaw ng pagtanggal ng init sa pugon ng boiler, ibig sabihin ang nasusunog na kahoy na panggatong ay matatagpuan nang direkta sa isang water jacket na may coolant, na patuloy na nagpapalipat-lipat at "nagdadala" ng init sa pamamagitan ng iyong sistema ng pag-init - samakatuwid ang pangalang "pinalamig" (ang pag-agos ng pinalamig na tubig sa iyong system ay patuloy na kumukuha ng temperatura sa silid ng pagkasunog. at dinadala ito sa paligid ng system).

Ang resulta ay ang sumusunod - pagtaas ng kahusayan (kahusayan) ng boiler hanggang sa 15%, at sa ilang mga kaso - nag-install din ang mga tagagawa ng karagdagang mga tubo ng dyaket ng tubig sa itaas na bahagi ng pugon upang makamit ang maximum na kahusayan.

Mayroong maraming mga karaniwang maling kuru-kuro tungkol sa disenyo na ito:

1. Mabilis silang nasunog.

Paano? Pagkatapos ng lahat, ang tubig sa loob, na patuloy na nagpapalipat-lipat, ay nagtanggal ng "labis" na temperatura, bukod sa, ang kapal ng pader ng tubo mismo ay halos dalawang beses ang kapal ng dingding ng boiler heat exchanger jacket mismo. Narito ang isang halimbawa:

Naglalagay kami ng isang palayok ng tubig sa ginhawa ng isang gas stove - gaano natin magagamit ang palayok sa mode na ito? 10, 20, o kahit 30 taon, at ang kapal ng bakal ng kawali ay isang maximum na 0.8 mm !!! Ang kawali ay mabilis na masunog sa isang kaso - kung ilalagay namin ito sa apoy na walang tubig ...

2. Huwag gumamit ng karbon sa COOLED grate system.

Ano ang pagbabago ng pagbabago ng gasolina? Isang pagtaas sa temperatura ng pagkasunog - oo, ngunit ang disenyo ay idinisenyo para sa mga kritikal na kondisyon (kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga tagagawa. Sa kasong ito, inirerekumenda namin ang pagtula ng mga cast-iron grates ng alinman sa setting-type o uri ng pag-block sa tuktok ng mga mayroon nang upang kalmado ang mamimili (at maaaring pahabain ang buhay ng boiler). Hindi ito magiging mas masahol pa ..

3. Ano ang gagawin kapag ang rehas na bakal ay nasunog mula sa tubo na may sirkulasyon ng system sa pag-init.

Kahit na nangyari ito, maaari itong ma-welding gamit ang electric welding (bagaman para sa buong karanasan ng aming trabaho mula pa noong 2000, wala pang solong kaso). Maaari ko ring sabihin ang sumusunod - ang mga grates ng ganitong uri ay halos tiyak na makakaligtas sa boiler mismo, dahil ang shirt mismo sa loob ng firebox ay gumagana din sa matinding temperatura, bakit hindi bigyang-pansin ang mismong boiler - ang kalidad ng mga welds nito, ang grado ng metal kung saan ito gawa, warranty ng gumawa, atbp.

Paano mag-mount ng isang circuit ng tubig

Ang pag-install ay nagaganap sa parehong paraan tulad ng pag-install sa anumang iba pang sistema ng pag-init. Ang tanging punto lamang na kailangang isaalang-alang ay ang "pagbabalik" para sa pagpainit ng kalan ay matatagpuan sa mas mataas.

Ang sirkulasyon ng coolant ay may tatlong uri:

1. Natural. Para sa natural na sirkulasyon, ang pag-install ng mga tubo ay dapat na isagawa sa maximum na pinapayagan na slope. Bilang karagdagan, sa lugar kung saan umalis ang tubo sa pugon, kinakailangan upang ayusin ang isang "acceleration collector": para dito, ang tubo ay nakadirekta patayo sa taas na 1-1.5 m, at pagkatapos ay pababa sa mga radiator kasama ang slope .

Pinipilit Ang ganitong uri ng sirkulasyon ay nagdaragdag ng kahusayan ng hanggang sa 30%. Ang isang pabilog na bomba ay idinagdag sa circuit, na lumilikha ng presyon ng coolant. Gayunpaman, hindi kanais-nais na ayusin ang isang sistema na may isang uri lamang ng sapilitang sirkulasyon, dahil sa kaganapan ng isang pagkawala ng kuryente o isang pagkabigo sa bomba, ang sirkulasyon ng tubig ay hindi mangyayari, na hahantong sa pagkulo ng coolant sa system.

Pinagsama Para sa ganitong uri ng sirkulasyon, kinakailangan upang pagsamahin ang pag-install ng mga tubo na may isang slope, tulad ng inilarawan sa unang talata, na may isang bomba. Sa kasong ito, ang bomba ay konektado sa system sa pamamagitan ng isang parallel line, tulad ng ipinakita sa diagram 4. Sa kumbinasyon na ito, ang bomba ay gagana sa pagkakaroon ng kuryente, sa kawalan ng kuryente, natural na magaganap ang sirkulasyon.